Загрузочное устройство доменной печи

 

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее шлюзовые бункеры , течки которых образуют цилиндрический желоб, расположенный соосно печи. последовательно расположенные под ним промежуточный распределительный элемент и конусный распределитель, основание которого составляет острьш угол с горизонтальной плоскостью индивидуальные привода вращения промежуточного распределительного элемента и конусного распределителя, установленные на несущих плитах, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения дробления щихтового материала, устройство снабжено смещенным относительно оси печи и жестко соединенным с промежуточным распределительным элементом вертикальным валом , имеющим опору посредством подщианикового узла на несущую плиту привода вращения промежуточного распределительного элемента, который выполнен в пвде части полого кругового цилиндра.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (!1) (51) 4 С 21 В 7/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ- СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 371 084/22-02. (22) 16.03.84 (46) 30.11.85. Бюл. М 44 . (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт им. Л. И. Брежнева (72) А. И. Лесной, Н. Г. Сепегей, А. И. Мартыненко и В. Е. Хрычиков (53) 669.) 62.24 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 747892, кл, С 21 В 7/20, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

N 910771, кл. С 21 В 7/18, 1982.

3. Авторское свидетельство СССР

Р J059003, кл. С 21 В 7/18, 1983. (54) (57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДО—

МЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее шлюзовые бун- . . керы, течки которых образуют цилиндрический желоб, расположенный соосно печи, последовательно расположенные под ним промежуточный распределительный элемент и конусный распределитель, основание . которого составляет острый угол с горизонтальной плоскостью индивидуальные привода вращения промежуточного распределительного элемента и конусного распределителя, установленные на несущих плитах, о т л ичающееся тем,что,сцелью упрощения конструкции и снижения дробления шихтового материала, устройство снабжено смещенным относительно оси печи и жестко соединенным с промежуточным распределительным элементом вертикальным валом, имеющим опору посредством подшилникового узла на несущую плиту привода вращения промежуточного распределительного элемента, который выполнен в лиде части полого кругового цилиндра.

1 1

Изобретение относится к черной металлур1 гии, а именно к оборудованию доменных печей.

Цель изобретения — упрощение конструкции загрузочного устройства и уменьшение степени дробления шихтового материала в процессе загрузки его в лечь, На фиг. 1 показано загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 — промежуточный распределительный элемент, общий вид.

Загрузочное устройство состоит из распределительного конуса 1, на рабочей поверхности которого закреплены направляющие. ,Распределительный конус 1 соединен посредством тяг 2 с несущим основанием 3, опирающимся на ролики 4, установленные в подшипниковых узлах 5 и связанные посредством зубчатого зацепления 6 с приводом вращения (не показан) . Над распределительным конусом 1 установлен промежуточный распределительный элемент 7, выполненный в виде части полого кругового цилиндра в нижней части, жестко соеднненного с вертикальным валом 8, установленным параллельно со смешением относительно оси печи, и опирающимся через подшипники 9 на несущую плиту 10, опирающуюся в свою очередь на ролики 11, установленные в подшипниковых узлах 12.. Вал 8 связан посредством зубчатого зацепления 13 с приводом вращения. (не показан) . Герметизация рабочего пространства доменной печи осуществля-, ется посредством сальниковых уплотнений

14 и 15, Несущая плита 10 связана с -приводом вращения относительно оси печи посредством зубчатого зацепления 16. Исполнительные узлы привода вращения распре. делительного конуса 1 защищены от воздействия горячих газов и пыли экранами 17 и 18. В защищенную экранами зону пода- ется хладореагент под давлением, превышаю. шим давление рабочей среды в печи.

Соосно доменной печи установлен цилиндрический желоб 19,, связанный течками с бункерами 20 и 21, оборудованными газоотсечными и грузовыми клапанами 22 и 23. В верхней части бункеров 20 и 21 установлена поворотная приемная воронка 24.

Для исключения абразивного воздействия на приводной вал 8 шихты, движущейся по наклонному промежуточному элементу, он соединен с последним посредством перемычки (фиг. 2).

Величина параметров (H, p) распределительного конуса 1 выбирается такой, чтобы посредством него можно было уложить

194887 порциональном проекции длины образующей

45 на горизонтальную плоскость. В результате уровнем в виде широкого круглого )сольца, 50 шириной, равной разнице проекций на гори55!

О !

40 шихту в любую из зон н:. верхнос и колошника.

