Станок для сборки деталей и клепки

 

1. СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ И КЛЕПКИ, содержащий смонтированные на основании привод, вибробункер , вибропривод с лотком для Перемещения деталей, механизм перемещения и сборки деталей, а также механизм клепки с расклепьшающим пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности сборки деталей типа контактов, механизм перемещения и сборки деталей выполнен в виде рамки , установленной на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения, расположенных в рамке с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению движения рамки, подпружиненных кареток с захватами для деталей и держателями для заклепок. подпружиненного сухаря, установленного с возможностью перемещения относительно основания, а также шарнирно закрепленного на основании двуплечего рычага, установленного с возможностью взаимодействия одним концом с захватом для деталей, а другим - с сухарем. 2.Станок ПОП.1, отличающийся тем, что привод выполнен в виде приводного распределительного вала с кулачками, одноплечих рычагов с роликами и подпружиненного толкателя с шарнирно закрепленньм на нем подшипником, при зтом первый 6 из кулачков установлен с возможностью взаимодействия с рамкой, второй через одноплечие рычаги и ролигки - с кареткой, а третий через толкатель и подшипник - с расклепываюе щим пуансоном. е 3.Станок ПОП.1, отличающийся тем, что лоток для перемещения деталей выполнен в виде :о пластин с вырезами и упорами для 4i Сл СЛ деталей и заклепок, а также планки для ограничения перемещения последних . эо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1 (19) (И1

t59 4 2 у г @Pl

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0IVIV СВИДЕТЕЛВСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. (21) 3771414/25-27 (22) 08,06.84 (46) 30.11.85. Бюл. 8 44 (72) В.М.Архипов, А.А.Гамынин, В.Я.Поляков и В.Г.Фролов (53) 621.976(088.8) (56) Авторское свидетельство .СССР

9.576153, кл. В 21 J 15/32, 1976. (54)(57) 1. СТАЦОК ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ И КЛЕПКИ, содержащий смонтированные на основании привод, вибробункер, вибропривод с лотком для перемещения деталей, механизм перемещения и сборки деталей, а также механизм клепки с расклепывающим пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сборки деталей типа контактов, механизм перемещения и сборки деталей выполнен в виде рамки, установленной на основании с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, расположенных в рамке с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению движения рамки, подпружиненных кареток с захватами для деталей и держателями для заклепок, подпружиненного сухаря, установленного с возможностью перемещения относительно основания, а также шарнирно закрепленного на основании двуплечего рычага, установленного с возможностью взаимодействия одним концом с захватом для деталей, а другим — с сухарем.

2. Станок по п.1, о т л и ч а ю —, шийся тем, что привод выполнен в виде приводного распределительного вала с кулачками, одноплечих рычагов с роликами и подпружиненного толкателя с шарнирно закрепленньи на нем подшипником, при этом первый из кулачков установлен с воэможностью взаимодействия с рамкой, второй через одноплечие рычаги и роли-. ки — с кареткой, а третий через толкатель и подшипник — с расклепывающим пуансоном.

3 ° Станок по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что лоток для перемещения деталей выполнен в виде пластин с вырезами и упорами для . деталей и заклепок, а также планки для ограничения перемещения последних.

1194558

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для сборки деталей .клепкой.

Целью изобретения является повы5 шение производительности сборки де" талей типа контактов путем исключения ручных операций по установке собираемых деталей, обеспечения одновременной подачи деталей, их 1а сборки, перемещения и клепки в беспрерывном цикле работы.

На,фиг..1 представлен станок для сборки деталей и клецки, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.1; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4;. на фиг.б -, сечение Г-Г на фиг.4; на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 4; на фиг.8 — вид Е на фиг.4; на фиг.9сечение Ж-Ж на фиг.8.

Станок содержит смонтированные на основании 1 привод в виде электродвигателя 2, редуктора 3, связанного с двигателем ременной передачей 4, вибробункер 5, вибропривод 6 с лотком 7 для перемещения деталей, механизм перемещения и сборки деталей, а также механизм клепки с .расклепывающим пуансоном 8. Вибробункер 5 выполнен в виде привода

9, наружного корпуса 10 для деталей, например контактов, и внутреннего корпуса 11 для заклепок.

Механизм перемещения и сборки деталей выполнен в виде рамки 12, подпружиненной пружиной 13 и установленной на направляющих 14 основания 1 с возможностью воэвратнопоступательного перемещения, расположенных в рамке 12 на направляющих 15 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению движения рамки 12, подпружиненных пружинами 16 кареток 17 с профнлированными захватами 18 и 19 для контактов и держателями 20 для заклепок, подпружиненного пружинами

21 сухаря. 22„ установленного в закрепленном на верхней плите 23 основания 1 стакане 24 с возможностью перемещения относительно основания

1, а также шарнирно закрепленного на основании 1 двуплечего рычага

25, установленного с возможностью взаимодействия одним концом с saхватом 19 для контактов, а другимс сухарем 22.

