Питатель для сыпучих материалов

 

ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий бункер с разгрузочным отверстием в нижней части. расположенные под ним соосно между собой поворотный вокруг вертикальной оси диск, выполненный, по крайней мере, с двумя ячейками, неподвижный стол с разгрузочным окном и установленный под последним перегрузочный лоток, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и удобства обслуживания, стол выполнен с дополнительным разгрузочным окном, расположенным соосно разгрузочному отверстию бункера, а питатель снабжен дополнитльным перегрузочным лотком , соединяющим полость бункера с полостью лотка, и сводообрушителем, размещенным над диском в зоне первого перегрузоч ного лотка с возможностью вертикального перемещения. (Л СХ) ;о 05 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3771255/27-11 (22) 12.07.84 (46) 07.11.85. Бюл. № 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт соляной промышленности и

Славянский государственный педагогический институт (72) Е. А. Степанов, Г. И. Бандаевский и А. И. Антосевич (53) 621.86.067(088.8) (56) Прозоровский В. В. Современные объемные дозаторы сыпучих материалов и системы управления ими. — М.: ЦНИИТЭИ, 1973, рис. 6а. (54) (57) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ, содержащий бункер с разгрузочным отверстием в нижней части, „,Я0„„1189768 A расположенные под ним соосно между собой поворотный вокруг вертикальной оси диск, выполненный, по крайней мере, с двумя ячейками, неподвижный стол с разгрузочным окном и установленный под последним перегрузочный лоток, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности и удобства обслуживания, стол выполнен с дополнительным разгрузочным окном, расположенным соосно разгрузочному отверстию бункера, а питатель снабжен дополнитльным перегрузочным лотком, соединяющим полость бункера с полостью лотка, и сводообрушителем, размещенным над диском в зоне первого перегрузочного лотка с возможностью вертикального перемещения.

1189768

Составитель Н. Никитина

Редактор С. Саенко Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 6847/21 Тираж 870 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение производительности и удобства обслуживания.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Питатель содержит разгрузочный шнек

1 и барабан 2, установленные в корпусе

3, весовой ленточный транспортер 4 и бункер

5. Последний состоит из цилиндрической течки 6 с шиберным затвором 7. Поворотный диск 8 выполнен с двумя ячейками

9 и 10 и закреплен на опорном валу 11, подшипниковые опоры 12 которого смонтированы в стакане !3, жестко закрепленном на неподвижном столе 14, имеющем разгрузочные окна 15 и 16, соосные с ячейками 9 и 10. Под окнами расположен соответственно перегрузочный лоток 17, соединяющий бункер с корпусом 3 и перегрузочный лоток 18 с шибером 19, соединяющим полость ячейки с лотком 20. В корпусе

3 размещен клапан 21 с противовесом

22. Опорный вал 11 кинематически соединен с мотор-редуктором 23, закрепленным на столе 14. Сводообрушитель в виде шнека 24 с приводом 25 его вращения закреплен на вертикальных направляющих 26, смонтированных на столе 14, с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Ленточный транспортер 4 снабжен датчиком ?7 веса.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал через цилиндрическую течку 6 и ячейку 9 при открытом шиберном затворе 7 поступает в лоток 17. Шнеком

1 основной поток материала через клапан

21 и лоток 20 подается на ленточный транспортер 4. Дополнительная часть материала подается на тот же транспортер через барабан 2 с регулируемым приводом. В зависимости от массы дозируемого материала на

10 ленте транспортера система автоматического управления изменяет с помощью вариатора (не показан) частоту вращения барабана, регулируя тем самым количество дозируемого материала, досыпаемого на ленту весового транспортера до заданной

15 производительности. В случае повышения объема подаваемого материала в лоток 17 и его стопроцентного заполнения ячейка

9 может закупориться за счет сводообразования. По соответствующему сигналу о незагруженности, например, шнека 1 включается мотор-редуктор 23 поворота диска 8, и последний поворачивается на 180 . Материал в течке 6 запирается плоскостью диска 8. В конце поворота диска место ячейки

9 занимает резервная ячейка 10, и сыпу25 чий материал из течки 6 свободно поступает в лоток 17, обеспечивая нормальную работу устройства. Ячейка 9, забитая материалом, оказывается в первоначальном положении ячейки 10. При этом включаются вращение и осевая подача шнека 24, коЗ0 торый выдает слежавшийся в ячейке материал через лотки 18 и 20 на ленточный транспортер.