Величина смешения (e ) вершины распределительного конуса 1 относительно оси печи выбирается в пределах (0,1-0,2) внутреннего диаметра (с1 ) центрального желоба 19. Смешение (в ) вершины распределительного конуса 1 выполняется в сторону образующей, имеюгцей минимальную длину. Это необходимо для того, чтобы обеспечить подачу шихты на образующие распределительного конуса 1 в количестве пропорциональном подгружаемой посредством них коцьКевой зоны колошника.

Величина угла наклона промежуточного элемента 7 (с ) выбирается равной 32—

45, так как при 4 (32 не будет гарантированного схода шихты с внутренней поверхности элемента 7, потому что угол естественного откоса шихтового материала равен 28 — 30 . При е 45 возрастают высотные габариты (n ) элемента 7, увеличивается его материалоемкость.

Величина зазора (1>) между внешними поверхностями распределительного конуса

1 и элемента 7 выбирается такой, чтобы при выводе последнего, из потока шихты беспрепятственно проходила между нижней кромкой элемента 7 и конусным элементом 1, Загрузочное устройство доменной печи работает в следующих режимах.

Основной режим. Предварительно . посредством привода устанавливают лоток 7, так, чтобы он находился .вне зоны движения потока шихты, истекающего иэ желоба 19.

Затем посредством привода приводят во вращение распределительный конус 1 и открывают газоуплотнительный 22 и шихтоотсечной. 23 клапаны одного иэ бункеров.

При этом шихтовый материал, истекающий из желоба 19, одновременно попадает на все образующие вращающегося распределительного конуса 1 в количестве, про этого за один поворот на 360 распределительного. конуса 1 на поверхности колошника формируется засыпь - с горизонтальным зонтальную плоскость максимальной и минимальной длины образующей поверхности коЪуса 1 с учетом величины смещения (e ) его вершины, Дополнительные режимы.

Предварительно посредством привода ус- танавливают лоток 7 так, чтобы поток шихты, истекающий из желоба 19 полностью изменял направление. движения, т.е. шихта попадала .на внутреннюю поверхность лотка

7. Посредством привода устанавливают рас-пределительный конус 1 так, чтобы носок лотка 7 находился над образуюшей распределительного конуса 1, посредством. которой необходимо подгрузить заданную кольцевую зону колошника. После этого. синхронно вращают распределительный конус 1 и наклонный -лоток 7 и открывают газо уплотнительный 22 и шихтоотсечной .23 кла.. паны одного из бункеров. При этом шихтовый материал, истекающий из желоба 19, . попадает в лоток 7, направляющий его струей на поверхность распределительного ко. нуса 1. Лалее шихтовый материал, скатываясь с поверхности конуса 1 (ограничен. ной двумя соседними образующими), попадает на поверхность колошника, формируя при этом засыпь в виде узкого коль. ца с заданным из технологических соображений радиусом.

В случае необходимости выборочной подI грузки одной из секторных зон колошника лоток. 7, посредством привода врашения относительно оси печи, устанавливают так, чтобы его носок был направлен в зону канального хода газов. После этого начинают вращать распределительный конус 1 и открывают клапаны 22 и 23. Шихтовый материал, поступающий из желоба 19 посредством лотка 7, подается на поверхность непрерывно вращаюшегося распределительного конуса 1. В результате этого шихтовый материал сходит с образующих конуса 1, имеющих различную длину, и. укладывается в заданную секторную зону.

1194887

При необходимости подгрузки одной из локальных зон колошника, лоток 7 уста1 навливают посредством привода вращения так, чтобы его носок был направлен в ука- . занную зону. После этого устанавливают распределительный конус 1, посредством привода так, чтобы посредством его образующей, имеющей определенную длину, можно было подать шихту в место локального канального хода газов. Затем открывают клапаны

22 и 23 и загружают щихту в место канального хода газов.!

Благодаря тому, что промежуточный рас пределительный элемент выполнен в виде части полого кругового цилиндра, а также благодаря тому, что из системы элементов загрузочного устройства исключена направляющая воронка, значительно упростилась конструкция загрузочного устройства, снизились его высотные габариты. Поэтому без потери функциональной способности загру зочного устройства. в технологическом аспекте, снизились затраты на его изготовление, монтаж и эксплуатацию, а также уменьшилась степень дробления шихтового материа ла в процессе загрузки его. в печь.

Таким образом; использование предлагаемого .загрузочного устройства позволит сни- .

30 зить затраты на его изготовление, монтаж и эксплуатацию за счет исключения из цепочки элементов устройства направляющей воронки, а также позволит снизить уцельный расход. кокса за счет уменьшения степени дробления шихтового материала в процессе загрузки его в печь.

1194887

ll94887

Составитель Ю. Севов

Техред Т.Дубинчак Корректор И. Эрцейи

Редактор Ю. Середа

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7382/30 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l)3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5