Рекуператорный холодильник вращающейся печи

 

Изобретение направлено на интенсификацию охлаждения сьтучего материала . Для этого вокруг корпуса вращающейся печи 1 по окружности концентрично расположены полые цилиндры 2 и 3. Цилиндры 2 соединены с вращающейся печью образующими первый ряд загрузочными течками 6 с классифицирующими решетками 7 для мелкого материала. Цилиндры 3 соединены , с вращающейся печью загрузочными течками 9, образующими второй , ряд, и содержат дополнительные разгрузочные отверстия 10 с решетками 11 и разгрузочные отверстия 12j которые смещены относительно друг друга на 180 . Отверстия 8 и 12 цилиндров 2 и 3 .смещены один относительно другой на 180°. В зависимости от размеров клинкер, проходя через первый ряд разгрузочных течек 6 с классифицирующими решетками 7 для мелкого клинкера и второй ряд течек 9 соответственно разделяется на крупньй и мелкий. Крупный клинкер охлаждается в цилиндрах 3, а мелкий - в цилиндрах 2. Так как цилиндры 3 связаны с печью, крупный клинкер будет возвращаться после помола на повторное охлаждение. 2 ил. С (Л к СХ) ю со со А-- ,1 З-З Г7

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„12802 (д1) 4 F 27 В 7/40

/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3834450/29-33 (22) 03.01.85 (46) 30.12.86. Бюл. У 48 (71) Государственный всесоюзный институт по проектированию и научноисследовательским работам "Южгипроцемент" (72) А.М. Фельдман, В.Л. Барон и А.А. Глушковский (53) 666.94.04 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 502191, кл. F 27 В 7/38, 1974.

Патент Австрии У 310651 кл. 80 с 10, 1973. (54) РЕКУПЕРАТОРНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК

ВРАЩАЮЩЕЙСЯ. ПЕЧИ (57) Изобретение направлено на интенсификацию охлаждения сыпучего материала. Для этого вокруг корпуса вращающейся печи 1 по окружности концентрично расположены полые цилиндры 2 и 3. Цилиндры 2 соединены с вращающейся печью образующими первый ряд загрузочными течками 6 с классифицирующими решетками 7 для мелкого материала. Цилиндры 3 соединены с вращающейся печью загрузочными течками 9, образующими второй ряд, и содержат дополнительные разгрузочные отверстия 10 с решетками 11 и разгрузочные отверстия

12, которые смещены относительно о друг друга на 180 . Отверстия 8 и

12 цилиндров 2 и 3 .смещены один относительно другой на 180 . В зависимости от размеров клинкер, проходя через первый ряд разгрузочных течек 6 с классифицирующими решетками

7 для мелкого клинкера и второй ряд течек 9 соответственно разделяется на крупный и мелкий. Крупный клинкер охлаждается в цилиндрах 3, а мелкий — в цилиндрах 2. Так как цилиндры 3 связаны с печью, крупный клинкер будет возвращаться .после помола на повторное охлаждение. 2 ил.

1280293

Изобретение относится к устройствам для охлаждения цементного клинкера и других материалов, обжигаемых но вращающейся печи, и может быть использовано в промышленности стро- 5 ительных материалов.

1(ель изобретения — интенсификация охлаждения.

На фиг. 1 показан рекуператорный холодильник вращающейся печи, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг.

Вокруг корпуса вращающейся печи

1 по окружности концентрично расположены полые цилиндры 2 и 3, соосно с которыми размещены цилиндрические камеры 4. Камеры с цилиндрами в месте сочленения образуют порог 5. Цилиндры 2 соединены с вращающейся печью 1 образующими первый ряд загрузочными течками 6 с классифицирующими решетками 7, рассчитанными на прохождение мелкого клинкера, и содержат разгрузочные отверстия 8.

