Установка для приготовления огеливаемой суспензии и ее вариант
1. Установка для приготовления огеливаемой суспензии, содержащая сдвоенные смесители с лопастными приводными валами, один из которых предназначен для приготовления суспензии из связующего и огнеупорного наполнителя , дозирующие устройства для жидких и твердых ингредиентов, систему транспортирующих трубопроводов с запорными клапанами и средства управления , отличающаяся тем, что, с целью использования установки в потоке, повышения ее производительности , качества суспензии и удобства обслуживания, она снабжена дополнительным смешивающим устройством дпя смешивания суспензий от сдвоенныхсмесителей , вьшолненным в виде конусного смешивающего органа, размещенного коаксиально с зазором в коническом корпусе и имеющего возможность вертикального перемещения относитель ,но корпуса, при этом запорные клапаны смонтированы на указанном корпусе. 2. Установка для приготовления огеливаемой суспензии, содержащая сдвоенные смесители с лопастными приводными валами, один из которых предi назначен для приготовления суспензии из связующего и огнеупорного наполни (Л теля, а другой - из огеливателя и огнеупорного наполнителя, дозирующие устройства для жидких и твердых ин-. гредиентов, систему транспортирующих трубопроводов с запорными клапанами и средства управления, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью использования установки для суспензии с вязкостью до 20 с по ВЗ-4, она снабжена дополнительным смешивающим ройством для смешивания суспензий 00 от сдвоенных смесителей, вьшолненным в виде цилиндрического корпуса с приливом и с коническим дном, транспортирующие трубопроводы от смесителей/ присоединены к цилиндрическому корпусу тангенциально, а запорные клапаны установлены на приливе корпуса.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН ф ЯРЯдир
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
tlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3704438/22-02 (22) 23.02.84 (46) 07.08.85. Бюл. № 29 (72) В.М. Беляев, Д.С. Лемешко,,В.В. Проскурин, И.И. Синани и Т.Ф.Верклова (71) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт тех,нологии автомобильнойпромыщленности (53) 621.742.57(088.8) (56) 1. Иванов В,Н., Зарецкая Г.М.
Литье в керамические формы по постоянным моделям. М.: Машиностроение, 1975, с. 107-109.
Snelson Р. Mechanization of the
ceramic she)) process. — Metals, 1967 2 № 9 р 34 35 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ
ОГЕЛИВАЕМОИ СУСПЕНЗИИ (ЕЕ ВАРИАНТЫ), (57) 1. Установка для приготовления огеливаемой суспензии, содержащая сдвоенные смесители с лопастными приводными валами, один из которых предназначен для приготовления суспензии из связующего и огнеупорного наполни, теля, дозирующие устройства для жидких и твердых ингредиентов, систему транспортирующих трубопроводов с запорными клапанами и средства управления, отличающаяся тем, что, с целью использования установки в потоке, повышения ее производительности, качества суспензии и удобства
„„ЯО„„1171181 A
У1>4 В 22 С 5/04; В 01 F 13/00 обслуживания, она снабжена дополнительным смешивающим устройством для смешивания суспензий от сдвоенных. смесителей, выполненным в виде конусного смешивающего органа, размещенного коаксиально с зазором в коническом корпусе и имеющего возможность вертикального перемещения относитель,но корпуса, при этом запорные клапаны смонтированы на указанном корпусе, 2. Установка для приготовления огеливаемой суспензии, содержащая сдвоенные смесители с лопастными приводными валами, один из которых предназначен для приготовления суспензии I иэ связующего и огнеупорного наполнителя, а другой — из огеливателя и or- %УФ неупорного наполнителя, дозирующие С устройства для жидких и твердых ингредиентов, систему транспортирующих р трубопроводов с запорными клапанами и средства управления, о т л и ч а- ®, ю щ а я с я тем, что; с целью исполь >, эования установки для суспензии с вязкостью до 20 с по ВЗ-4, она снабжена дополнительным смешивающим устройством для смешивания суспензий от сдвоенных смесителей выполненным
IaaaL в виде цилиндрического корпуса с приливом и с коническим дном, транспортирующие трубопроводы от смесителей, присоединены к цилиндрическому корпу- су тангенциально, а запорные клапаны уды установлены на приливе корпуса.
