Способ гидрорегенерации формовочных смесей

 

СПОСОБ ГИДРОРЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ, включактий механическую оттирку пленок связующе.го с поверхности формовочного песка путем гидроабразивного действия при турбулентности потока водной среды с числом Рейнольдса Re 6-9-110, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат и гидроабразивного износа установок и повышения эффективности , оттирку пленок связующего осуществляют в потоке водной среды при 40-60 С и окружной скорости песчинок 11-13 м/с.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) ИИ (594 822С500

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВМ (21) 3688749/22-02 (22) 12. 01. 84 (46) 30. 11.85. Бюл. 9 44

{71) Всесоюзный научно-исследова-. тельский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи., тран спорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов (72) Н.О. Смирнова, А.П. Ермаченков, В.В. Розов и Н.И. Михайловская (53) 521.742.5.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 443713, кл. В 22 С 5/04, 1971.

Патент США У 2766496, :кл. 209-13, 1956. (54) (57) СПОСОБ ГИДРОРЕГЕНЕРАЦИИ ФОР

МОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ, включак ций механи-. ческую оттирку пленок. связующего с поверхности формовочного песка путем гидроабразивного действия при турбулентности потока водной среды с числом Рейнольдса Re 6-9 10, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат и гидроабразивного износа установок и повышения эффективности, оттирку пленок связующего осуществляют в потоке водной среды при

40-60 С и окру кнсй скорости песо чинок 11-13 м/с.

f 1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к гидрорегенерации формовочного песка иэ отработанных смесей на органических и неорганических связующих литейного производства.

Целью изобретения является уменьшение энергетических затрат и гидроабразивного износа установок с высокотурбулентньпки потоками вод" ной среды и повьппение эффективности способа.

Способ осуществляется следующим образом.

В аппарат гидроабраэивного действия, создающий высокотурбулентные потоки водной среды (Re 4 10 ) при скорости движения твердой частицы в потоке пульпы 11-13 м/с одновременно системой транспортирующих устройств в соотношении Т:Ж = 1:1:-0 5 подается сухая отработанная смесь и вода при 40-60 С. При этом в. соответствии с теоретическими и практическими данными турбулентность потока водной среды в аппарате составляет Re 6-9 ° 10, Время гидроабЬ разивной оттирки 10 мин. Это позволяет обеспечить полное восстановление механических и технологических свойств формовочного песка.

Затем регенерированный песок в виде пульпы последовательно проходит операции классификации и промывки, обезвоживания в любых известных устройствах.

Снижение вдвое окружных скоростей движения твердой частицы в потоке в предлагаемом способе до 1113 м/с позволяет достичь при обычных температурах обработки (20 С), например в оттирочной машине роторнов ь

ro типа турбулентности (Re 4 .10 ) при высокой эффективности процесса.

Дальнейшее уменьшение окружных скоростей движения твердой частицы в потоке снижает эффективность процесса, требует увеличения продолжительности обработки до 20 мин и теде

Применение воды при 40-60 С в установках гидроабразивного действия позволяет использовать существующие технологические возможности любого литейного производства (например, воду, используемую при охлаждении песков после сушки).

Кроме того, благодаря физико-химическим свойствам воды при высоких

194563

Применяемый в производстве

Предлагаемый

0,8

0,6

0,3

0,3

1 температурах (в частности снижению кинематической вязкости, эффекту адсорбционного понижения прочности и др.) подача воды в установки гид5 роабразивного действия при 40-60 С изменяет турбулентность потока водкой среды до Re 6-9 10Ь и, следовательно, позволяет осуществлять процесс гидроабразивной обработки с

1я высокой степенью эффективности.

Увеличение температуры воды до

70-80 С позволяет получить турбулентность потока водной среды

Re 10-11,4 .1О, но при этом в свяС зи с повьппением затрат на подогрев воды до 70-80 С и обслуживание установки происходит снижение эффективности способа.

Пример. В проиэводственньгх

2О условиях проводилась гидрогенерация отработанной смеси в известном аппарате гидроабразивного действия с высокотурбулентными потоками водной среды (Re 7,6 10Ь) при 50 С

25 дробильно-оттирочной машине роторного типа. Скорость движения твердой частицы в потоке составляла

12,6 м/с, консистенция пульпы

Т:Ж=1:1, время оттирки 10 мин (предлагаемый способ).

Для получения сравнительных данных параллельно проводилась гидрорегенерация аналогичной отработанной смеси при тех же условиях, но в турбулентном потоке Re 4-10Ь при 20 С (применяемый в производстве способ).

После оттирки регенерированный песок обесшламливался в гидроциклоне и спиральном классификаторе, обеэвоживался в дренажном бункере и су шился в сушильной печи. Сравнительные характеристики регенерированных песков, полученных применяемым в производстве и предлагаемым способами приведены в таблице (испольэуют45 ся отработанные смеси на основе мочевиноформальдегидных смол).

Состав регенерированного песка

Составитель Н. Бегеба

Редактор М. Келемеш Техред Л.Мартяшова Корректор Г. Решетник

Заказ 7353/14 Тирах 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Укгород, ул. Проектная,4 з

При использовании предлагаемого способа гидрорегенерации формовочного песка из отработанных смесей литейного производства получают стабильный эффект регенерации, а такие обеспечивается получение регенерированных песков при широком диапазоне их исходных характерис1194563

4 тик из отработанных смесей, максимально прибликающихся по своим физико-механическим свойствам к свелим формовочным пескам. При этом

5 повышается температура шламовых вод до 25-30 С, что увеличивает скорость осветленняв 2-Эраза засчет пони кения динамическойвязкости воды.