Станок для монтажа и демонтажа механизированных крепей

 

СТАНОК ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ, включающий соединенные между собой верхнюю и нршнюю,рамы, расположенные на верхней раме механизмы поворота, захвата , разворота секций крепей вокруг продольной и поперечной осей выработки , вертикальной и поперечной подач, отлич. ающийся тем, что, с целью повьшения маневренности станка, механизм поворота вокруг продольной оси выполнен в виде барабана с канатными витками трения и двух гидродомкратов, симметрично закреплен ных относительно оси барабана и взаимодействующих с ним посредством каната, перекинутого через блоки, i закрепленные на штоках гидродомкратов , при этом механизмы захвата, раз (Л ворота и подач секций расположены последовательно вдоль станка с возможностью их относительного перемещения .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 Е 21 D 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3715137/22-03 (22) 03.02,84 (46) 30.10.85. Бюл. Р 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (72) В.А.Михалицын, А.С.Астапов,.

В.И.Лившиц и И.И.Барсуков (53) 622.281.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 569718, кл. Е 21 D 13/04, 1968.

Комплексная механизация и автоматизация при разработке угольных пластов Кузбасса и Дальнего Востока:

Сб. научн. тр. — Прокопьевск, 1982, с. 24-32, рис. 3. (54) (57) СТАНОК ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА МЕХАНИЗИРОВАННЪ|Х КРЕПЕИ, включающий соединенные между собой верхÄÄSUÄÄ 1188330 нюю и нижнюю, рамы, расположенные на верхней раме механизмы поворота, захвата, разворота секций крепей вокруг продольной и поперечной осей выработки, вертикальной и поперечной подач, о т л и ч. а ю шийся тем, что, с целью повышения маневренности станка, механизм поворота вокруг продольной оси выполнен в виде барабана с канатными витками трения и двух гидродомкратов, симметрично закреплен ных относительно оси барабана и взаимодействующих с ним посредством каната, перекинутого через блоки, закрепленные на штоках гидродомкратов, при этом механизмы захвата, разворота и подач секций расположены последовательно вдоль станка с возможностью их относительного перемещения.

1188330

Изобретение относится к угольной промышленности, в частности к оборудованию монтажа и демонтажа и средствам доставки очистных механизированных комплексов в забое. 5

Целью изобретения является повышение маневренности станка.

На фиг. 1 изображен монтажный станок, на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.1; 10 на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг: 1, на фиг. 5 " технологическая схема монтажа комплекса, на фиг, 6 — то же, вид сверху, на фиг. 7 — разрез В-В на фиг ° 6. 15

Станок для монтажа и демонтажа ме. ханизированных крепей состоит из телескопического основания, включающего в себя нижнюю раму 1 с направляющими 2, по которым под действием 20 гидроцилиндра 3 перемещается рама 4, осуществляя таким образом продольную регулировку шага установки секций, устройства 5 поперечной подачи, механизма 6 поворота вокруг продольной 25 оси, устройства 7 вертикальной подачи, устройств разворота 8 секций и захвата 9 и пульта 10 управления, Механизмы захвата 9 и разворота 8 секции крепи и вертикальной подачи Зр установлены последовательно один эа другим вдоль продольной оси станка с возможностью перемещения один относительно другого.

Устройство 5 поперечной подачи содержит каретку 11, перемещающуюся в направляющих 12 рамы 4 под действием гидроцилиндра 13.

Механизм 6 поворота вокруг продольнОи Оси сОстОит иэ двух гидроци 40 линдров.14 с блоками 15, закрепленными на штоках посредством пальцев 16, Ьдни концы которых оканчиваются полЬушкой и помещеныв Т-образные паЬы 17. На полом валу каретки 11 под- 45 ижно для поворота .закреплена шайой 18 рама 19. Поворот осуществляется посредством каната 20, намотанного на цилиндрической части рамы 19 и проходящего через блоки 15 двух гидроцилиндров 14, работающих попеременно и закрепленных на каретке 11.

Коэффициент обратной полиспастности такой конструкции равен двум.

Устройство 7 вертикальной подачи 55 содержит раму 19, в направляющих которой может перемещаться рама 21 под действием гидроцилиндра 22. Так как устройство. вертикальной подачи расположено после механизма 6 поворота вокруг продольной оси, то оно в определенных условиях может выполнять еще и роль поперечной подачи.

Устройство 8 разворота секций сос. тоит из Г-образной рамы 23, соединенной с рамой 21 посредством пальца 24. Разворот осуществляется двумя г щроцилиндрами 25.

Захваты 9 посредством пальцев 26 соединены шарнирно с рамой 23, Раздвижка X (захват секции) осуществляется двумя домкратами 27, Захват 9 представляет собой балку профиля, идентичного профилю направляющих базовой балки 28 для перемещения комбайна.

Монтаж секции производят следующим образом (фиг. 5 и 6).

