Устройство для определения дефектов волокнистых материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕ НИЯ ДЕФЕКТОВ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ содержащее механизм подачи волокнис того материала, экранированный корпус с измерительным каналом, на про тивоположных сторонах которого размещены электроды емкостного датчика один из которых соединен с высокочастотным генератором, а другой под ключен к блоку обработки информации включающему пороговый элемент, отличающееся тем, ЧТО, с целью повышения точности измерения при контроле сорных включений в волокнистом материале, блок обработки информации снабжен последовательно включенным с пороговым элементом широтно-импульсным анализатором, длина электродов равна размеру максимального сорного включения, расстояние между электродами составляет 1,5-3,0 размера максимального сорного включения, а длина измерительного канала по обе стороны от электродов - не менее трех размеров максимального сорного включения. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что механизм подачи волокнистого материала вьтолнен в виде установленных на входной части измерительного канала подающей пары и расчесьшающего барабанчика и размещенной в выходной части измерительного канала пневмосистемы.

(! 9) (ll) (Sl)4 G 01 N 27/22

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

R(.p! ifggp, „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ. (21) 3703542/28-12 (22) 29. 12. 83 (46) 23. l1.85. Бюл. Ф 43 (71) Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности и Московский текстильный институт им. А.Н.Косыгина (72) В.И.Воронин, А.Г.Севостьянов, Е.П.Лаврентьева, Л.И.Горев и Т.И.Першина (53) 620 ° 19 (088.8) (56) Патент РСТ/SU Ф 80/00178i кл. G 01 N 27/22, 1980. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее механизм подачи волокнистого материала, экранированный корпус с измерительным каналом, на противоположных сторонах которого размещены электроды емкостного датчика, один из которых соединен с высокочастотным генератором, а другой подключен к блоку обработки информации, включающему пороговый элемент, о т— л и ч а ю щ е е я тем, что-, с целью повышения точности измерения при контроле сорных включений в волокнистом материале, блок обработки информации снабжен последовательно включенным с пороговым элементом широтно-импульсным анализатором, длина электродов равна размеру максимального сорного включения, расстояние между электродами составляет l,5-3,0 размера максимального сорного включения, а длина измерительного канала по обе стороны от электродов — не менее трех размеров максимального сорного включения.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм подачи волокнистого материала выполнен в виде установленных на входной части измерительного канала подающей пары и расчесывающего барабанчика и размещенной в выходной части . измерительного канала пневмосистемы.

35

1 11935

Изобретение относится к области измерений, преимущественно к контролю засоренности полуфабрикатов .изделия (ленты, ровницы).

Цель изобретения — повышение точ- S ности измерения при контроле сорных включений в волокнистом материале.

На фиг. 1 представлена функциональная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — измерительный канал, разрез; на фиг. 3 — диаграмма . q и и сигналов при перемещении в измерительном канале соответственно сорного включения и пучка воло-кон. 15

Устройство содержит подающую пару 1,расчесывающий барабанчик 2, которые установлены на входе измерительного канала 3. На выходе измерительного канала 3 размещена пневматическая система 4. Подающая пара, расчесывающий барабнчик и пневматическая система образуют механизм 5 подачи волокнистого материала в измерительный канал 3. На противоположных сторонах измерительного канала 3 размещены электроды 6 и 7, являющиеся емкостным датчиком устройства.. Электрод 6 соединен с высокочастотным генератором 8, а 30 электрод 7 подключен к входу порогового элемента 9, выход которого соединен с широтно-импульсным анализатором 10.

Волокнистый материал 5 состоит из пучков 11 волокон и сорных включений 12. Длина электродов 6 и 7 равна размеру максимального сорного включения, расстояние между электродами составляет 1,5-3 размера 40 максимального сорного включения, а длина измерительного канала по обе стороны от электродов составляет не менее трех размеров максимального сорного включения. 45

Корпус измерительного канала выполнен из электрически проводящего материала и заземлен.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистый материал 5, например, в виде ленты перемещается подающей парой 1 к расчесывающему барабанчику 2, которьпЪ, вращаясь в направлении подачи волокнистого материала, воздействует на него своей зубчатой гарнитурой. При линейной скорости зубчатой гарнитуры, превышающей скорость подачи волокнистого материала, он разделяется на отдельные пучки 11 волокон и сорные включения

12. Пневматическая система 4 перемещает воздушный поток по направленик подачи волокнистого материала, вследствие чего пучки волокон и сорные включения в виде воздушно-волокнистой смеси поступают в измерительный канал 3. Сигнал с генератора 8 подается на электроды 6 и 7 емкостного датчика, импульсы с которого поступают на вход порогового элемента 9 °

Пучки волокон и сорные включения, перемещаясь между электродами емкостного датчика, модулируют сигнал с него по амплитуде и длительности.

Диаграммы а и Ъ соответствующих сигналов на входе порогового элемента представлены на фиг. 3. Уменьшение амплитуды сигнала при перемещеl нии относительно электродов пучка волокон по сравнению с амплитудой сигнала от сорного включения связано с перекрытием этим пучком электродов, что обеспечивается при соотношениях между размерами максимального сорного включения, длиной электродов, расстоянием между ними и длиной измерительного канала по обе стороны от указанных электродов.

Пороговый элемент 9 разделяют сигналы, поступающие на его вход по амплитуде, а широтно-импульсный анализатор 10 разделяет их по длительности.

На выходе широтно-импульсного анализатора 10 фиксируются импульсы, соответствующие сорным включениям, что обеспечивает их контроль в волокнистом материале 5.

Составитель В.Морозов

Редактор А.Шандор ТехРед О.Ващишина Корректор С.Шекмар

Заказ 7309/46 Тирам 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент"„ г.уагород, ул.Проектная,4

Устройство для определения дефектов волокнистых материалов Устройство для определения дефектов волокнистых материалов Устройство для определения дефектов волокнистых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в устройствах контроля состава веществ, их идентификации, а также определения наличия в них примесей с аномальной электрической проводимостью

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в системах технологического контроля влажности различных многокомпонентных жидкостей (МКЖ), например, нефти на объектах нефтедобычи или молока в пищевой промышленности

Изобретение относится к производству спичек, в частности к определению влажности спичечной соломки

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения влажности сыпучих веществ

Изобретение относится к области акустических измерений, основанных на бесконтактных методах возбуждения и приема ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к области акустических измерений, основанных на бесконтактных методах возбуждения и приема ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для наблюдения за динамикой изнашивания узла трения в процессе его приработки и (или) эксплуатации, например, в двигателе внутреннего сгорания, коробке передач, редукторе, подшипнике и т.п
Наверх