Цилиндры 3 соединены с вращающейся печью 1 загрузочными течками 9, образующими второй ряд, и содержат

" дополнительные разгрузочные отверстия 10 с решетками 11 и разгрузочные отверстия 12, которые смещены о один относительно другого на 180

Отверстия 8 и 12 соответственно цилиндров 2 и 3 смещены один относио тельно другого на 180 . В головке

13 печи встроена сборная течка 14, од которой установлены скребковые транспортеры 15 и 16 и дробилка 17.

В конце вращающейся печи 1 встроено транспортирующее конусное устрой- ур ство 18 с подъемными полками 19.

Холодильник работает следующим образом.

Клинкер иэ печи 1 непрерывно поступает через течки 6 и 9 в цилиндры 2 и 3. В зависимости от размеров клинкер, проходя через гервый ряд разгрузочных течек 6 с классифицирующими решетками 7 для мелкого клинкера и второй ряд течек 9, соответственно разделяется на крупный и мелкий. В цилиндрической камере 4 вследствие разности диаметров камеры 4 и цилиндра 2 образуется подсти- . лающий слой клинкера, предохраняющий камеру от износа. Мелкий клинкер охлаждается в цилиндрах 2 и выходит через разгрузочное отверстие 8. Крупный клинкер через течки 9 загружается в цилиндры 3, охлаждается, а затем поступает через отверстия 12 в верхнем положении цилиндра 3 в сборную течку 14 и самотеком попадает на скребковый транспортер 15 и дробилку 17. Из дробилки 17 по транспортеру 16 и транспортирующему конусному устройству 18 с подъемными полками 19 он перемещается в печь 1.

При попадании в цилиндры 3 вместе с крупным клинкером мелкого клинкера последний после охлаждения выгружается в нижнем положении цилиндров 3 через дополнительные разгрузочные отверстия 10 с решетками 11, что

I возможно благодаря смещению разгрузочных отверстий 10 и 12 по окружности на 180 и по длине в сторону загрузочной течки. Воздух для охлаждения клинкера подается в цилиндры 2 и 3 с торцов.

Цилиндры, связанные с течкой второго ряда, выполнены укороченными на величину смещения. Установка классифицирующих решеток в первом по ходу движения материала ряду позволяет резделять клинкер на два потока с мелкой и крупной фракциями, в результате чего эти потоки поступают для .охлаждения в разные цилиндры.

Таким образом крупный клинкер охлаждается в коротких, а мелкий — в длинных цилиндрах. Так как крупный и мелкий клинкер имеет разную поверхность теплообмена, то размеры классифицирующих решеток зависят от гранулометрии клинкера данного завода и выбираются такими, чтобы интенсивность теплообмена в коротких и длинных рекуператорах была одинаковой.

Благодаря тому, что цилиндры второго ряда течек через разгрузочные отверстия связаны с печью, крупный клинкер возвращается в печь после домола на повторное охлаждение. В результате этого температура выходящего из холодильника клинкера снижена.

Выполнение в укороченных цилиндрах дополнительного разгрузочного отверстия с решеткой, смещенного по длине цилиндра в сторону загрузочной течки, а по отношению к разгрузочному отверстию цилиндра на 180 позволяет вывести иэ этих цилиндров попавший в них мелкий клинкер и не возвращать его на домол и вторичное охлаждение. Таким образом, повторная

1280293 двух параллельных рядов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации охлаждения, в первом по ходу движения материала ряду те5,чек установлены классифицирующие решетки, а каждый цилиндр, соединенный с течкой второго. ряда, снабжен дополнительным разгрузочным отверстием с решеткой, которое смещено по длине цилиндра в сторону загрузочной течки, а по отношению к разгрузочному отверстию цилиндра — на

180 . рециркуляция охлажденного мелкого клинкера исключается.

Предлагаемое устройство позволяет интенсифицировать процесс охлаждения клинкера;

Формула и з обретения

Рекуператорный холодильник вращающейся печи, содержащий полые цилиндры, загрузочные течки которых смещены по длине печи с образованием

Составитель 1. ГубареваТехред И.Попович Корректор M. Самборская

Редактор А. Огар

Заказ 7046/38

Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4