Способ изготовления вольфрамовой проволоки для подогревателей электровакуумных приборов

 

(19)RU(11)1188989(13)C(51)  МПК 6    B22F3/02, C22F1/18, H01J9/08Статус: по данным на 17.01.2013 - прекратил действиеПошлина:

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛЬФРАМОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления вольфрамовой проволоки для подогревателей электровакуумных приборов (ЭВП). Целью изобретения является повышение выхода годной вольфрамовой проволоки для подогревателей ЭВП с заданной величиной электрического сопротивления. П р и м е р. Проводили изготовление вольфрамовой проволоки для подогревателей цветных кинескопов из вольфрамовых штабиков с алюмокремнещелочной присадкой. С помощью моста Р-39 измеряли электрическое сопротивление штабиков при температуре жидкого азота (R 77, 4К), затем при комнатной температуре (R 293К) и определяли относительное электрическое сопротивление штабиков (Z) исходя из соотношения Z Затем определяли удельное электрическое сопротивление вольфрамовой проволоки для подогревателей цветных кинескопов исходя из соотношения
10,42 Z + 4,45. Диаметр проволоки, до которого обрабатывали штабики (d), определяли по известной формуле
d где lпод 4,7 см; Rпод 0,510 Ом. Штабики обрабатывали давлением (ковка и волочение) до получения проволоки определенного диаметра. Предварительное определение диаметра вольфрамовой проволоки стало возможным благодаря обнаруженной зависимости между удельным электрическим сопротивлением ( ) проволоки и относительным электрическим сопротивлением штабиков (Z). Для этого на штабиках из вольфрама измеряли относительное электросопротивление исходя из соотношения
Z затем из этих штабиков изготавливали проволоки диаметром 83,1 мкм, на которой определяли удельное электрическое сопротивление Результаты измерений приведены в табл. 1. По результатам была построена зависимость удельного электрического сопротивления от относительного электрического сопротивления Z, которая оказалась линейной и, следовательно, выражалась в виде
a Z + b
Постоянные коэффициенты а и b определяли методом наименьших квадратов. Выход годной проволоки определяют по величине электрического сопротивления 1 м проволоки. Результаты приведены в табл. 2. Изменение диаметра вольфрамовой проволоки даже в небольших пределах, которые допускает конструкция катодно-подогревательного узла, позволяет использовать для подогревателей ЭВП практически всю вольфрамовую проволоку, изготовленную предложенным способом.


Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛЬФРАМОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ, включающий получение штабиков из вольфрама с алюмокремнещелочной присадкой и их обработку давлением до получения проволоки, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годной проволоки, перед обработкой штабиков давлением измеряют их электрическое сопротивление при температуре жидкого азота (R 77,4 K), затем при комнатной температуре (R 293 K) и определяют относительное электрическое сопротивление Z штабиков из соотношения
затем определяют удельное электрическое сопротивление вольфрамовой проволоки из соотношения
r = aZ+b ,
где a и b постоянные коэффициенты, определяемые экспериментально
а обработку давлением производят до получения проволоки диаметром d, определяемым по формуле

где lпод заданная длина подогревателя;
Rпод заданное электрическое сопротивление подогревателя.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам термической обработки полуфабрикатов из титановых сплавов мартенситного класса, и может быть использовано в машиностроении и авиационной технике

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке сварных соединений сплавов на основе циркония, содержащих ниобий, полученных электронно-лучевой сваркой, и может быть использовано в энергетическом и химическом машиностроении
Наверх