В основном штреке 29 устанавливают лебедку 30, а в квершлаге 31 лебедку 32, отклоняющий блок 33 и перегрузочное устройство 34. Перегрузочное устройство 34 представляет собой каретку 35, перемещающуюся по монорельсу 36 гидроцилиндрами 37 и 38, соединенными между собой штоками. Гидроцилиндр 37 закреплен с монорельсом 36, а гидроцилиндр 38— с кареткой 35, что обеспечивает перемещение каретки 35 на величину ходов обоих гидроцилиндров. Подъем и опускание груза осуществляется гидроцилиндром 39 посредством каната 40 через блоки. В квершлаге 31 проложены рельсовые пути 41 и путь 42, имеющий такой же профиль, что и направляющие базовой балки на секциях.

Монтаж комплекса ведут с одновременной проходкой буровэрывным способом монтажной камеры 43. Отбитый уголь из монтажной камеры скрепером (не показан) подается на конвейер 44, установленный ниже монтажной камеры в наклонном квершлаге 45.

Секции 46 крепи в собранном виде на платформах 47 по рельсовому пути 41 подают до перегрузочного устройства 34, где гидроцилиндром 39 подъема снимают с платформы и гидроцилиндрами 37 и 38 транспортируют на путь 42. В этот момент монтажный станок 48 находится в квершлаге около лебедки 32. Лебедкой 30 через блок 33 канатом монтажный станок передвигают к секции 46 и гидроцилиндрами 25 вводят захваты 9 в эацепле8330 4

Если позволяют условия (состояние кровли и почвы) последние 2-3 метра комплекс проходит без приема закладки, затем своим ходом его опускают вниз. Впереди таким образом образовавшееся пространство оборудуют под демонтажную камеру. Крепят анкерами, производят настил рельс в квершпаге для перемещения платформ и монтажного

0 станка. Первые две секции демонтируют лебедкой, установленной в кверпшаге, а остальные демонтируют монтажным станком 48. Дпя чего устройство 8 разворота механизмом 6 поворота вок,руг продольной оси устанавливают в., вертикальное положение и устройством 7 вертикальной подачи захваты Я перемещают вниз до направляющих базовой балки 28 и гидроцилиндрами 25 вводят в зацепление с ними. Включением гидроцилиндров 25 рама 23 относительно пальцев 26 разворачивается в плоскости пласта до горизонтального положения секции. Затем включением гидроцилиндра 3 верхняя рама 4 вместе с секцией 46, перемещаясь по направляющим 2, приближает сек,цию 46 к раме 1. Эта операция предусматривает приближение центра тяжести .секции к опорам манипулятора (транс портное положение). Монтажный станок с секцией лебедкой 32 транспортируют в квершлаг к перегрузочному устройству 34, где секцию подают на рельсовый путь 41 и устанавливают на платформу 47.

3 118 ние с направляющими базы 28. По высоте секция 46 регулируется гидроцилиндром 39 подъема перегрузочного устройства 34. Затем монтажный станок вместе с секцией подают в монтажную камеру. Для сокращения габаритов выработок в местах сопряжения квер- шлага и монтажной камеры секцию с

Г-образной рамой 23 разворачивают гидроцилиндрамн 25. В монтажной каме- 1 ре секцию поворачивают механизмом 6 поворота вокруг продольной оси, для чего включают гидроцилиндры 14. Шток верхнего гидроцилиндра выдвигается, а нижнего втягивается. Канатом 20 15 рама 19 будет осуществлять поворот, вместе с ней будут поворачиваться и захваты 9 с секцией 46. Затем включают гидроцилиндры 25 и секция 46 устройством 8 разворота будет разво- 20 рачиваться в плоскости пласта.

Наличие в монтажном станке продольной, поперечной, вертикальной подач, а также механизма поворота вокруг продольной оси и устройства 25 разворота секций дают воэможность легко устанавливать секции в монтажной камере и подсоединять к соседним секциям.

С помощью предлагаемого монтажного30 станка можно вести монтаж механизированных крепей и выше основного .штрека, так как конструкция позволяет производить поворот захватов 9

О на 180 . Для этого на нижней раме 1 опоры заменяют на катки, а на заднюю

35 часть рамы 4 устанавливают груз для противовеса. Станок перемещают по рельсовому пути, проложенному по почве основного штрека.

Управление станком осуществляют с пульта 10 управления.

После отработки столба угля осуществляют демонтаж крепи следующим образом.

Таким же образом демонтируют все последующие секции.

Если состояние кровли и почвы не позволяет комбайном пройти демонтажную камеру, то ее проходят буровэрывным способом с последующим креплением.

1188330

1! 88330

1188330

1188330

1188330

Фог.7

Составитель Л.Березкина

ТехРед 3. 1алнй КоРРектоР M.ÑàìáoÐñKà

Редактор А.Лежнина

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Заказ 671б/30 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5