Рекуператорный холодильник

 

РЕКУПЕРАТОРНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК вращающейся печи, содержащий закрепленные , по окружности трубы, соединенные с печью загрузочными футерованными течками, о т л и ч а ю щ .и и с я тем, что, с целью, повышения надежности и эффективности работы, трубы вьшолнены открытыми с обеих сторон, соединены с печью патрубками для прохода охлаждающего воздуха и снабжены регулировочными устройствами со стороны загрузочных течек, сечение которых выполнено из условия пропуска всего материала .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОДЙАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК у114 F 27 В 7/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ

- 1 УДХ Х 4

А

/орячий жюец ападцльнцко

КОВОднь! у канщ о адильника

Щдг. 1

rOCVAAPCТВЕННЬ|й КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3666866/29-33 (22) 01.12.83 (46).15.11.85. Бюл. М 42 (72) В.А.Чурюмов (53) 666.94 ° 041(088.8) (56) Ходоров Е.И. Печи цементной промышленности, Л.: Стройиздат, 1969, с.50-53.

4 (54 ) (57 ) РЕКУПЕРАТОРНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК вращающейся печи, содержащий закрепленные по окружности трубы, сое1

„„SU„„1191714 диненные с печью загрузочными футерованными течками, о т л и ч а— ю щ .и и с я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, трубы выполнены открытыми с обеих сторон, соединены с печью патрубками для прохода охлаждающего воздуха и снабжены регулировочными устройствами со стороны загрузочных .течек, сечение которых выполнено из условия пропуска всего материала.

1191714

Изобретение относится к технике охлаждения обожженных во вращающихся печах материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. 5

Целью из о бр ет ения являе тс я повышение надежности и эффективности работы.

На фиг.l схематично показан рекуператорный холодильник, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А- А на фиг.l.

На горячем конце печи 1 с футеровкой 2 равномерно по окружности на кронштейнах 3 закреплены трубы 4 с 15 .футеровкой 5 в горячем конце. Трубы 4 с обеих сторон, но с горячего конца расположены регулировочные устройства, которые могут быть выполнены в виде шиберов 6.

В печи 1 выполнены два ряда от.верстий, в первом из которых по ходу материала установлены короткие цилиндрические загрузочные течки 7 с Футеровкой из огнеупорно- 25 го материала, а во втором — патрубки

8 для пропуска воздуха.: В трубах

4 тоже выполнены два ряда отверс.тий. Первые по ходу материала отверстия 9. расположены против течек Зр

7, а во вторые входят патрубки 8.

Загрузочные течки 7 оборудованы устройством для их открывания в моменты пропуска материала, которое выполнено в виде неподвижно закреп35 ленного на кронштейнах 10 цилинд-. ра 11 с отверстием 12, оно может быть конструктивно выполнено и в виде при- водных клапанов.

3а загрузочными течками 7 по хо-,111 ду материала установлено подпорное кольцо. 13. Около патрубков 8 внутри труб 4 размещены винтовые лопасти 14 а также пересыпные устройства (не показаны). На разгрузочных концах труб 4 закреплены подпорные кольца 15, центральное отверстие в которых расположено эксцентрично относительно их оси, что обеспечивает разгрузку материала из них только в нижнем положении, причем внутри них может быть установлен регулировочный шибер (не по. казан) °

K разгрузочному концу печи I при 55 мыкает головка 16, через которую проходит форсунка 17 для подачи топлива.

Количество и размеры труб 4 определяют тепловым расчетом из условия охлаждения материала до заданной температуры, а размеры течек 7 с футеровкой — расчетом из условия пропуска всего материала. Размеры отверстий 9 выбирают не менее внутренних размеров течек 7.

Размеры цилиндра ll определяют из условия одновременного перекрытия отверстий 9 и течек 7, а размеры отверстия 12 в нем -из условия обеспечения свободного осыпания материала из течек 7 в трубы 4 при нижнем положении последних. . Размеры патрубков 8 определяют из условия пропуска всего воздуха, необходимого для сжигания топлива, подводимого через форсунку 17. ,Размеры, угол подъема винтовой линии и количество лопастей 14 выбирают из условия проталкивания всего материала в трубе 4 мимо патрубков 8 без просыпания по ний внутрь печи l. Размеры подпорного кольца

13 определяются расчетом из усло-. вия обеспечения ссыпания всего материала из печи 1 течки 7 в.трубы 4.

Размеры кронштейна 10 который может быть выполнен и просто в виде продолжения цилиндра 11 определяют конструктивно с проверкой на прочность.

Размеры остальных деталей определяют конструктивно и проверяют на прочность.

Холодильник работает следующим образом.

Вследствие вращения и уклона печи 1 материал из нее в нижнем положении через течки 7, отверстие 12 в цилиндре ll и отверстия 9 попадает в трубы 4, в которых перемещается с подъемом и пересыпанием пересыпны-1 ми устройствами при просасывании воздуха дымососом печи 1 через патрубки 8.. ! Через течки 7 воздух практически не просасывается, так как через нижние течки сыплется материал, который перекрывает всех их сечения, а боковые и верхние течки закрыты цилиндром 11. Воздух в патрубки 8 проходит с обоих концов труб 4, причем его количество со стороны горячего конца холодильника регулируется шиберами 6, а с другой стороны опредеСоставитель Л.Мацук

Техред M.Кузьма Корректор С.Черни

Редактор А.Лежнина

Заказ 7145/36 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

11917 ляется сечением подпорных колец 15 (или регулировочных шиберов в них), Материал с температурой 1200 С после падения внутрь труб 4 перемещается по футеровке 5 с поцъемом и пересыпанием при охлаждении воздуха, проходящего через шиберы,6, которые открываются.

Таким образом, чтобы температура материала при дохождении до пат- 10 рубков 8 снизилась до 300-800 С температура, при которой данный материал, из которого сделаны патрубки 8 и трубы 4, работоспособен; если это обычная сталь, то допусти- 15 мая температура 300 С, а если жароо стойкая, то 600-800 С, осуществ14 4 ляется доохлаждение материала воз" духом, проходящим через подпорные кольца 15 .

Применение предлагаемого холодильника позволяет повысить надежность .работы всего печного агрегата,так как отверстия для течек 7 в печи 1 мало ослабляют ее. Течки 7 цилиндрические и их легко футеровать цилиндрическим кирпичом с центральным отверстием.

Повышение надежности обеспечивает возможность работы при более высоких температурах, что повышает эффективность теплообмена и приводит к экономии топлива„