Устройство для запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕЙСЯ ПЛЕНКИ, содержащее сварочные губки и стол, установленный с возможностью вертикального перемещения , отличающееся тем, что, с целью повыщения качества сварных щвов, оно снабжено механизмом фиксации горловины пакета, включающим опорную плиту, установленную на направляющих, связанных со столом с возможностью совместного перемещения по ним в горизонтальной плоскости стола и опорной плиты, прижим и двуплечий рычаг, при этом прижим кинематически связан с двуплечим рычагом, а в опорной плите и прижиме выполнены сквозные пазы для прохода сварочных губок. f8 77 f/ fS fjs JS г9
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН сю В 65 В 9 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ у J 18 24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3727939/28-13 (22) 16.04.84 (46) 15.11.85. Бюл. № 42 (71) Воронежское экспериментальное конструкторское бюро расфасовочно-упаковочного оборудования (72) А. В. Кочетков (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 863459, кл. В 65 В 9/02, 1979.
Современное оборудование для упаковки пищевых продуктов. Под ред.
Ю. В. Бурляя и Л. А. Сухого. М.: Пищевая промышленность, 1978, с. 218.
ÄÄSUÄÄ 1191360 А (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕЙ СЯ ПЛ ЕНКИ, содержа щее сварочные губки и стол, установленный с возможностью вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных швов, оно снабжено механизмом фиксации горловины пакета, включающим опорную плиту, установленную на направляющих, связанных со столом с возможностью совместного перемещения по ним в горизонтальной плоскости стола и опорной плиты, прижим и двуплечий рычаг, при этом прижим кинематически связан с двуплечим рычагом, а в опорной плите и прижиме выполнены сквозные пазы для прохода сварочных губок.
Щ
18 17 21 1b
1191360
Изобретение относится к фасовочноупаковочному оборудованию, в частности к устройствам для запечатывания пакетов из термосваривающейся пленки.
Цель изобретения — повышение качества сварных швов.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для запечатывания пакетов из термосваривающейся пленки.
Устройство для запечатывания пакетов 1О из термосваривающейся пленки содержит сварочные губки 1, опорную плиту 2 с пазом 3 и направляющими стойками 4, стол 5 для размещения пакета 6, установленный на опорах 7 качения, движчщихся в па15 зах рамы 8, две реечные пары, состоящие из реек 9 и зубчатых колес 10, и две червячные пары, каждая из которых состоит из червячного колеса 11 и червяка 12 для вертикального перемещения стола 5, прижим 13 с пазом 14 и уплотнениями 15, установленный на одном плече качаюгцегося на валу 6 двуплечего рычага 17, на другом плече которого установлен ролик 18.
Вал !6 шарнирно укреплен в направляющих 19, перемещающихся возвратнопоступательно в подшипниках 20. На концах направляющих 19 жестко закреплена опорная плита 2. Вал 16 шарнирно связан с тягой 21 и через рычаг 22 с кулачком 23.
Для открывания прижима 13 на оси 24 жестко укреплен Г-образный рычаг 25, шарнирно связанный через тягу 26 с рычагом 27, шарнирно установленным на опоре
28 и связанным через ролик 29 с кулачком
30. Для замыкания рычага 27 на кулачок 30 установлена пружина 31.
Для привода сварочных губок 1 на при- 3s водном валу 32, получающем вращение от электродвигателя через электромагнитную муфту и редуктор (не показаны), установлены кулачки 33, передающие движение губкам 1 через ролики 34, траверсы 35, штоки 36, траверсы 37. Для остановки устройства на позиции контроля и расправления горловины и на позиции окончания цикла работы устройства на приводном валу 32 установлены кулачки 38 и 39, взаимодействуюгцие с конечными выключателями 40 и 41. 4s
Работа предлагаемого устройства для запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки осуществляется следующим образом.
Перед пуском устройства устанавливают стол 5 относительно плоскости сварки на
1/2 толщины упаковки, укладывают пакет 6 с изделиями на стол 5 (прижим 13 в это время находится в открытом положении), затем размещают горловину пакета 6 на опорной плите 2 и включают устройство.
При этом кулачок 30 поворачивается, взаимодействуя через ролик 29 с рычагом 27 и тягой 26, поворачивает Г-образный рычаг 25, выводя его из взаимодействия с роликом 18 дву рычага 17, в результате чего прижим 13 опускается на опорную плиту 2, сдавливая и фиксируя горловину в хаотичном состоянии. При этом формирование горлови ны сопровождается образованием складок, особенно при значительной толгцине упаковки, превышающей 40 — 45 мм.
Далее устройство автоматически останавливается при воздействии кулачка 38 на конечный выключатель 40, сигнал от котор: го подается на электромагнитную муфту. которая отсоединяет электродвигател - от устройства.
После этого производится г:,, а.п, ый контроль состояния горловины через:,аз 14 прижима 13, расправление ее при закрытом I!pH?KHMe 13 и фиксация расправлен,кгй орловины под действием силы тяжести прижима 13. Усилие прижатия прижима 13 таково, что не препятствует распределению горловины, но в то же время достаточно для фиксации ее в расправленном положении. Надежность фиксации горловины пакета 6 и предотвращение повреждения кромок пакета 6 обеспечивается эластичным уплотнением 15, которым снабжены опорная плита 2 и прижим 13. Устройство снова включают в работу.
Кулачок 23 врашается и возд иствует на рычаг 22, который перемещается в край»ее правое положение и посредством тяги 21, шарнирно соединенной с валом 16, перемегцает стол 5 с размещенным на нем пакетом 6 и опорную плиту 2 с прижимом 13 и направляющими 19 на позицию сварки под сварочные губки. Губки 1 сводятся под действием кулачков 33, передающих движение губкам 1 через траверсы 35, штоки 36 и траверсы 37, заходя в пазы 3 и 14 опорной плиты 2 и прижима 13 соответственно, сваривают расправленную горловину пакета 6 и разводятся после окончания сварки.
Кулачок 30 врагцается и перемещает рычаг 22 в крайнее левое положение и, воздействуя через тягу 21, перемешает стол 5 с пакетом 6 и опорную плиту 2 с прижимом 13 и направляющими 19 в исходное положение. При этом ролик 18, взаимодействуя с Г-образным рычагом 25, открывает прижим 13, освобождая сваренную горловину пакета 6.
Кулачок 39 воздействует на конечный выключатель 40, сигнал от которого передается на электромагнитную муфту, которая отсоединяет электродвигатель от устройства. Пакет 6 удаляется. Таким образом, цикл работы устройства завершен.
Использование предлагаемого устройства позволит повысить качество упаковки за счет контроля и фиксации расправленной перед сваркой горловины пакета и снизить брак от некачественной сварки.
1191360
Составитель Ю. Патыка
Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор Т. Колб
Заказ 7073/18 Тираж 673 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеннй и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Кроме того, сварной шов также фиксируется в момент разведения губок в положении сварки механизмом фиксации, препятствующим деформации сварного шва, находящегося в пластичном состоянии.