Привод выполнен в виде приводного распределительного вала 26, размещенного в опорах 27 и 28 основания I с кулачками 29, 30 и 31, одноплечих рычагов 32 с роликами 33 на одном конце н шарнирно закрепленных другим концом на кронштейне 34 основания 1 и подпружиненного-пру-, жиной 35 толкателя 36 с шарнирно закрепленным на нем подшипником 37.

Кулачек 29 через ролики 38 взаимодействует с рамкой 12, кулачек 30 через одноплечие рычаги 32 и ролики 33 и 39 взаимодействует с каретками 17, кулачок 31 через толкатель

36 и подшипник 37 взаимодействует с расклепывающим пуансоном 8.

Лоток 7 для размещения деталей выполнен двухярусным иэ пластин с вырезами 40, 41 и упорами 42, 43 для контактов и заклепок соответственно, удерживаемых ограничительной планкой 44.

Соосно расклепывающему пуансону

8 в кронштейне 45 расположен винт

46 с упором 47. Пружина 35 удерживается на основании 1 втулкой 48.

Основание 1 установлено на регулируемых опорах 49.

Станок для сборки деталей типа контактов и клепки работает следующим образом.

Наружный корпус 10 вибробункера

5 заполняется контактами, а внутрен, ний 11 — заклепками. В исходном по- ложении рамка 12 находится в крайнем левом положении . Каретки 17 профилированными захватами 18 и 19 для контактов и с держателями 20 для заклепок находятся в раздвинутом положении.

При включении привода 9 вибробункера 5 и вибропривода 6 контакты и заклепки перемещаются по двухярусному лотку 7 друг над другом каждый до своих упоров. Контакт, доходя до упора 42 на поверхности нижнего яруса лотка 7, останавливается на подпружиненном сухаре 22. Заклепка перемещается по верхнему ярусу лотка 7 до своего упора 43, которым является пружина. При остановке контактов и заклепок у упоров происходит совмещение оси заклепки с осью отверстия контактов. Таким образом, контакты и заклепки доставлены в зону сборки.

3 1

Одновременно с включением привода 9 вибробункера 5 включается электродвигатель 2 и через ременную передачу 4.и редуктор 3 вращение передается на распределительный вал

26. Под действием кулачка 30 происходит поперечное перемещение кареток .17. При этом захват 19 для контак тов взаимодействует с одним концом двуплечего рычага 25, второй конец рычага 25 поднимает сухарь 22, растягивая пружины 21 и выводя контакт с упора 42. Захваты 18 и 19 своими пазами зажимают контакт, а держатели 20 охватывают ножку заклепки.

Под действием кулачка 29 происходит продольное перемещение рамки 12, а каретки 17 своими захватами 18 и

19 и держателями 20 перемещают контакт и заклепку в продольном направлении. Держатели 20, охватывающие ножку заклепки, протаскивают ее через пружинный упор 43. При этом головка заклепки скользит по поверхности верхнего яруса лотка 7. При

)дальнейшем перемещении заклепка стаскивается с поверхности верхнего яруса лотка 7 и, находясь в пазах

194558 4 держателей 20, опускается на них, опираясь своей, головкой, а ножкой входит в отверстие контакта. Под действием кулачка 30 происходит обратное поперечное перемещение кареток 17 ° При этом держатели 20 освобождают головку заклепки и она опускается, опираясь головкой на поверхность контакта. На этом сборка контактов с заклепкой закончена.

Одновременно при обратном перемещении кареток 17 захват 19 освобождает рычаг 25 и сухарь 22 поддействием пружин 21 опускается в исходное положение для приема очередного контакта.

При повторном перемещении кареток 17 и рамки 12 происходит сборка очередного контакта с заклепкой, а предыдущие собранные детали поступают в зону клепки и т.д.

Под действием кулачка 31 происходит вертикальное перемещение толкателя 36 и пуансона 8, который расклепывает заклепку, упирающуюся в упор 47. Склепанные детали по наклонному лотку 50 поступают в приемник 51 готовой продукции.

1194558

93цг. Р

А-А

1 94558

1194558! 194558

Составитель А.Киселева

Редактор М.Келемеш ТехредЛ.Мартяшова КорректорЕ.Сирохман

Заказ 7353/14 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4