Футеровка вращающейся печи

 

ФУТЕРОВКА ВРАЩ.ЛЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащая подпорный порог из двух кольцевых диафрагм с теплообменной насадкой, выполненной из перфорированных листов или сеток, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплообмена, сокращения энергозатрат и увеличения качества продукции, перфорированные листы или сетки смонтированы вдоль образующей корпуса печи с уклоном в сторону, обратную направлению вращения печи, а перед первой по ходу материала кольцевой диафрагмой установлен лоток.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (Si) 4 Е 27 В 7/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ериап

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3682561/29-33 (22) 27.12.83 (46) 07.11.85. Бюл. № 41 (71) Павлодарский ордена Трудового

Красного Знамени алюминиевый завод им. 50-летия СССР (72) О. Г. Сосновский (53) 666.94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 817447, кл. F 27 В 7/20, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 1099203, кл. F 27 В 7/28, 1983.

„„SU„„1190170 A (54) (57) ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ, содержагцая подпорный порог из двух кольцевых диафрагм с теплообменной насадкой, выполненной из перфорированных листов или сетск, отличпюи(аяся тем, что, с целью повышения теплообмена, сокрагцения энергозатрат и увеличения качества продукции, перфорированные листы или сетки смонтированы вдоль образуюгцей корпуса печи с уклоном в сторону, обратную направлению врагцения печи, а перед первой по ходу материала кольцевой диафрагмой установлен лоток.

Il

Изобретение относится к термообработке сыпучих материалов и может быть использовано для устройства футеровки вращающейся печи.

Цель изобретения — повышение теплообмена, сокращение энергозатрат и улучшение качества продукции.

Футеровка вращающейся печи содержит подпорный порог из двух кольцевых диафрагм с теплообменной насадкой, выполненной из перфорированных листов или сеток, которые смонтированы вдоль образующей корпуса печи и с уклоном в сторону, обратную направлению вращения печи, а перед первой по ходу материала кольцевой диафрагмой установлен лоток.

На фиг. 1 изображен участок вращающейся печи с футеровкой и подпорным порогом; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. I.

Корпус 1 вращающейся печи на участке установки подпорного порога 2 включает футеровку 3 и порог 2, выполненный из кольцевых диафрагм 4 и 5 с отверстиями

6 и 7 в них соответственно, причем отверстия 6 по площади больше, чем отверстия

7 и закрыты со стороны входа материала сетками 8. Порог 2 включает также теплообменную насадку 9 в виде перфорированных листов (или сеток) 10, смонтированных вдоль образующей корпуса 1 с уклоном в сторону, обратную направлению вращения печи. Перед диафрагмой 4 со стороны входа материала установлен лоток 1! для поднятия крупных обломков футеровки на теплообменную насадку 9 порога 2. Дно

12 лотка выполнено также из перфорированного листа или сетки, чтобы поднимать наверх только крупные куски, Борт 13 лотка

11 в верхней части имеет закругление 14, чтобы оттеснять им поднятые наверх куски и сталкивать их на теплообменную насадку.

Диафрагмы 4 и 5 крепятся в футеровке 3 с помощью закладных деталей 15, а перфорированные листы 10 крепятся к диафрагмам 4 и 5 с помощью стержней 16.

Футеровка вращающейся печи работает следующим образом.

Материал, например гидроокись алюминия, двигаясь по футеровке 3 вращающейся печи за счет ее уклона и вращения, попадает в действие подпорного порога 2. При этом противодействие движению материала обеспечивают как листы 10 теплообменной насадки 9, так и кольцевые диафрагмы 4 и 5. Причем перемещение материала через порог 2 осуществляется не переливом через верх, а проникновением через отверстия 6 в диафрагме 4, через теплообменную .насадку 9 и через отверстия 7 в диафрагме 5.

Величину отверстий в диафрагмах 4 и 5 и ячеек сеток 8 подбирают такой, что отверстия пропускают материал не всем своим сечением, а меньшим. Тогда при толчке в подаче материала он увеличивает свой уро90170

55 вень перед порогом 2, но через порог переходит не сразу, а постепенно, пока не просочится через указанные препятствия и теплообменную насадку 9. Таким образом достигается сглаживание импульса толчка в движении материала вдоль печи. Кроме того, установка многочисленных перфорированных листов 10 вдоль образующих корпуса с уклоном в сторону, противоположную направлению вращения печи, не мешая поступательному движению материала, усиливает процессы обезвоживания материала и интенсифицирует теплообмен с газами следующим образом.

Попадающий в теплообменную насадку

9 порога 2 материал захватывается листами

l0 как ситами и стекает с них бесчисленным множеством тонких струй в процессе поворота листов с печью. В результате такого пересыпания пары воды, насыщающие слой, выделяются в газовый поток, а материал теряет свою повышенную текучесть.

Причина неравномерного движения материала по печи заключается не столько в колебаниях подачи сырья, а прежде всего в том, что слой набухает парами воды, выделившейся из кристаллов гидроокиси алюминия при контакте последней с горячей футеровкой, и становится текучим как вода.

Поэтому теплообменная насадка предлагаемой конструкции выполняет сразу две функции. Затягивая попавший на нее материал вверх за вращающейся футеровкой и просеивая его через перфорированные листы

10 как через сита она освобождает слой от паров воды, в результате чего он теряет свою сверхтекучесть. Благодаря большой удельной поверхности листов 10 насадка 9 хорошо прогревается в газовом потоке и при последующем смывании пластин материалом передает ему полученное от газов тепло, в результате чего достигается дополнительное разложение кристаллов гидроокиси, т.е. материал дополнительно обезвоживается и теряет свою способность ожижаться при последующем поступлении в,высокотемпературные зоны печи.

Кроме того, конструкция теплообменной насадки 9 не мешает прохождению через подпорный порог 2 крупных обломков футеровки и других случайных предметов.

Последние при повороте печи захватываются из слоя нижним концом лотка 1! и по мере подъема его передвигаются к верхнему концу, расположенному на уровне с теплообменной насадкой. С помощью борта 13 и его закругления 14 куски футеровки сталкиваются на поверхность теплообменной насадки 9 и, передвигаясь по ней так же, как по футеровке 3, сваливаются за порог

2 в неразрушенном состоянии. Это исключает преждевременный износ футеровки перед порогом и засорение продукции мелкими частицами примесей.

1190170

Составитель В. Образцов

Редактор И. щербак Техред И. Верес Корректор Г. Рсшстник

Заказ 6969/41 Тираж 569 1одпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Футеровка вращающейся печи Футеровка вращающейся печи Футеровка вращающейся печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для термической обработки материалов, не допускающим контакта с теплоносителем, например для обжига порошкообразных материалов с температурой обжига до 1750oС, и может быть использовано в химическом машиностроении для получения кализаторов

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при выполнении футеровочных работ в высокотемпературной вращающейся печи, используемой для производства огнеупорных материалов и термообработки порошкообразных материалов при температуре обжига до 1750oC

Изобретение относится к обжиговым печам, пригодным для обжига порошков

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к вращающимся роторным печам для переплавки вторичного алюминия из низкосортных отходов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к футеровке зоны формирования клинкера вельц-печей

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности - к производству цементного или металлургического клинкера, и предназначено для продления сроков службы футеровки нагревательных вращающихся печей за счет устранения сколов обмазки без остановки работы печи
Изобретение относится к защите футеровки вращающихся печей и может использоваться в металлургии и других отраслях промышленности
Наверх