1 1171
Изобретение относится к литейному производству, а именно к установкам для приготовления огеливаемых суспензий, используемых при изготовлении керамических форм по постоянным моде- з лям, Целью изобретения является исполь-, зование установки в потоке, повышение ее производительности, качества суспенэии и удобства обслуживания, а также использование установки для суспензии с вязкостью до 20 с по ВЗ-4, На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг,2то же, в плане; на фиг, 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — дополнительный смеситель, общий вид ($ вариант); на фиг, 5 — то же, вид сверху; на фиг, 6 — то же, вид сбоку; на фиг.?дополнительный смеситель (1 вариант)20 на фиг, 8 — разрез А-А на фиг. 7; на фиг, 9 — дополнительный смеситель, вид сверху (крышка снята); на фиг.10— то же, с другим вариантом размещения подводящих каналов, 25
Установка содержит два смесителя 1, один иэ которых предназначен для приготовления суспенэии из связующего (гидролизованный этилсиликат) и огнеупорного наполнителя, а другой — иэ 30 огеливателя и огнеупорного наполнителя, Плотность обеих суспензий одинакова. Каждый смеситель содержит лопастной вал 2 с приводом 3 вращения, Смесители смонтированы на общей З5 стационарной раме 4, Каждый смеситель имеет бачок-дозатор 5 для жидких .ингредиентов, соответственно связующего и огеливателя, На раме подвижно установлены два бункера 6 40 для пылевидных огнеупорных материалов снабженные вибраторами 7 и соединенные со смесителями рукавами 8, На установке предусмотрены расходные емкости 9 для хранения связующего и огеливателя соответственно, соединенные с бачками-доэаторами 5 трубопроводами 10.
Установка содержит дополнительный смеситель 11, закрепленный с возмож- 50 ностью возвратно-поступательного вертикального перемещения с помощью балансира 12 на тележке 13. Тележка вмонтирована с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения на поворотной штанге 14, закрепленной с помощью стойки 15 на раме 4.
181
Смеситель 11.(фиг. 4) представляет собою конический корпус 16, в котором коаксиально с зазором, выбираемым из условия вязкости суспензии» размещен конусообразный смешивающий орган 17, имеющий возмож. ность вращения от пневмопривода 18, На корпусе 16 установлены два запорных клапана 19.
Каждый из клапанов содержит поршневой привод 20, конец 21 штока которого служит для запирания впускного отверстия в корпусе 16. Каждый иэ клапанов соединен с транспортным (гибким) трубопроводом 22 с соответствующим смесителем 1, в каждом клапане размещена защитная мембрана 23, предохраняющая его рабочие органы от попадания суспензии, поступающей по трубопроводу 22. Управление подачи воздуха в рабочую полость каждого запорного клапана 19 и пневмопривода 18 осуществляют рычагами 24 управления, воздействующими на соответствующий шариковый клапан 25 ° Такой вариант предусмотрен для суспенэии с вязкостью
35-75 с по В3-4, т,е. достаточно высокой.
Для смешивания суспензии с огеливателем с суспенэией с гидролизованным этилсиликатом при невысокой вязкости в пределах до 20 с по В3-4 пред. назначен второй вариант выполнения смесителя 11 (фиг. 7 и 8).
Смеситель содержит цилиндрический корпус 26 с коническим дном 27, На цилиндрическом участке корпуса выполнен прилив 28, в котором расположены подводящие каналы 29 и 30, присоединенные к корпусу тангенциально, В каждом из каналов перпендикулярно ему размещен эапорный клапан 31, содержащий подпружиненный шток 32 с запирающей пробкой 33 на одном конце,.
В приливе 28 с возможностью вертикаль.ного перемещения размещена рукоятка
34, связанная через тяги 35 с нажимной планкой 36, взаимодействующей со штоками 32. На приливе 28 установлен неподвижно ограничитель 37. Клапаны
31 соединены трубопроводами 22,со смесителями 1. Подводящие каналы могут быть размещены параллельно один другому (встречные потоки, фиг. 9) и последовательно один эа другим (фиг. 10), В установке предусмотрена система управления.
Установка работает следующим образом.
