Способ сжигания твердого топлива в псевдоожиженном слое
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
r ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2I) 3639959/24-06 (22) 08.09.83 (46) 15.11.85. Бюл. К - 42 (71) Институт горючих ископаемых / (72) А.А. Беляев . В.Л. Гершкович, И.И.Рогайлин, С.Я.Саутов и А.К.Акульшин (53) 662.189.9 1,088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 9 807775, кл. F 23 J 1/00,1948. Авторское свидетельство СССР 1Ф 979787, кл. F 23 С 11/02,1980. (51 )(57) СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В ПСЕВДООЯИЖЕННО11 СЛОЕ путем подачи окислителя под слой и удаления золы отдельно от дымовых газов, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности при высокой концентрации в топливе частиц серного колчедана, окислитель подают со средней скоростью, составляющей 0,3-0,6 от скорости витания частиц серного колчедана, а оседающие частицы колчедана непрерывно выводят из камеры сгорания отдельно от золы и дымовых газов. 1191680 Размер частиц, мм 0-1 1-3 3-6 6-13 Содержание фракций в исходном угле, 30,7 22,7 21,2 25,4 Составитель Э.Языков Редактор А.Лежнина Техред А.Ач Корректор Г.Решетник Заказ 7140/34 Тираж 525 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, И-35, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для сжигания высокозольных высокосернистых твердых топлив, например угля, содержащего серный колчедан, при 5 получении тепловой энергии в виде пара, горячей воды или газа-теплоносителя. Целью изобретения является повышение экономичности. 10 На чертеже схематично показано устройство для реализации предлагаемого способа. Устройство содержит воздухоподводящие патрубки 1, воздушный короб 2 с газораспределительной 3 и разгрузочными 4 трубами, а также камеру 5 сгорания с забрасывателем 6. )(ч» у,. алиня продуктов сгорания служит переливной порог 7 и .патрубок 8> а также гидравлическая система 9. Приработе устройствапервоначально созДают кипящий слой инертного материала, например золы топлива, наработанной заранее, Для этого через воздухоподводящие патрубки 1 в воздушный короб 2 газораспределительной решетки 3 подают воздух, который через отверстия в решетке и разгрузочных трубах 4 поступает в 30 камеру 5 сгорания. Одновременно в камеру 5 сгорания подают необходимое количество инертного материала. После разогрева кипящего слоя в камеру 5 сверху подают топливо непре35 рывно работающим пневмомеханическим забрасывателем 6. При этом крупнодисперсная зола сгоревшего топлива выгружается через переливной порог 7 и удаляется с помощью гидрозолоудали-4О теля (не показан). Газообразные продукты сгорания и пыль удаляются через патрубок 8. Частицы серного колчедана 1 и породы тонут в кипящем слое, непре. рывно выгружаются через разгрузочные трубы 4 . удаляются с помощью гидравлической системы 9. Наклон полотна газораспределительной решетки 3 в сторону разгрузочных труб 4 способствует быстрому удалению утонувших частиц колчедана или породы из реакционной зоны. Пример .Во взвешенном слое высотой 850 мм сжигают уголь класса 0-13 мм с теплотой сгорания 6 н Р 2195 ккал/кг; А = 47,7 ; 5>>< = 3,5 ; И(= 23.4 . Золу выгружают через перелив с верхней границы слоя, а колчедан — снизу камеры сгорания ° Газообразные продукты сгорания выводят через газоотводящий тракт сверху камеры сгорания. Регулирование температуры слоя .в пределах 750о 900 С осуществляют подачей воды в слой. Температура воздуха, поступающего в топку, 20 С. Рассев исходного угля и колчедана, выгруженных из топки, следующий: Содержание фракций в колчедане, 1,2 6,1 15,9 76,8 Отношение скорости окислителя воздуха к скорости витания частиц колчедана максимального размера сос тавляет 0,3.
