Устройство для контроля процесса виброуплотнения бетонной смеси

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ВИБРОУПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащее два датчика степени уплотнения , измерительный блок и дифференциатор , отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля , измерительный блок состоит из двух, частотно-импульсных преобразователей , дифференциатор - из трех счетчиков, трёх логических элементов И, логического элемента ИЛИ, счетного триггера, элемента сравнения и элемента задержки, а датчики степени уплотнения выполнены s виде датчиков перемещения, причем первый датчик перемещения подключен к входу первого частотно-импульсного преобразователя , выход которого соединен с одними входами дифференциатора, первым входом которого .является один вход элемента ШШ, вторым входом один из входов первого счетчика, .третьим входом - вход элемента задержки, четвертым входом - один из входов второго счетчика, пятым входом - один из входов третьего счетчика, второй датчик перемещения подключен к входу второго частотно-импульсного преобразователя , выход которого соединен с другими входами дифференциатора, шестым и седьмым входами которого являются один из входов первого и второго элементов И, выход элемента ИЛИ соединен с другим входом первого счетчика , выход которого подк.г1ючен к входу счетного триггера, один из выходов которого подключен к другим входам элемента ИЛИ и первого и второго элементов И, другой выход счетного триг гера и выход элемента задержки соединены с первым входом третьего элемента И, выход первого элемента И подключен к другому входу второго счетчика , выход которого соединен с другим входом третьего элемента И, выход которого подключен к одному входу элемента сравнения, выход второго элемента И подключен к другому входу третьего счетчика, вькод которого подключен к другому входу элемента сравнения, выход которого является выходом дифференциатора.

(! 9) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 01 N 9 36

Дч

/ Ф 4 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИй И ОТНРЫТИй

I и с

Н ABTOPCHOIVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3692483/29-33 (22) 09.01.84 (46) 07.11.85. Бюл. Ф 41 (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени. инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбышева (72) В.П.Будянов, С.М.Пушкарев и М.В.Гороховик (53) 691.328(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 472286, кл.. G 01 N 9/18, 1968.

Авторское свидетельство СССР

В 197249, кл. G 01 N 9/36, 1959. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ВИБРОУПЛОТНЕЧИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащее два датчика степени уплотнения, измерительный блок и дифференциатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, измерительный блок состоит. из двух частотно-импульсных преобразователей, дифференциатор — из трех счетчиков, трех логическиХ. элементов И, логического элемента ИЛИ, счетного триггера, элемента сравнения и элемента задержки, а датчики степени уплотнения выполнены в вице датчиков перемещения, причем первыи датчик перемещения подключен к входу первого частотно-импульсного преобразователя, выход которого соединен с одними входами дифференциатора, первым входом которого .является один вход элемента ИЛИ, вторым входом— один из входов первого счетчика, .третьим входом — вход элемента задержки, четвертым входом — один из входов второго счетчика, пятым входом — один из входов третьего счетчика, второй датчик перемещения подключен к входу второго частотно-импульсного преобразователя, выход которого соединен с другими входами дифференциатора, шестым и седьмым входами которого являются один из входов первого и второго элементов И, выход элеменга ИЛИ соединен с другим входом первого счетчика, выход которого подключен к входу счетного триггера, один из выходов которого подключен к другим входам элемента ИЛИ и первого и второго элементов И, другой выход счетного триггера и выход элемента задержки соединены с первым входом третьего элемента И, выход первого элемента И подключен к другому входу второго счетчика, выход которого соединен с. другим входом третьего элемента И, выход которого подключен к одному входу элемента сравнения, выход вто" рого элемента И подключен к другому входу третьего счетчика, выход которого подключен к другому входу элемента сравнения, выход которого является выходом дифференциатора.

1190237

Изобретение относится к области производства железобетонных изделий, служит для контроля плотности бетонной смеси в процессе виброуплотнения и может быть использовано для 5 контроля плотности других сыпучих и пластичных материалов, например гравийно-песчаных смесей и т.п.

Целью изобретения является повыше» ние точности контроля.

На фиг.1 представлена блок-схема устройства; на фиг.2 — график зависимости толщины изделия от времени.

Устройство содержит первый и вто- рой частотно-импульсный преобраэова» 15 тели 1 и 2, первый, второй и третий . счетчики 3-5, соответственно элементы И 6-8, элемент ИЛИ 9, счетный триггер 10, элемент 11 сравнения, элемент 12 задержки, датчики 13 и 20

14 степени уплотнения, в качестве которых применены. датчики перемещения, в частности емкостные.

Работа устройства заключается в следующем. 25

Толщина формуемого изделия практически однозначно определяет плотность этого изделия, которая являет-. ся обратной функцией от толщины.

