Вальцовка для труб

 

1. ВАЛЬЦОВКА ДЛЯ ТРУБ, содержащая связанную с приводом вращения и осевого перемещения конусную оправку с цилиндрическим хвостовиком, соединенным посредством промежуточного звена со стаканом, размещенным во втулке и жестко соединенным одним концом с приводом вращения и осевого перемещения оправки, а также размещенные в корпусе, расположенном соосно со стаканом, вальцующие ролики, поджимаемые к оправке пружиной. отличающаяся тем, что, с целью повышения качества вальцовки и надежности работы , она снабжена расположенными на наружной поверхности втулки регулируемым и нерегулируемым упорами, а пружина для поджатия роликов размещена между ними, стакан соединен со втулкой посредством пальцевого соединения, а втулка с корпусом вальцующих роликов - посредством , резьбового соединения, при этом в дне стакана выполнено цилиндрическое отверстие, через которое пропущен цилиндрический хвострвик оправки, наружная и внутренняя поверхности дна выполнены вогнутыми, а промежуточное звено - в виде размещенных на цилиндрическом хвостовике оправки двух сферических щайб, установленных с возмож- jj ностью контактирования с вогнутыми поверх- S ностями дна стакана. (Л 2. Вальцовка по п. 1, отличающаяся тем, что на корпусе закреплен резец.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

51) 4 В 21 D 39/06, 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3615960/25-27 (22) 08.07.83 (46) 15.11.85. Бюл. № 42 (72) А. И. Строкань, Б. Т. Дударев и А. А. Некрасова (71) Научно-производственное объединение

«Атомкотломаш» (53) 621.774.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 770616, кл. В 21 D 39/06, 1979. (54) (57) 1. ВАЛЬЦОВКА ДЛЯ ТРУБ, содержащая связанную с приводом вращения и осевого перемещения конусную оправку с цилиндрическим хвостовиком, соединенным посредством промежуточного звена со стаканом, размещенным во втулке и жестко соединенным одним концом с приводом вращения и осевого перемещения оправки, а также размещенные в корпусе, расположенном соосно со стаканом, вальцующие ролики, поджимаемые к оправке пружиной, „„SU„„1191145 A отличающаяся тем, что, с целью повышения качества вальцовки и надежности работы, она снабжена расположенными на наружной поверхности втулки регулируемым и нерегулируемым упорами, а пружина для поджатия роликов размещена между ними, стакан соединен со втулкой посредством пальцевого соединения, а втулка с корпусом вальцующих роликов — посредством . резьбового соединения, при этом в дне стакана выполнено цилиндрическое отверстие, через которое пропущен цилиндрический хвостовик оправки, наружная и внутреиняя поверхности дна выполнены вогнутыми, а промежуточное звено — в виде размещенных на цилиндрическом хвостовике оправки двух сферических шайб, установленных с возможностью контактирования с вогнутыми поверхностями дна стакана.

2. Вальцовка по п. 1, отличающаяся тем, что на корпусе закреплен резец.

1191145

Составитель И. Капитонов

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Киштулинец

3а каз 7053/8

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для развальцовки труб.

Цель изобретения — повышение качества вальцовки и надежности работы.

На чертеже изображено вальцовочное устройство, общий вид.

Вальцовка для труб содержит снабженную приводом 1 вращения и осевого перемещения конусную оправку 2 с цилиндрическим хвостовиком 3, который посредством промежуточного звена 4 связан со стаканом

5, размещенным на втулке 6. При этом хвостовик жестко соединен одним концом с приводом 1. В корпусе 7, расположенном соосно со стаканом 5, размещены вальцующие ролики 8, поджимаемые к оправке пружиной 9, которая размещена между регулируемым 10 и нерегулируемым 11 упорами, расположенными на наружной поверхности втулки 6, которая со стаканом 5 соединена пальцевым соединением 12, а с корпусом 7 — посредством резьбового соединения 13.

При этом в дне стакана выполнено цилиндрическое отверстие 14, через которое пропущен цилиндрический хвостовик оправки, наружная и внутренняя поверхности дна выполнены вогнутыми, а промежуточное звено — в виде размещенных на цилиндрическом хвостовике оправки двух сферических шайб 15, установленных с возможностью контактирования с вогнутыми поверхностями дна стакана.

Для обработки торцов трубы под сварку на корпусе 7 закреплен резец 16.

Вальцовка работает следующим образом.

После включения привода 1 включают пневмоцилиндр (не показан), при этом корпус 7 с вальцующими роликами 8 вводится в обрабатываемую трубу. При этом конусная оправка 2, свободно поворачиваясь на сферических шайбах 15, совершает качающееся движение, которое компенсирует смещение осей изделия и вальцовки, так как оправка, перемещаясь радиально в подпружиненной втулке 6, самоустанавливается соосно с изделием. Происходит процесс вальцевания трубы.

Через определенное время в работу вступает резец 16, который последовательно снимает заданную фаску с торца вальцующей

20 трубы

Процесс развальцовки и снятия фаски заканчивается одновременно

По окончанию процесса развальцовки и снятия фаски вальцовка выводится из трубы пневмоцилнндром и за счет пружины 9, пальцевого соединения идвух сферических шайб

15 оправка 2 и корпус 7 устанавливаются в исходное положение.

Далее цикл повторяется в описанной последовательности.