Жидкие ингредиенты из расходных емкостей 9, а именно гидролизованный этилсиликат и водный раствор огеливателя (триэтаноламин), сжатым воздухом подают по трубопроводам 10 в бачки-дозаторы 5, а предварительные навески пылевидного огнеупорного материала загружают в бункеры 6, Затеи 1О дозу жидких ингредиентов заливают в смесители 1, включают приводы 3 лопастных валов 2 и вибраторы 7 бункеров 6, откуда пылевидный материал через открытый шибер (не показан) загружают в смесители, При этом пылевидный материал по рукавам 8 равномерно поступает в течение 2-3 мин, После загрузки ингредиентов осуществляют их перемешивание в течение 20
10-20 мин, Затем после завершения приготовления каждой иэ суспензии смесители включают в работу периодически для поддержания во взвешенном . состоянии пылевидных фракций суспензий (режим "Хранение" ) °
Из смесителей 1 готовые суспензии одновременно по трубопроводам 22 подают в смеситель 11, далее рычагами
24 управления открывают соответству- Çp ющий шариковый клапан (не показан) ля подачи сжатого воздуха в пневмо.;привод 18. Воздух начинает вращать конусообразный смешивающий орган 17, а другой рычаг открывает шариковый клапан 25, который, в свою очередь, открывает, доступ воздуха в рабочую полость запорных клапанов 19. При этом воздух воздействует на их поршне.— вые приводы 20, Последние перемеща- 4р ются вверх и отводят конец 21 штока от впускных отверстий, открывая доступ в рабочую полость смесителя одновременно обеим суспензиям, которые подают под избыточным давлением сжатого воздуха 0,7 атм. В конкретном примере вязкость суспензии 36-38 с по ВЗ-4, а зазор между корпусом 16 и конусообразным смешивающим органом 17 3 мм. При вращении конусооб-,gp разного органа 17 частицы суспензии соударяются и, кроме того, трутся о стенки неподвижного корпуса и собственно вращающегося органа для смешивания, в результате чего происходит смешивание суспензий. Причем при перемешивании суспензия имеет непрерывное поступательное и круго181 4 вое движение одновременно ° Через выпускное отверстие 38 суспензия нагнетается в форму 39, следующую по рольгангу 40. Гибкая система подвески смесителя 11 обеспечивает удобную заливку в формы суспензий.
Интенсивность перемешивания и производительность перемешивающего устройства можно изменять скоростью вращения смешивающего органа и изменением величины зазора между корпусом и. смешивающим органом.
Если суспензия имеет небольшую вязкость, используют второй вариант смесителя 11. Поднимают рукоятку 34 упора в ограничитель 3?, при этом нажимная планка 36 воздействует на штоки 32, поджимая их вверх и открывая, таким образом, клапаны 31, В корпус 26 поступают одновременно обе суспензии из смесителей 1 по трубопроводам 22 под давлением. При этом потоки суспензии направляют навстречу один другому (фиг. 9) или используют вариант последовательной подачи суспензий-.(одна вслед за другой, . фиг. 10). Данный смеситель также обеспечивает непрерывную подачу готовой суспензии в форму. Перемешивание происходит в результате закручивания потоков, поступающих под давле-. нием по цилиндрической поверхности.
Предлагаемая установка обеспечивает непрерывную подачу готовой суспензии в форму за счет одновременного перемещивания и транспортирования, и, следовательно, ее можно использовать в поточных. линиях как установку непрерывного действия..
Установка обладает высокой производительностью и позврляет подавать любое количество суснензии в различные по емкости формы без остатка.
Поскольку в дополнительном смесителе исключен остаток суспензии, отпадает трудоемкая операция его очистки от затвердевшего остатка. Такая установка позволяет готовить суспензию с высоким содержанием огеливателя, в результате чего сокращается время ее отверждения и исключается расслаивание суспензии в форме, что способствует повышению производительности при изготовлении форм по постоянным моделя и их качества.
Размещение запорных клапанов непосредственно на корпусе дополни1171181 тельного смесителя в местах подвода транспортирующих трубопроводов позволяет исключить оседание наполнителя и образования пробок в последННх после отсечения потока суспензий из смесителей для приготовления соответственно суспензий со связующим и с огеливателем. Кроме того, это способствует повышению точности до" зирования готовой суспензии в формы.
1171181
1171)81
1171181
Фиг.4
117l181
i)7}lSl
1171181
Составитель В. Тарасов
Редактор И. Николайчук * Техред M. Кузьма
Корректор А.Обручар
° б
Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 4775/10 Тираж 747
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
