Способ гидрохимической обработки нефелинового шлама

 

СПОСОБ ГВДРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВОГО ШЛАМА щелочным раствором, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса, обработку нефелинового шлама ведут содовым раствором с концентрацией 430-450 г/л при соотношении Ж:Т

„„su„„i вввзз

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 04 В 7/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, "

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГЮЙ (21) 3634915/29-33 (22) 18.08.83 (46) 07.11.85. Бюл. У 41 (71) Институт общей и неорганической химии АН АрмССР (72) А.И. Сафарян, M.À. Сафарян и Л.С. Погосян (53) 666.92(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 381628, кл. С 04 В 7/38, 1970., Авторское свидетельство СССР

lt 916464, кл. С 04 В 7/38, 1980. (54)(57) СПОСОБ ГИДРОХИИИЧЕСКОИ

ОБРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВОГО ШЛАМА щелочным раствором, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью интенсификации кроцесса, обработку нефелинового шлама ведут содовым раствором с концентрацией NagCOg 430-450 г/л при соотношении Ж:Т = (14,5-15):1. фелинового шлама содовьм раствором при предлагаемых значениях приводит к интенсификации процесса, так как это приводит к одностадийности процесса, а также сокращению времени обработки, аппаратурного оформления и теплоэнергетических расходов.

Для исследований использован нефелиновый шлам с тонкостью помола

0,25 мм следующего химического состава, г: Б10 30,28; AFRO> 2,68;

Fe O 2 75; СаО 57 8; Р О 1,7, прочее 4,7.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример 1. 17,33 г нефелинового шлама указанного химического состава обрабатывают 200 мл содового раствора, содержащего 90 г Na СОЗ (т.е. концентрация 450 г/л Na CO> ) при Ж:Т = 15:1 и температуре 90 С, в течение 2 ч в реакторе с мешалкой.

Полученную пульпу фильтруют, осадок промывают. Фильтрат имеет следующий химический состав, г/л: Ма 0„, 215, На О,,О,,51,7; Si+ 23,2. Осадок 19,8 г (в пересчете на сухое) имеет следующий химический состав, r: Б О 2,0

А1zOg 2,21; Р е20 2,3; СаО 52,18;

R>0 0,98, п.п.п. 39,87.

Пример 2. 17,85 r нефелинового шлама указанного химического состава, обрабатывают 200 мл содового раствора, содержащего 86 r

Na

Na CO ) при Ж:Т = 14,5:1 и температуре 95 С, в течение 3 ч в реакторе с мешалкой. Полученную пульпу фильтруют, осадок громывают. Фильтрат имеет следующий химический состав, г/л: Na 0«195,92; Na<0«„51,28;

Si02 23,05. Осадок 20,7 r (в пересчете на сухое) имеет следующий хими ческий cocTaa, r SiO> 2,2; Al>05

2,3, Ге О 2,18; СаО 52,09; R>0 1,2, п.п.п. 38,98.

Таким образом, предлагаемый способ прост в исполнении, позволяет интенсифицировать процесс гидрохимической обработки нефелинового шлама, а также более эффективно использовать нефелиновый шлам, повышая тем самым экономическую эффективность производства глинозема, ликвидировать шламовые обвалы, получать карбонатное сырье для производства глинозема. Способ экономичен и имеет следующие преимущества перед из1 1189833

Изобретение относится к технологии производства глинозема, в част ности к гидрохимической обработке нефелинового шлама, отхода комплексной переработки алюмосиликатных руд, 5 и наиболее эффективно может быть использовано при комплексной переработке нефелинового концентрата, так как экономичность этого производства в значительной степени зависит от полного использования нефелинового (белитового) шлама.

Целью изобретения является интенсификация процесса.

Предложенный способ позволяет по- 15 лучить карбонатное сырье (СаС05) в количестве 60-65К от общего количества шлама, а также повысить сте пень извлечения БхО до 94-967. от содержания его в нефелиновом шламе. 20

Содержание кремнезема в нефелиновом шламе после обработки 1,8-2,2%. Потери щелочи при гидрохимической обработке только механические. Кроме того, содержание щелочи в осадке пос.25 . ле обработки уменьшается по сравнению с исходным нефелиновым шламом..

Полученное карбонатное сырье (кальций карбонат,) не промывают, а сразу же после фильтрации передают на при- ЗО готовление шихты спекания. Кальций карбонат можно также промыть и передать в цементное производство. Для обработки нефелинового шлама предусмотрена концентрация содового раствора 430-450 г/л Na>CO> при Ж:Т (14,5-15):1, температура 90-95ОС и время обработки 2-3 ч. При увеличении концентрации содового раствора вьппе 450 г/л Ма>СО> увеличение из- 4О влекаемого количества SiO из нефелинового шлама не наблюдается, а при уменьшении концентрации ниже 430 г/л уменьшается степень извлечения SiOg.

Повьппение отношения Ж:Т выше 15:1 не влияет на степень извлечения Б Og . а уменьшение отношения Ж:Т ниже

14,5:1 приводит к ухудшению процесса обескремнивания и снижению степени извлечения: SiO . При увеличении о температуры обескремнивания выше 95 С уменьшается степень извлечения SiO» так как протекает обратная реакция (реакция образования гидросиликатов) а при понижении температуры ниже

90 С ухудшается извлечение Si02.

Таким образом, проведение процесса гидрохимической обработки неСоставитель А. Кулабухова

Редактор О. Юрковецкая Техред О.Неце Корректор И. Эрдейи

Заказ 6926/24 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 вестными: интенсификация процесса за счет одностадийного его проведения; Сокращается время ведения процесса (при известном 2-8 ч, при предлагаемом 2-3 ч ); сокращается аппаратурное оформление; вместо концентрированного поташно-содового!

89833 4 раствора используют содовый раствор; одностадийная обработка нефелинового шлама приводит к экономии теплоэнергоэатрат; снижение капитальных вложений при организации производства, а также возможность получения силикатных продуктов.

Способ гидрохимической обработки нефелинового шлама Способ гидрохимической обработки нефелинового шлама Способ гидрохимической обработки нефелинового шлама 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к строительству и получению строительных материалов, а именно к регулированию процессов получения цемента

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения портландцементного клинкера

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения портландценентного клинкера и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии получения гидравлических вяжущих материалов на минеральной основе с использованием техногенных отходов, в частности к технологии получения портландцементов, и может быть использовано для нужд строительной промышленности

Изобретение относится к строительным материалам и изделиям, может быть использовано в производстве изделий из пенобетона
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов добавок, используемых в производстве цементного клинкера
Изобретение относится к области строительных материалов и может найти применение в производстве портландцементов
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве цемента

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве цементов, а также изделий на основе каустического магнезита
Изобретение относится к производству вяжущих строительных материалов, а более конкретно к способам получения бесклинкерного, безобжигового, близкого по свойствам к портландцементу, вяжущего - аналога и заменителя цемента, способного образовывать цементный камень при затворении его водой и служить в качестве связующего при приготовлении бетонных, растворных, сухих строительных смесей и других видов цементных систем
Наверх