Захватно-сучкорезное устройство

 

1. ЗАХВАТНО-СУЧКОРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО, включакицее в себя корпус, образующие замкнутый рабочий контур криволинейные ве зхний и боковые но .жи, смонтированные на рычагах, соединенных с корпусом посредством осей, причем ось поворота рычага верхнего ножа расположена ниже осей поворота рычагов боковых ножей, а боковые рычаги снабжены механизмом их синхронного поворота и приводом в ввде гидроцилиндра, при этом центральный нож шарннрно закреплен на своем рычаге , отли чающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения металлоемкости и улучшения загрузки дерева, рычаг бокового ножа выполнен двуплечим, и его второе плечо изогнуто .в сторону оси поворота рычага верхнего ножа, и шарнирно посредством осей и тяги соединен с рычагом верхнего ножа, причем расстояние между осью, соединяющей тягу и рычаг верхнего ножа, и. осью (Л его поворота меньше расстояния между осями поворота рычагов бокового и верхнего ножей. 1, о т л и 2 .Устройство.по п что тяга выполчающееся тем, нена подпружиненной. 3.Устройство по п. 1, отли2 чающееся тем, что тяга выполнена регулируемой. Од 00 ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()4 В 27 L 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13 ц) с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3730387/29-15 (22) 21.04.84 (46) 30.11 85. Бюл. У 44 (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени:научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и. энергетики лесной промышленности (722 А. С. Чайкин, В. A. Семенов, Г. Б. Коробов, В. В. Панев и Н. П. Пятов (53) 634.0 ° 323.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 408791, кл. В 27 1. 1/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

В 763095, кл. В 27 1„ 1/00, 1977 (прототип ). (54)(57) 1. ЗАХВАТНО-СУЧКОРЕЗНОЕ

УСТРОЙСТВО, включающее в себя корпус, образующие замкнутый рабочий контур

-криволинейные верхний и боковые но.жи, смонтированные на рычагах, соединенных с корпусом посредством осей, причем ось поворота рычага верхнего ножа расположена ниже осей поворота

„„SU,, 11 4682 A рычагов боковых ножей, а боковые рычаги снабжены механизмом их синхронного поворота и приводом в виде гидроцилиндра, при этом центральный нож шарнирно закреплен на своем рычаге, о т л и .ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, енижения металлоемкости и улучшениязагрузки дерева, рычаг бокового ножа выполнен двуплечим, и его второе плечо изогнуто в сторону оси поворота рычага верхнего ножа, и шарнирно посредством осей и тяги соединен с рычагом верхнего ножа, причем расстояние между осью, соединяющей тя- З гу и рычаг верхнего ножа, и.осью его поворота меньше расстояния между осями поворота рычагов бокового и верхнего ножей, 2. Устройство. по п. 1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что тяга выполнена подпружиненной.

leal

3. Устройство по п. 1, о т л и - ®Ф: ч а ю щ е е с я тем, чт.о тяга вью- фф полн ен а ре гул ируе мой . 4ь

1194682

Изобретение относится к устройствам для обрезки сучьев с деревьев и может быть использовано в лесной. промышлен но ст и.

Цель изобретения — упрощение конструкции, снижение металлоемкости и улучшение загрузки дерева.

На фиг. 1 изображено захватносучкорезное устройство, вид спереди; на фиг. 2 - подпружиненная тяга; на . фиг. 3 - регулируемая тяга; на фиг. 4 — самоходная сучкорезная машина с захватно-сучкорезным устройством; на фиг. 5 - захватно-сучкорезное устройство, вид сбоку.

Захватно-сучкорезное устройство (фиг. 1)содержит корпус 1, в котором на осях 2 и 3 закреплены рычаги 4 и

5 с закрепленными на них криволинейными ножами 6 и 7 и взаимодействующими между собой зубчатыми секторами

8. С рычагом 5 жестко связан рычаг 9, шарнирно соединенный с гидроцилиндром 10. На оси ll закреплен рычаг 12, на котором с помощью оси 13 закреплен верхний нож 14. Рычаги 4 и 12 соединены тягой 15 посредством осей

16 и 17. На фиг. 2 изображен вариант подпружиненной тяги 15, состоящей из соединенных между собой стаканов

18 и 19, проушины с упором 20 и пружины 21. Такая конструкция тяги 15 способствует сохранению качества обрезки сучьев на некруглых и кривых участках ствола. Так, если нож 14 встретит наплыв, то он будет стремиться приподняться. Его движение передается проушине с упором 20, которая несколько передвинется вверх, при этом еще больше сжав пружину 21.

После прохождения наплыва пружина вернет проушину с упором в прежнее положение. На фиг. 3 изображен вариант регулируемой тяги 15, состоящей из тяги с резьбой 22, проушины 23 и .контровочной гайки 24..

Такая конструкция тяги позволяет отрегулировать прилегание верхнего ножа 14, например при нарушении режущего контура из-за износов в осях или погнутости какого-либо ножа. Синхронизация рычагов 4 и 5 может быть и иной конструкции, а гидроцилиндр

10 может быть соединен также либо с одним из зубчатых секторов, либо с рычагом 4 бокового ножа. Корпус 1 усилен поперечиной 25, соединяющей переднюю и заднюю стенки. Захватносучкорезное устройство может быть

10 смонтировано на балке 26 (фиг. 4), поворотно установленной на шасси самоходной машины 27. Для протаскивания деревьев через сучкорезное устройство на направляющих балки 26 подвижно

15 установлен захват 28, снабженный приводом его передвижения.

Захватно-сучкорезное устройство работает следующим образом.

20 Балка 26 с захватно-сучкорезным устройством на конце (фиг, 4 и 5 ) наклоняется к лежащему отдельно или в пачке дереву с разведенными боковыми ножами 6 и 7 и поднятым верхним но25 жом 14, который при этом не выступает за нижнюю кромку корпуса 1. Оператор опускает устройство так, чтобы ножи

6 и 7 концами зашли под дерево. Для надежного захвата толстого дерева

30 устройство можно. опускать вплоть до встречи корпуса (поперечины 25 ) со стволом дерева. Затем включением гид7 роцилиндра 10 оператор сводит рычаги

4 и 5, захватывая дерево боковыми ножами 6 и 7, Одновременно поворачивается движимый тягой 15 рычаг 12, и верхний нож 14 приходит.в соприкосновение со стволом дерева. Поворачивая балку 26, оператор совмещает ось дере4О ва с направлением протаскивания, подводит к устройству захват 28 и, захватив им дерево, протаскивает по -.. следнее через ножи устройства. По мере уменьшения диаметра ножи сходят4 ся, сохраняя замкнутый режущий контур. После обработки дерева, включением гидроцилиндра 10 в обратную сторону, разводят боковые ножи 6 и 7 с одновременным поднятием верхнего но у жа 14 °

1194682 (Риг. 1

1194682

Заказ 7365/2О

Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю. Тазов

Редактор А. Долинич Техред С.Мигунова Корректор Л. Пилипенко