Способ получения крупных слитков из низкоуглеродистой стали

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУТШЫХ СЛИТКОВ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ, включающий выплавку металла в двух и более печах с кислой футеровкой, последующее смешивание в изложнице и вакуумирование, о-тличающ и и с я тем, что, с целью повышения качества слитков и выхода годного , выплавленные стали с содержанием восстановленного кремния до 0,25-0,50% и углерода 0,28-0,35% и с содержанием углерода 0,05-0,10% и восстановленного кремния до 0,060 ,10% смешивают в изложнице в процентном соотношении соответственно

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (я) q С 21 С 5/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2.1) 3509060/22-02 (22) 05. 11.82 (46) 15.11.85. Бюл. 1(42 (72) А.И.Гузенков и С.А.Гузенков (53) 669.187.25(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 865924, кл. С 21 С 5/52, 1979.

Гузенков А.И. и др. Современные проблемы создания высококачественных сталей и уменьшения отходов в черной металлургии. Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции. — М., ИИСиС, 1981, ч.2, с. 209-210. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНЫХ

СЛИТКОВ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОИ СТАЛИ, включающий выплавку металла в двух и более печах с кислой футеровкой, последующее смешивание в изложнице и вакуумирование, о- т л и. ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества слитков и выхода годного, выплавленные стали с содержанием восстановленного кремния до

0,25-0,50Ж и углерода 0,28-0,35Ж.и с содержанием углерода 0,05-0,10Х и восстановленного кремния до 0,060,107 смешивают в изложнице в процентном соотношении соответственно (30-50):(70-50), причем изложницу заполняют последовательно сначала сталью с содержанием углерода

0,28-0,357., а затем — с содержанием углерода 0,05-0,10Х.

11914

Таблица 1

Способ получения стали

8, д ° ) 8 М ) О „у кг/мм кг!мм 7. Х. кгм/см

Известный

Предлагаемый

79,0 73,0 17,0 61,0 8,6

21,0 67,0 13,0

87,0

78,0

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использова.но на предприятиях металлургической и мааиностроительной промышленности при получении высококачественной S ниэкоуглеродистой стали.

Целью изобретения является повышение качества слитков и выхода годного.

Смешивание металла с содержанием углерода 0,28-0,45Х и 0,05-0, 1 позволяет получить ниэкоуглеродистую сталь с высококремнеземистыми неметаллическими включениями, труднодеформируемыми при ковке, что обес-О печивает минимальную аниэотропию свойств готовых изделий.

Кроме того, жидкие высокожелезистые включения стали с содержанием углерода 0,05-0,1Х ошпаковывают 20 тугоплавкие включения стали с содержанием углерода 0,28-0,35Х, что способствует их укрупиению и удалению иэ металла. уменьшение количества смешиваемой стали с содержанием углерода

0,28-0,35Х менее ЗОХ и увеличение количества смешиваемой стали с содержанием углерода 0,05-0,17 более

70Х не обеспечивает требуемой раскис.ЗО . ленности металла, что приводит к . дополнительному расходу кремнесодержащих ферросплавов и снижению качества отливаемых слитков.

Увеличение количества смешиваемой стали с содержанием углерода

0,25-0,1SX более 50Х и уменьшение. количества смешиваемой стали с содержанием углерода 0,05-0,1Х менее 50 приводит к повышенному загрязнению металла слитка тугоплавкими кремнеземистыми стеклами, Заполнение изложницы сначала металлопассивного, а затем активного пропессов позволяет свести к минимуму отрицательную ликвацию в нижней части крупных слитков.

П р и"м е р. Выплавку металла в кислых печах осуществляют на жидком полупродукте, предварительно выплавляемом в основных печах.

Выплавку 30-507. смешиваемой стапи производят кремневосстановительным процессом с восстановлением кремния до О;25-0,50Х и получением углерода в метапле в пределах 0,28-0,357.

После достижения заданного содержания углерода производят раскисление метапла в печи марганецсодержащими ферросплавами.

Выплавку 70-507 смешиваемой стали производят процессом с восстановлением кремния до 0,06-0, 107 и получением в металле углерода в пределах

0,05-0,10Х. Причем металл с содержанием углерода 0,05-0,1Х выпускают в ковш и заливают в изложницу кипящим.

Смешивание сталей производят в ковше или изложнице, .кроме того, в изложнице производят вакуумирование струи металла, а заполняют ее сначала металлом с содержанием углерода 0,28-0,357, а затем с содержанием углерода 0,05-0, 1Х.

Механические свойства тангенциальных образцов приведены в табл.1.

Коэффициенты анизотропии свойств приведены в табл.2.

Механические свойства

1191472

Способ получения стали

Составитель А.Каханов

Редактор Т.Колб Техред А.Бабииец Корректор С.Шекмар .

Заказ 7121/24 Тирам 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. "Уагород, ул. Проектная, 4

Известный

Предлагаемый

Таблица 2

Коэффициенты аннэотропии свойств

Кб Кб K6 KV Ко

1 ° 1 1 ° 04 1,18 1 ° 16 1 ° 65

1,0 1,01 1,19 1,12 1 ° 57