Устройство для улавливания частиц краски при распылении

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ЧАСТИЦ КРАСКИ ПРИ РАСПЫЛЕНИИ, содержащее гидрофильтр, узел для образования воздушной завесы, выполненньй в виде раздаточного короба с щелевым соплом, и узел для образования водяной завесы, включающий трубу для подачи воды, о тли чающееся тем, что, с целью сокращения расхода водьг, раздаточный короб вьшолнен с дополнительным щелевым соплом, причем сопла расположены параллельно на прот°ивоположных боковых сторонах.короба, а узел для образования водяной завесы снабжен средством для дробления воды, расположенным под трубой для подачи которая установлена между соплами раздаточного короба. 2. Устройство по п. 1, отли чающееся тем, что средство (Л для дробления воды выполнено в виде вращающегося диска.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1186271 (57)4 В 05 В 15/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3730818/23-05 (22) 19.04.84 (46) 23.10.85. Бюп. Р 39 (72) А.Д. Воропаев, Ю.А. Рудаков и А.И. Милютин (71) Государственный проектный институт строительного машиностроения (53) 678.056(088.8) (56) Альбом оборудования окрасочных цехов. M.: Химия, 1970, с. 66.

Патент США Р 4259899, кл. 98-115, 1981. ,(54)(57} 1. УСТРОЙСТВО Л77Я УЛАВЛИВАНИЯ ЧАСТИЦ КРАСКИ ПРИ РАСПЫЛЕНИИ, содержащее гидрофильтр, узел для образовачия воздушной завесы, выполненный в виде раздаточного короба с щелевым соплом, и узел для образования водяной завесы, включающий трубу для подачи воды, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения расхода воды, раздаточный короб выполнен с дополнительным щелевым соплом, причем сопо ла расположены параллельно на противоположных боковых сторонах. короба, а узел для образования водяной заве"ы снабжен средством для дробления воды, расположенным под трубой для подачи воды,,которая установлена между соплами раздаточного короба.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство для дробЛения воды выполнено в виде вращающегося диска, 1186271

Составитель И. Фролова

Редактор С. Саенко Техред О.Неце Корректор С. 111екмар

Заказ 6467/9 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ФилиаTI IIIIII "Патент"„ г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий на иэделия методом распыления, в частности к устройствам для улавливания частиц краски гри распылении, и может быть использовано в окрасочных цехах машиностроительных заводов.

Цель изобретения — сокращение расхода воды, На чертеже изображено предлагае- 10 мое устройство.

Устройство для улавливания частиц краски при распылении содержит гидрофильтр, состоящий из корпуса 1 в котором установлены полуцилиндры 15

2, образующие воздухопромывное пространство 3, жидкость в которое подается по лотку 4. Корпус 1 установ лен на ванне 5. Экран перед гидрофильтром образован параллельными 20 воздушными завесами 6 и 7, между которыми расположена водяная завеса

8, выполненная в виде распыленного потока жидкости.

Узел для образования воздушной 25 завесы выполнен в виде раздаточного короба 9 с щелевым соплом 10, параллельно которому на противоположной боковой стороне короба 9 рас-.

I положено дополнительное щелевое сопло. 11.

Узел для образования водяной завесы содержит трубу 12 для поцачи воды, установленную между щелевыми соплами 10 и 11, и снабжен устройст- 3 вом для дробления воды, выполненным в виде вращающегося диска 13, расположенного под трубой 12. Подачу воздуха в раздаточный короб 9 осуществляют от вытяжного вентилятора 14 по воздуховоду 15.

Устройство работает следующим образом.

Воздух, отсасываемый из окрасочной камеры, взаимодействует с воздушной завесой 6, образованной щелевым соплом 10. Затем отсасываемый воздух отклоняется к входному сечению гидрофильтра. При этом частицы краски взаимодействуют с водяной завесой, образованной раздробленной вращающимся диском 13 жидкостью. Так как факел распыленного потока жидкости на экране ограничен воздушными завесами 6 и 7, по всей высоте экрана не происходит разрыва водяной завесы 8.

Воздушная завеса 7 препятствует попаданию частиц краски на поверхность корпуса 1 гидрофильтра.

После взаимодействия с экраном воздушный поток входит в воздухопромывное пространство 3 гидрофильтра, где проходит окончательную очистку в

Использование изобретения позволяет повысить эффективность очистки путем улучшения контакта между ъ, f раздробленными частицами очищаемои жидкости и частицами загрязненного краской очищаемого воздуха, а также сократить расход очищающей жидкости

I путем ограничения факела распыленного потока жидкости воздушными потоками и исключения необходимости подавать очищающую жидкость сплошной пленкой. Ожидаемый экономический эффект составляет 1626 руб.

Устройство для улавливания частиц краски при распылении Устройство для улавливания частиц краски при распылении 

 

Похожие патенты:

Камера // 1162504

Изобретение относится к окрасочной технике, в частности к окрасочной и сушильной камерам

Изобретение относится к способу вентилирования обрабатывающей секции, такой как секция окрашивания или распыления, используемая для окрашивания предметов, таких как кузова транспортных средств

Изобретение относится к устройству для нанесения краски на обрабатываемый предмет напылением

Изобретение относится к окраске изделий и предназначено для окраски распылением

Изобретение относится к оборудованию для нанесения полимерных порошковых красок на изделия из металла, стекла и керамики и может быть использовано в различных отраслях промышленности
Изобретение относится к области окраски различных изделий в камерах и цехах

Изобретение относится к устройствам для удаления образуемого жидким лаком красочного тумана из потока вытяжного воздуха, содержащего частицы красочного тумана, которые попадают в поток вытяжного воздуха в зоне нанесения покрытия лакировальной установки

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для окраски и сушки изделий, например автомобилей, после ремонта в автосервисе, при нанесении жидких лакокрасочных материалов методом распыления
Наверх