Тампонажный материал

 

ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий доменный шлак и порошок перлитовый фильтровальный - фильтроперлит , отличающийся тем, что, с целью повышения активности тампонажного раствора и увеличения механической прочности цементного камня, он дополнительно содержит соду кальцинированную техническую из нефелинового сырья - побочный продукт производства глинозема из нефелинов и сиенитов и кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Доменный шлак75-95 Порошок перлитовый фильтровальный1-20 Сода кальцинированная техническая из нефелинового сырья - побочный продукт производства глинозема 1- 3 из нефелинов и сиенитов 1- 2 Кремнефтористый натрий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Е21В33138

«51) 4 (21) 3707888/22-03 (22) 12.01.84 (46) 07.11.85. Бюл. № 41 (71) Киевский ордена Ленина государственный университет им. Т. Г. Шевненко (72) А. И. Булатов, В. А. Яковлев и Д. Н. Шлевин (53) 622.245.42 (088.8) (56) Яковлев В. А. Использование облегчающих тампонажных смесей, содержащих фильтроперлит. Обзорная информация

ВНИИЭНГа, сер. Бурение, 1981, с. 2 — 21. (54) (57) ТАМПОНА)КНЫИ МАТЕРИАЛ, содержащий доменный шлак и порошок перлитовый фильтровальный — фильтроперлит, отличающийся тем, что, с целью повышения активности тампонажного раство„„ЯЦ„„ 1190000 д ра и увеличения механической прочности цементного камня, он дополнительно содержит соду кальцинированную техническую из нефелинового сырья — побочный продукт производства глинозема из нефелинов и сиенитов и кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.0 0:

Доменный шлак 75 — 95

Порошок перлитовый фильтровальный 1 — 20

Сода кальцинированная техническая из нефелинового сырья— побочный продукт производства глинозема из нефелинов и сиенитов 1 в 3

Кремнефтористый натрий 1 — 2

1190000

Таблица т Режим твердения образпов

Время загустевания, мин

Предел прочности камня через 48 ч, МПА

Газопронипаемость, мкм

Состав тампонажного материала, ма с.%

Сода каль. нинированная из нефелитового сырья

Кремне. фтористый

Температура, С давление, МПа

Шлак

Порошок перлитовый фильтровальный

Изгиб Сжатие натрий

N a $ пса!

50 г,!

80 20

0,91

2,9

175

i,îç

3,2 гоо

380

1,12

69,3

150

77 20

40!!0 З!

175

l, 8

3,7

60 зо

1,43 4,1 45,1!

1,50 48

I,60 5,0 о

175

50 оо

5,2

250

220

1,78

П р и м е ч а н и е: Вяжушее — донепкий шлак; BIU:= 1,7; Д = 19 — 22 см; = 1,29 г/см .

Изобретение относится к бурению и креплению нефтяных и газовых скважин, а именно к тампонажным материалам, применяемым для разобщения пластов в скважинах с повышенными забойными температурой и давлением, с большей высотой подьема тампонажного раствора в затрубном пространстве или в скважинах, пласты которых склонны к гидроразрыву.

Цель изобретени1! — повышение активности тампонагкного раствора и увеличение механической прочности цементного камня.

Пример 1. Тампонажный материал состоит, г: шлак 750, порошок перлитовый фильтровальный 200, сода кальцинированная техническая из нефелинового сырья 30, кремнефтористый натрий 20 (75:20:3:2 мас. о соответственно) . Состав засыпают в барабан мельницы и перемешивают. Через 1 мин смесь становится однородной, что фиксируется по отсутствию разброса в показаниях (пять точек поверхности) белизномера. Плотность готового материала

2,6 г/см .

Пример 2. 1000 г приготовленного способом, описанным в примере 1, тампонажного материала (по составу 75:20:3:2) затворяют 1600 r воды (водоцементное отношение 1,6), плотность полученного тампонажного раствора 1,29 г/смз, растекаемость 22 см. Его заливают в формы балочки и цилиндры объемом 25 см (диаметр 29 мм, высота 35 мм) и помещают в автоклавы на 48 ч для твердения при

150, 175, 200 С и давлении соответственно

40, 50, 60 МПа. Оставшийся раствор заливают в цилиндр объемом 250 см и высотой

25 см для определения водоотстоя и седиментации, а также в стакан КЦ-3 для определения времени загустевания. После испытания получены следующие результаты: водоотстой 3,4%; время загустевания раствора 180 — 220 мин; предел прочности камня при изгибе соответственно 1,5; 1,6; 1,7 МПа.

При сжатии 4,8; 5,0; 5,2 МПа, газопроницаемость 25 мкм, прогиб образца до разрушения 1,8 мм.

Изготавливается опытная партия тампонажного материала в объеме 50 т следующего состава, мас. 0 0: доменный основной шлак 75; порошок перлитовый фильтровальный 20; сода кальцинированная техническая из нефелинового сырья — побочный продукт производства глинозема из нефелинов и сиенитов 3, кремнефтористый натрий 2.

Основные параметры опытной партии. тампонажного материала: плотность раствора при В/Ц= 1,4 равна 1300 кг/мз; растекаемость 20 см; прочность камня через 48 ч при 75 С на изгиб 1,59 и на сжатие

2,87 МПа; начало схватывания 3 и 10 мин и конец схватывания 4 и 40 мин.

Физико-механические свойства тампонажного раствора и камня приведены в табл. 1, 30 а физико-механические свойства тампонажного материала — в табл. 2.

1190000

Таблица 2

Состав тампонажного материала, мас.%

Параметры раствора

Водоот стой

Ilpea

Прогиб, 48 ч

Газопроницаемо ф

Время CICванна, мнн

Пл от ность г/см

В/П Растение мость, см через ч

Кремнефтористый натрий

Ns $1Е

Порошок перпитовый фиды ровальный кальрованиз ненового

1,81 4,9

1,60 3,9

126 114 19

1,48

85

1,36

80

1,28

12,1

1,4

75

1,20

0,66

2,61 5,7

89

1,45

4,2

83

2,00

1,33

165 !36 23

20

6,8

1,26

5,8

10

2,81

1,43

1,8 1,59 2,87

75

1,4 20 1,3

3,4

21,0

6,87

1,81

0,6 22

0,9 21

1,2 21

1,4 22

1,0 21

l,52

18,0

4,5

5,9

87

1,48

3,1

5,4

80

2,8

1,32

1 65 1,48 2,66

78

l,29

4,5

П р и м е ч а н н е: Температура твердения 75 С; давление в Kll — 3 при температуре твердения 75 С равно 10 МПа.

Составитель Е. Тангалычев

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор М Самборская

Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП <Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1,0 24

1,3 24

1,6 23

1,8 22

1,1 20

1,4 20

1,8 20

1,1 20

95 18,7

150 23,3

280 25,2

360 34,2

85 9,8 !

65 12,5

260 15,1

80 9,6

120 8,7

25 0,97

45 12

68 4,5

70 72

220 12,7

Тампонажный материал Тампонажный материал Тампонажный материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству тампонажного цемента

Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к способам подготовки нефтегазовых, геотермальных и других специальных скважин к цементированию

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и карбонатных коллекторах и для выравнивания профиля приемистости в нагревательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, а также для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам блокирования или ограничения водопритоков в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к составам для блокирования или ограничения водопритоков в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к области крепления нефтяных и газовых скважин, а именно к получению расширяющихся тампонажных материалов

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к области изоляции зон поглощения при бурении скважин
Наверх