Способ производства кремний-кальций-ванадиевой лигатуры

 

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕЬШИЙКАЛЬЦИЙ- ВАНАДИЕВОЙ ЛИГАТУРЫ, включающий выплавку в электропечи силикокальция силикотермическим восстановлением кальция Из окиси кальция кремнием ферросилиция и ввод ванадийсодержащего материала, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь ванадия и повышения качества лигатуры, в качестве ванадийсодержащего материала вводят силикованадий, при этом отношение количества кремния , вводимого с ферросилицием, к количеству кремния, вводимого с сили кованадием, поддерживают в пределах 0,6-1,8. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН () 9) () 1) (5))4 С 22 С. 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3739381/22-02 (22) 11.05.84 (46) 15.11.85. Бюл. Ф 42 (71) Украинский ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт металлов (72) В,А. Паляничка, N.Ñ. Гордиенко, И.Г. Волков и А.И. Ткаченко (53) 669,15.198 (088.8) (5e) Исследование и разработка технологии раскислення и модифицирования рельсовой -стали в ковше комплексными ферросплавами и марганецалюминиевыми сплавами (промежуточный отчет), Госрегистрация, )) - 78004988, Харьков, 1980, с. 17..

Бюллетень научно-технической ин формации, ЧИ, 1979, Ф 19, с. 35-37. (-54)(57)СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕИНИЙКАЛЬЦИЙ- ВАНАДИЕВОЙ ЛИГАТУРЫ, включающий выплавку в электропечи силико" кальция силикотермическим восстановлением кальция йз окиси кальция кремнием ферросилиция и ввод ванадийсодержащего материала, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения потерь ванадия и повышения качества лигатуры, в качестве ванадийсодержащего материала вводят силикованадий, при этом отношение количества кремния, вводимого с ферросилицием, к количеству кремния, вводимого с силикованадием, поддерживают в пределах

0,6-1,8.

1191485

Изобретение относится к металлургии и предназначено для использования при выплавке комплексных ферросплавов.

Целью изобретения является сниже-ние потерь ванадия и повышение качества лигатуры.

Силикованадий имеет более низкую плотность по сравнению с феррованадием, который используется в извест- 10 ном способе. Поэтому при вводе силикованадия в печь он значительно меньше оседает на дно. .Кроме того, прп наличии в силикованадии активного элемента- кремния предупреждается 15 окисление ванадия. Это обеспечиваетсущественное сокращение потерь ванадия. Силикованадий вводят из расчета получения ванадия в лигатуре более .9%, По количеству вводимого силико- 20 ванадием кремния Si- определяется количество кремния, которое необходимо ввести ферросилицием Б1», используя отношение Sil Б:г -- .0,6-1,8, При этом отношении обеспечивается номаль-25 ный ход процесса, снижается примерно на 5% количество вводимого балластажелеза с ферросилицием и ванадийсодержащим материалом. Снижение количества вводимого железа соответствен-щ ио позволяет улучшить качество лигатуры за счет одновременного повыше- ния в ней содержания ванадия и кальция, Выбор граничных параметров обусловлен тем, что при Si .Si> меньшем

0,6 недостаточно интенсивно идет восстановление кальция из извести, плавка удлиняется, увеличивается угар кремния, кальция, ванадия, При . 0

Si lSi большем 1,8 невозможно обеспечить требуемое в лигатуре содержание ванадия, По предложенному способу в электропечи одновременно проплавляют известь, плавиковый шлат и ферросилиций ° При этом кремний ферросилиция восстанавливает кальций из извести с образованием силикокальция, Через

20-40 мин после начала плавки вводят 50 несколькими или одной порцией силикованадий. Количество ферросилиция и силикованадия определяется из условия получения в лигатуре не менее

9% ванадия и обеспечения ">i. :Б

2 — 0,6-1,8.

Так, например, при выплавке лигатуры в электродуговую печь загружали известь, ферросилиций, плавиковый шпат в количествах, приведенных в табл, 1, Расплавляли шихту и производили силикотермическое восстанов" ление кальция из извести кремнием ферросилиция. Через 30 мин вводили силикованадий состава %: Si 40, V 20, железо и примеси остальное. Дпя обес". печения сопоставительного анализа был опробован известный способ получения кремний- кальций- ванадиевой лигатуры.

В табл. 1 приведены опробованные варианты производства кремний- кальций-ванадиевой лигатуры.

Результаты анализа лигатур приведены в табл. 2, Из приведенных данных варианты

2-4 при отношении Б.(. . Б1.> = 0,6-1,8 обеспечивают существенное улучшение качества кремний- кальций- ванадиевой лигагуры за счет одновременного повышения в ней содержания ванадия и кальция. При этом также существенно снижаются потери ванадия, При Si,,Ë меньшем 0,6 в лигатуре получали низкое содержание кальция, при большем 1,8 - низкое содержание ванадия. В обоих случаях повышались потери ванадия с 9,4-13,1 до 16,8-17,4%.

Согласно данным проведенных экспериментов предложенного способа производства кремний-кальций -ванадиевой лигатуры по сравнению с известным позволяет. повысить качество кремний- кальций-ванадиевой лигатуры за счет повышения в ней содержания ванадия с 8,7 до 9,6-13,!% (в среднем на 2,9%) Й кальция с 10,8 до 11,4l3,6% (в среднем на 1,6%); кроме того, снижаются потери ванадия с 31,2 до 9,4-13,1% (в среднем иа 20,1%).

Ожидаемый экономический эффект от использования предложенного способа на I т лигатуры составит !76,1 руб ° только за счет снижения потерь ванадня °. ) 191485

Таблица) Отношение

Загружено в печь, кг

t 1

СаО I 757-FeSi1 CaF2 FeV

Si<. Sip

390 0,5 492

1 600 110

2 600

3 600

4 600

5 600

6 600

125

Таблица2

Химический состав лигатур, вес.7.

Потери ванадия, Е

Si Fe Са ) V Примеси

1 45,8

30,6

9,6

11,4

I7,4

13,1

0,9

2 43,1

13,1

3I 6

0,8

13,1

29,6

3 45,4

4 47,5

12,2

I 1,9

12,1

0,7

28,5

9,4

9,6

13,6

0,8

14,2

8,5 0,9

5 47,6 28,8

Iá,8

31,2

8,7

34,7 .

6 45,0

10,8

0,8

I «

Составитель К. Сорокин

Техред Л.Микеш Корректор А. Тяско

Редактор Л. Кастран

Заказ 7123/25 Тираж 582 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вариант, ф

Вариант, Р

430

240

0,6

),1

1,8

1,9

Получено лиг ат уры кг

491

495 472

475