Способ прокатки тонких и тончайших полос

 

СПОСОБ ПРОКАТКИ ТОНКИХ И ТОНЧАЙШИХ ПОЛОС, включакиций входное и выходное натяжения, причем выз4одное превосходит входное, отличающийся тем, что, с целью улучшения плоскостности прокатываемых полос при поперечной разнотолщинности подката за счет саморегулирования , выходное натяжение устанавливают на 5-25% больше входного , причем входное натяжениеустанавливают 60-90% предела текучести материала.

СОЮЗ СОИЕТСНИХ

CO«W«««

РЕСПУБЛИК

l5O 4 В 21 В 22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOlUAf СВИДЕТЕЛЬСТБУ

10РХОРЗБ 4 Ч (21) 3693562/22-02 (22) 20.01.84 (46) 30.11.85, Бюл.N 44 (71) Институт металлургии Уральс,кого iíàó÷íîòo центра АН СССР (72) Ю.П. Абдулов, Ю.В. Конце вой и Л.З.Рейзис (53) 621 77.04 (088.8) (56) Патент Японии Р 50-26495, кл. В 21 D 9/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

В ?49461, кл. В 21 В 1/22, 1978.

ÄÄSUÄÄ 1194519 A (54) (57) СПОСОБ ПРОКАТКИ ТОНКИХ И

ТОНЧАЙШИХ ПОНОС, включающий входное и выходное натяжения; причем выходное превосходит входное, о тличающийся тем, что, с целью улучшения плоскостности прокатываемых полос при поперечной разнотолщинности подката за счет саморегулирования, выходное натяжение устанавливают на 5-25% больше входного, причем входное натяжение устанавливают 60-90ã. предела текучести материала.

1194519

Изобретение относится к обработ-. ке металлов давлением, в частности к холодной прокатке тонких и тончайших полос

Цель изобретения — улучшение плоскостности прокатываемых полос при поперечной разнотолщинности подката за счет саморегулирования.

Способ состоит в том, что предлагаемый интервал превышения величины выходного натяжения над входным на 5-257. обусловлен переводом нерав номерности вытяжек в зону отставания, а также необходимостью сохранения уровня выходного натяжения ниже величины предела текучести. Установление превышения величины выходного натяжения относительно входного менее чем на 57 не гарантирует получения планшетной полосы, а более чем на 257. может вызвать появление на полосе линий скольжения или обрыв полосы.

Величину превышения выбирают по выраСвяэь межд режимами натжкения и формой полосы

Отношение выходных натяжений к входному

1/ Ф

Уровень входного натяжения, O t кгс/ич еэультаты прокатки при коэффициентах трения

Ст 2Х18Н9

08КП

Алюии ний

0,6ф

0,6

4,8 9,2 ),4 0,8 0,4

2,2

1,0$

7,6 1,2 О, I -),2 0,4

1,10 2,0

4,1

0,2

1,8

3,3 5,6

1,15

1,0 -0,7

l,20

27 38 08 -14

1,6

-0,3

1,25

1,3

1,9

20 05 -2,1

21 - 47

8,9

097 b

0 5

l,3 0,7

),1 -0,2

1,05

0,1

-0,2

3i 8

1,10

0,3

1,9

6,8

1,7 3,0 4,7 0,9 -l 1 0, l

-0,2

1 1$ 1,4

l 120

2в 1 2э6 016 -2 0

-0,5

0,5

l,3

l,2$

0,5 0,3 . -2,9

-0,2

8,6

),3 0,5

l 0 -0,6

0,6

4,5

2,1

1,05

0t86

Oi2

1,8 3,6 6,2

1,l0

-0,2

3,8

21 7

I ý I$ т -20 ненню х >i! 05 + — где юг

Э

600 предел текучести прокатываемого металла на входе в валки, кгс/мм г

Уровень входного натяжения ограни.чен величинами 60-907. предела текучести металла в связи с тем, что при натяжении ниже 607. может произойти образование складок перед валками, которые приведут к аварии или обрыву полосы, при установлении натяжения

В

10 выше 907. предела текучести малейшие колебания в величине натяжения могут привести к обрыву полосы.

Уровень заднего натяжения тем выше, чем более локализован участок волнообразования.

Пример. Опытную прокатку с указанными величинами натяжения проводили на стане кварто в валках

54х270/200. В качестве исходного

20 материала использовали ленту из стали 08 КП в отожженном состоянии

° (E < г= 24-25 кгс/мм ) сечением

0,5х100 мм. Разницу обжатий (вытяжек) создавали за счет перекоса валков.

Результаты прокатки сведены в таблицу.

0,06 0,08

»» «1»

Ст 2Х18Н9 1 пюми Ст 2Х)8Н9

08КП иий!!945!9

Продолжение таблицыРеэультаты прокатки при коэффициентах трения

0,08

0,04

0,06

2Х18Н9 Алюми "Ст 18Н ний 08КП

Ст 2Х18Н9

08КП

-0,5

120 l e l 17

1,3 0,3

1 25 0 7 О) 7 -),О

-0,9

1 05

0,3

0.94т

-0,1

l ° 10

l ° l5!

91 =i2

-0,5

0,7 2

0,9

1,20

0,3 -0,1 -2,5 -0,5

-1 ° 3

l » 25

П р и и е ч а н.и е "-" - Условие, обеспечивакицее прокатку ровньас полос.

Редактор Л. Кастран

Заказ 7351/12 Тираж 548

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Уровень входного натяжени .Ь, ягс/ии

Отношение выходных натяжений к входному

Т„/т, 1,9 4,4

1,5 3,4

8 3 1,1 0,4

5,6 0,7 -0,4

2,9 0,3

0,2 -0,1

Составитель M. Блотова

Техред Ж.Кастелевич Корректор Л.Патай

Способ прокатки тонких и тончайших полос Способ прокатки тонких и тончайших полос Способ прокатки тонких и тончайших полос 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении холоднокатаной полосы с различными прочностными свойствами по сечению

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке толстого листа

Изобретение относится к металлургии, в частности может быть использовано при производстве толстых листов стали для получения изотропных свойств металла по ширине и длине листа

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций

Изобретение относится к способу изготовления холоднокатаных стальных лент из нержавеющей стали и металлических лент, в особенности из сплавов титана

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах горячей и холодной прокатки черных и цветных металлов и сплавов, а также при прокатке неметаллических материалов

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах горячей и холодной прокатки черных и цветных металлов и сплавов, а также при прокатке неметаллических материалов
Наверх