Способ контроля радиального биения фрез в процессе обработки образца

 

СПОСОБ КОНТРОШ РАДИАЛЬНОГО БЯЕНИЯ ФРЕЗ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ ОБРАЗЦА, заключающийся в том, что при обработке образца регистрируют параметры резания, сравнивая их с параметрами резания при обработке эталонной фрезой, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности, образец обрабатывают на оптимальной скорости резания, регистрируют амплитудные распределения сигналов акустической эмиссии, вызванных процессом резания без биения фрезы и резанием с биением фрезы, а искомый параметр определяют по расстоянию между точками с максимальными значениями амплитуд с учетом тарировочной зависимости для эталонной фрезы.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3709992/25-28 (22) 11.03.84 (46) 23.10.85. Бюл. Р 39 (72) В.Н. Подураев, А.В. Кибальченко и С.П. Бабак (71) МВТУ им. Н.Э.Баумана (53) 531.717.2:621,833(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 800599, кл. С 01 В 5/70, 1981. (54)(57) СПОСОБ KOEITPOJIH РАДИАЛЬНОГО

БИЕНИЯ фРЕЗ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ

ОБРАЗЦА, заключающийся в том, что при обработке образца регистрируют (ч 1по I 18 1 (st)4 С 01 N 3/58. G 01 В 5 20 параметры резания, сравнивая их с параметрами резания при обработке эталонной фрезой, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьппения точности, образец обрабатывают на оптимальной скорости резания, регистрируют амплитудные распределения сигналов акустической эмиссии, вызванных процессом резания без биения фрезы и резанием с биением фрезы, а искомый параметр опреде— ляют по расстоянию между точками с максимальными значениями амплитуд с учетом тарировочной зависимости для эталонной фрезы.

I 1870

И:Ia

Це»11 ю изобретения является повып<сзние точности контроля радиального биения фреэ эа счет лвтомлтиэации, II:» чертеже показан график распределе<и»я сиг<галов акустической эм»<сгии (A0) при резании торцовой фРеэой, »1!<11<>t tet! 6»e«kte.

0,особ заключается в том, что и процeñ:ce резания генерируются сигналы ЛЭ в ре:зу»»ьтате пластическогo дефоомирон; ния, трения и рлэру»<1ения tli<трументом обрабатываемого

15

МЛ", С зн t lit .

В реэу:1ьтлте прс.ведения серии экспериментов амплитудный анализ сигtt, lion A.) по1слзлл, что в процессе

20 поянляe»с я в горое лм:»литудное распреде:<еnlle, хлрлкTерitýóемoå своей мОЦОЙ OT»lичноЙ От моды нОрмлльнОГО 30 про;»ес.<.л ре:злнпя. Расстояние между модой лмпз<итудпого распределения, являющего< я следствием нормального процесса реэлния и модой амплитудНОI" О Pn < t!P c JIe!»e»II »t ЯвляюЩР ГосЯ СДРД 3

cTnèeì биения, определяет саму величшгу бис.<ия фре ihl, Фреэа, у которой отc утс твует биение, гe»iepk»pye t тол»,к о одно лмс<читудное распределенk!e сигналов АЭ, Паибол»,шяя точность измерений б»»ен»<я достигается нл с<сорос ти оптимальной для данного материала, так клк при нл»шчии физически обус:— ловленной скорости резания устанав- 45 ливается термодинлмическое равновс.— сие между параметрами, характеризующими процесс резания, 40

Пример. Выбирают 5 торцовых фреэ 1 175 мм с вставными зубьями (7, = 18), материал режущей части

ТК15К6 с известными радиальными биениями, составляющими для первой

4>резы 0,02 мм, для второй фрезы

0,04> мм, для третей фреэы 0,06 мм> для четвертой фреэы 0,08 мм и для пятой фрезы 0,1 мм. Обрабатывается млтерилл Л»1г6 нл следующих режимах:

55 рел.гпя регистрируется амплитудное распределение, которое апроксимирует:я норма>»ьн<.<м законом распределения. В р 3у.<ьтлте биения фрез, что можно представить как дополни- 25 тел<»п;,.и удлр, генерируются сигналы А3

<>О:11 tii< 1 . э нс p l o<. I IKacTH, IIpk! ЭТОМ

10 2 — 0,53 м/с, з = 0 83 мм/c, ) — 2,5 мм.

Эксперименты проводятся на стлн" ке У<120 элводл "ZI .HI»AI<;" (ЧГСР), имеющем высокие тсзчностные хлрлктеристики. Датчик крепится на корп;— се шпинделя фрезерного станка. Регистрируются амплитудные распределения сигналов ЛЭ. Время экспоэ11ци»1 составляет, =- 2,56 с. Осуществля.ется кратковременное резание кяждо11 фреэой с известным биением. Па фиг. 1 показана типичнля клртинл амплитудного распределения сигналя

ЛЭ при резании торцовой фрезой., имеющей биение. Расстояние между модой А <, характеризующей нсзрмлльный процесс реэл»п»я, и мо»\ОЙ AZ, характеризующей процесс реэлния с биением, равно 70 усл. ед, что соответствует биению, рльч<ому

0,06 мм.

В таблице показа>н соответствующие определенному значению биения расстояния К между модами А 1 и Л .

Хлрактерис- Фре.з а Л1"

Биение, мм 0,02 0,07> 0,06 0,08 0,1

К, усл,ед. 25 47 70 <<5 118

Полученный тарировочный грлфик

ИСПОЛЬЗ",>ЮТ ДЛЯ ОГ1РЕДOJIe НИЯ РЛ»»И»IЛ >

НОГО бИЕНИя фрЕЗ ДЛНВОГО КЛ;<с.< Л, Амплитудное распределенпс. — это построение функции вида К = f (Л), где Л вЂ” величина амплитудаl импульсо»J, << — число таких амплитуд, Физическая суть региг.трации биения с помощью сигналов ЛЭ заключается в том, что при ре.»лнии фреэой, у которой отсутствует биение, ге1<ерируются сигналы <<Ý, ам11литудное рл< пределение которых можно аппроксимировать нормальным законом распределения. Если фреэа имеет биение это значит, что онл .з основном имеет то же распределение с той же модой, однако группа зубьев, которые дают биение, срезают слой металла больший, чем остальные зубья <то явля9 ется причиной генерирования дополСоставитель О. Губерниева

Редактор О. Черниченко Техред А.Чабинец Корректор М. Демчик

Заказ 6538/46 Тираж 896

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нительных сигналов, которые можно аппроксимировать нормальным законом, но с новой (большей по величине) модой. Расстояние между модами

j I Hi0I 0 4 пропорционально биению фрезы а с помощью калибровки получаем биение фрезы в принятых единицах измерений, т.е. в мм,

Способ контроля радиального биения фрез в процессе обработки образца Способ контроля радиального биения фрез в процессе обработки образца Способ контроля радиального биения фрез в процессе обработки образца 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в частности при проектировании и эксплуатации инструмента на машиностроительных заводах и в исследовательских лабораториях при его проектировании

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к определению усилий резания грунта, и может быть использовано для измерения сил, возникающих на гребном валу и лопастях гребного винта ледоколов и судов активного ледового плавания

Изобретение относится к устройствам для исследования прочностных свойств твердых материалов, в частности к установкам для испытания на порез материалов, предназначенных для изготовления средств индивидуальной защиты

Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки

Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может использоваться для контроля износостойкости твердосплавных режущих инструментов

Изобретение относится к испытаниям смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых при резании материалов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, ускоренному определению в производственных условиях стойкости резцов и фрез из различных инструментальных материалов

Изобретение относится к испытательной технике
Наверх