Контроль плотности формуемого изде- 3{) лия по .его толщине посредством датчиков перемещения, например ем"-: костных, позволяет увеличить достоверность контроля плотности изделия по всему объему формуемого изделия, чего невозможно достичь с помощью омических датчиков. Кроме того, применение датчиков перемещения вместо омических для контроля степени уплотнения бетонной смеси облегчает 4О эксплуатацию устройства контроля в тяжелых условиях работы.виброустановки при .наличии ударных нагрузок, облегчает его настройку и процесс съема контрольного сигнала. $5

Выполнение измерительного блока в виде двух частотно-импульсных преобразователей, входы которых соединены с датчиками перемещения в виде емкостных датчиков перемеще- .5п ния, обеспечивает преобразование степени уплотнения бетона (о чем судят по значению толщины формуемого изделия) в частотно-импульсный сигнал. Это позволяет выполнить 55 весь блок измерения с помощью средств стандартной полупроводниковой электроники, в частностй микроэлектроники, что обеспечивает достоверность процесса контроля. При этом возрастает точность измерения степени виброуплотнения, увеличивается помехоустойчивость, расширяется номенклатура контролируемых изделий, появляется возможность использования для контроля степени виброуплотнения иэделий средств вычислительной техники.

Выполнение дифференциатора (дискретного) в соответствии со структурой блок-схемы (фиг. 1) позволяет обеспечить контроль производной входного сигнала автоматически по достижении этой производной постоянного (установившегося) значения без предварительной установки требуемого значения производной.

Работа дифференциатора осуществляется следующим образом. Частотно-импульсные преобразователи 1 и 2 формируют частотно-импульсные сигналы, пропорциональные толщине формуемого изделия. Преобразователь 1 .после настройки устройства работает на постоянной частоте (точка q на фиг.2).

По условиям работы устройства контроля,. исходя из диапазона виброуплотнения, частота в точке с1 (фиг.2) на порядок выше частоты в точке А которая определяет конец вибрдуплотнения. В процессе работы первый счетчик 3 считает импульсы, поступившие с выхода преобразователя 1. Второй

4 и третий 5 счетчики поочередно считают импульсы, поступившие с выхода преобразователя 2. Управление работой счетчиков 4 и 5 осуществляется триггером 10.,При сигнале низкого уровня (логический "0"), снимаемом с прямого выхода триггера 10„ открыт счетчик 4.

Это достигается посредством элемента И 6, имеющего один инверсный и один прямой входы. Элемент И 7 имеет два прямых входа. Поэтому импульсы с выхода преобразователя 2 проходят через элемент И 6 на вход счетчика

4 и не проходят через элемент И 7 на вход счетчика 5. При сигнале высокого уровня (логическая "1"), который снимается с прямого выхода триггера 10, импульсы с выхода преобразователя 2 свободно проходят на вход счетчика

5 через элемент И 7 и не проходят на, вход счетчика 4 через элемент И 6.

В исходный момент времени все счетчики находятся в нулевом положении.

3 1190

Триггер также находится в нулевом по-.. ложении (на его прямом выходе — сиг- нал низкого уровня).

После начала работы счетчики 3 и 4 начинают подсчет импульсов, поступивших с выходов преобразователей 1 н 2.

По условиям работы устройства частота импульсов на выходе преобразователя 2 (фиг.2) на порядок ниже.

Вследствие этого счетчик 3 заполня- 1О ется быстрее, чем счетчик.4. После полного заполнения счетчика 3 пос-. ледний переключает триггер 10, что приводит к формированию на его прямом выходе сигнала высокого уровня. 15

Этот сигнал разрешает доступ импульсов с выхода преобразователя 2 на . вход счетчика 5 для их счета и через ячейку 9 осуществляется, сброс счетчика 3 на ноль, после чего процесс

его заполнения начинается вновь.

Счетчик 4 после этого запоминает.ко237 4 личество импульсов, которые поступили на его вход за время заполнения счетчика 3. После второго полного заполнения счетчика 3 на его выходе формируется сигнал, который переклйчает триггер 10 в нулевое положение.

При этом дается разрешение для срав нения двух чисел, записанных в счетчиках 4 и 5 с помошью элемента 11 сравнения (двоичных чисел). Если записанные числа одинаковы, то формируется сигнал управления, определяющий момент окончания процесса формования иэделия. Сигнал с инверсного выхода триггера 10 через. линию задержки осуществляет установку всех счетчиков в исходное нулевое положение. После этого весь процесс работы дифференциатора повторяется.

Предлагаемое устройство позволит повысить точность контроля изготовления железобетонных изделий.

1190237

Редактор Л.Гратилло

Заказ 6970/44 Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д.4/S

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

ЬФи ииа изУеюим

Составитель Л.Шарова

Техред З.Палий Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö