Способ прессования из порошка изделий переменного сечения в жесткой пресс-форме

 

СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОШКА ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ В ЖЕСТКОЙ ПРЕСС-ФОРМЕ, преимущественно ступенчатьж по сечению, включакущий установку матрицы на съемном упоре, размещение внутри матрицы съемного упора, внешнего и внутреннего нижних пуансонов, засыпку порошка в полость, установку в матрицу внешнего верхнего пуансона, засыпку порошка в образовавшуюся полость, установку внутреннего верхнего пуансона , установку съемного упора на внешнем верхнем пуансоне, уплотнение и выталкивание изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения равноплотности изделий, вначале производят уплотнение части последних с наибольшей площадью поперечного сечения путем одновременного перемещения верхних пуансонов и матрицы до соприкосновения последней со съемными упорами, затем удаляют съемные упоры и производят уплотне (Л ние остальных частей одновременным с перемещением верхних и нижних пуансонов . 00 с к

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3730515/22-02 (22) 21.04.84 (46) 30.10.85. Бюл. Р 40 (72) И.В. Купин (53) 621.762.043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 337198, кл. В 22 F 3/02, 1972.

Радомысельский И.Д. и др. Прессформы для порошковой металлургии.

Расчет и конструирование. Киев: Техника, 1970, с. 58, рис, 38. (54)(57) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОШКА ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ В

ЖЕСТКОЙ ПРЕСС-ФОРМЕ, преимущественно ступенчатых по сечению, включающий установку матрицы на съемном упоре, размещение внутри матрицы съемного упора, внешнего и внутреннего нижних пуансонов, засыпку порошка

„„Я0„„1187912 в полость, установку в матрицу внешнего верхнего пуансона, засыпку порошка в образовавшуюся полость, установку внутреннего верхнего пуансона, установку съемного упора на внешнем верхнем пуансоне, уплотнение и выталкивание изделий, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения равноплотности изделий, вначале производят уплотнение части последних с наибольшей площадью поперечного сечения путем одновременного перемещения верхних пуансонов и матрицы до соприкосновения последней со съемными упорами, затем удаляют съемные упоры и производят уплотнение остальных частей одновременным перемещением верхних и нижних пуансонов °

1187912

Кольцо

28,8

39,2 5,1

57,0 7,16

22,7 5,35

Известный

Основание

Хвостовик

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к изготовлению изделий из металлических порошков путем прессования в жестких прессформах. 5

Цель изобретения — повышение равноплотности изделий переменного сечения со ступенчатым уменьшением сечения к концам.

Пояснение ведется на примере иэ- 10 готовления детали типа стакана с хвостовиком из порошка сплава на основе железа марки ПЖЗ.

На фиг. 1 схематически изображена засыпка порошком пресс-формы (слева -15 засыпка кольцевого перехода и перехода, имеющего максимальную площадь поперечного сечения; справа - установка верхнего пуансона и засыпка порошком хвостовой части детали ); на 20 фиг. 2 — прессование перехода, имеющего максимальную площадь поперечного сечения (слева — начало прессования; справа — окончание прессования ); на фиг. 3 — прессование хвосто-25 вика и кольцевого перехода детали (слева — начало прессования; справа— окончание прессования); на фиг. 4— выталкивание изделия (слева — выталкивание перехода с максимальной пло- 30 щадью поперечного сечения; справавыталкивание хвостовика).

В изделии выделяют три перехода: кольцо, основание, хвостовик. Расчетным путем определяют массу навески

35 для каждого выделенного элемента

М, М, M . Внутри матрицы 1 размещают съемный упор 2 с упругим элементом 3. Матрицу 1 устанавливают на съемный внутренний упор 4, нижние внешний 5 и внутренний 6 пуансоны.

В полости, образованные нижними пуансонами и матрицей, засыпают навески для прессования кольца М и основания М2 (фиг. 1, слева). Затем в матрицу 1 на слой засыпанного порошка устанавливают верхний внешний пуансон 7 и в него насыпают навеску для прессования хвостовика М l (фиг. l, справа). В верхнем внешнем пуансоне 7 устанавливают внутренний пуансон 8, а на нем размещают верхний съемный упор 9 (фиг. 2, слева).

Ползун пресса, перемещаясь вниз, воздействует одновременно на верхний пуансон 8 и через упор 9 — на внешний пуансон 7. При этом происходит уплотнение порошка в "основаtt нии, переходе, имеющем максимальную площадь поперечного сечения.

Под воздействием сил трения, возникающих при уплотнении порошка, матрица 1 также начинает двигаться вниз, преодолевая сопротивление упругого элемента 3. Когда матрица 1 нижним торцом соприкасается с упором 2, а верхним торцом — с упором 9, прессование перехода "основание" заканчивается (фиг. 2, справа).

После этого удаляются съемные упоры 2, 4, 9, и ползун пресса продолжает движение вниз (фиг. 3, слева).

Матрица l получает "плавающее положение". В результате чего создается эффект одновременного встречного движения верхних и нижних пуансонов и происходит двустороннее прессование остальных переходов детали:

"хвостовика" и "кольца". Прессование детали заканчивается, когда пуансоны полностью входят в матрицу, и ползун касается верхнего торца матрицы, а нижний торец матрицы касается стола пресса (фиг. 3, справа) °

B таблице приведены значения плотности каждого элемента деталей, изготовленных предлагаемым и известным способами.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет повысить равноплотность деталей и улучшить их качество.

1187912

Кольцо

26,2

Основание

Хвостовик

Кольцо

Основание

25,8

Хвостовик

Кольцо

Предлагаемый

3,9

Основание

Хвостовик

Кольцо

4,4

Основание

Хвостовик

Кольцо

Основание

3,0

Хвостовик

40,! 5,22

56,3 7,07

22,5 5,31

40,3 5,25

56,4 7,08

23,0 5,42

44,8 5,83

48,2 6,05

25,7 5,81

44,6 5,81

48,6 6,08

25,9 5,85

44,9 5,85

48,0 6,03

26,0 5,37

Продолжение таблицы

1187912

Составитель В. Еременко

Редактор С. Лисина Техред Ж.Кастелевич Корректор I, Решетник

Заказ 6585/10 Тираж 74б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4