Ролик зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок

 

РОЛИК ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащий бочку, опорные цапфы и бандаж, состоящий из колец толщиной 0,05-0,07 диаметра бочки , отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости ролика и улучшения качества заготовок, он снабжен промежуточными втулками, установленными между кольцами бандажа и насаженными на бочку с зазором, при этом толщина стенки втулок равна 0,01-0,055 диаметра бочки, ширина втулки - 5,0-20,0 толщин стенки втулки, а расстояние между кольцами бандажа и втулками не превышает величину суммарного температурного расширения втулки и кольца.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 22 D 11 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3713768/22-02 (22) 27.03.84 (46) 07.12.85. Бюл. № 45

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (71) Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) А. В. Буторов, В. М. Шусторович, А. А. Целиков, А. И. Майоров, А. С. Смоляков, А. М. Поживанов, В. В. Рябов, С.Д. Зу. ев, А. А. Угаров и Ю. В. Бурков (53) 621.746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1091991, кл. В 22 D 11/12, 1982.

ÄÄSUÄÄ 1196117 A (54) (57) РОЛИК ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО

ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЪЯ ЗАГОТОВОК, содержащий бочку, опорные цапфы и бандаж, состоящий из колец толщиной 0,05 — 0,07 диаметра бочки, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости ролика и улучшения качества заготовок, он снабжен промежуточными втулками, установленными между кольцами бандажа и насаженными на бочку с зазором, при этом толщина стенки втулок равна 0,01 — 0,055 диаметра бочки, ширина втулки — 5,0 — 20,0 толщин стенки втулки, а расстояние между кольцами бандажа и втулками не превышает величину суммарного температурного расширения втулки и кольца.

1196117

Зо

Наличие промежуточных втулок между кольцами бандажа препятствуют смещению колец по бочке ролика в ту или иную сторону и- тем самым обеспечивает равномерное поддержание сляба, что устраняет его раздутие и образование внутренних трещин, и, следовательно, приведит к повышению качества слябов. Надежность работы ролика, а также его стойкость при этом повышаются, так как нет износа поверхностей трения: бочки ролика и внутреннего диаметра колец.

Опорными являются крайние кольца бандажа, на которых практически нет увеличения нагрузки и температуры и натяг которых также практически не уменьшается в процессе работы. Втулки, расположенные между кольцами, уменьшают количество проходящей по слитку воды до допустимых пределов и способствуют более равномерному его охлаждению.

Пределы толщины втулки выбираются исходя из следующего.

Верхний предел толщины промежуточной втулки не должен превышать 0,8 толщины кольца бандажа, поскольку при большем значении этого отношения втулка может контактировать со слитком из-за износа колец бандажа в результате длительной эксплуатации ролика. В этом случае и в самой втулке, особенно на участке, где нет форсуночного охлаждения сляба, будут возникать циклические температурные напряжения за счет разогрева ее от сляба, что нежелательно, так как втулка изготовляется из нетермостойкой стали. Поскольку толщина колец бандажа составляет 0,05 — 0,07 диаметра бочки, то верхний предел толщины втулки соответственно равен 0,04 — 0,05б (округляем до 0,055), причем нижнее значение этого предела характерно для роликов диаметром 350 — 500 мм, а верхнее— для роликов диаметром 220 — 300 мм.

ВНИИПИ Заказ 7506/1О

Филиал ППП «Патент», Тираж 746 Подписное

r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к машинам непрерывного литья заготовок.

Цель изобретения — повышение стойкости ролика и улучшение качества заготовок.

На чертеже изображен ролик, общий вид.

Ролик состоит из бочки 1 с опорными цапфами 2. На бочке 1 расположены кольца 3 бандажа. Между кольцами установлены промежуточные втулки 4, толщина стенки h которых составляет 0,01 — 0,055 диаметра бочки Р, а ширина В 5 — 20 толщин стенки втулки 4. Промежуточные втулки 4 насажены на бачку 1 с относительным к ее диаметру Рл зазором 6, а расстояние S между кольцами 3 бандажа и втулкой 4 не превышает величину суммарного температурного расширения втулки и бандажа.

Например, для ролика диаметром 500 мм максимальная толщина втулки составляет:

500 Х 0,04 = 20 мм (при толщине кольца

25 мм), а для ролика диаметром 220 мм—

220 X 0,055 = 12 мм (при толщине кольца

15 мм).

Нижний предел толщины втулки выбран из условия возможности ее механообработки. Практически наименьшая толщина втулки составляет 5 мм или не менее 0,01 диаметра бочки (для ролика диаметром 500 мм).

Ширина втулки составляет 5 — 20 ее толшин. Нижний предел ширины, равный пяти, выбран из условия, что при малой ширине втулки значительно возрастает их количество и количество колец и, следовательно, трудоемкость изготовления.

Верхний предел ширины втулки, соответствующий двадцати ее толщинам, выбран исходя из необходимости обеспечить погонную нагрузку на кольца не больше некоторой вполне определенной для данного материала кольца критической величины, при которой происходит раскатка кольца. Для выполнения этого условия, как показали проведенные исследования, длина бочки ролика может быть уменьшена на более, чем вдвое, т.е. при равномерном опирании сляба ширина втулки равна ширине кольца. Поскольку ширина кольца не превышает 100 мм, то для втулки толщиной 5 мм ее максимальная ширина не превысит двадцати толщин, т.е.

В: 5 = 100: 5 = 20.

Для втулки толщиной 20 мм максимальная ширина ее не более пяти толщин, т.е.

В: 20 = 100: 20 = 5. При указанной максимальной ширине втулки отсутствует раздутие сляба.

Величина диаметрального зазора между бочкой ролика и втулкой выбирается так, чтобы при свободно надетой на бочку ролика втулке ее наружная поверхность не выходила за наружную поверхность кольца.

Так, при толщине кольца 15 мм и соответствующей максимальной толщине втулки 12 мм (для ролика диаметром 220 мм) наибольший диаметральный зазор составляет D — Dq = 3 мм (D — внутренний диаметр втулки) .

Расстояние между кольцами бандажа и втулкой S не должно превышать величину суммарного температурного расширения втулки и кольца, которое, исходя из проведенных исследований температурного поля в бандажированном ролике, особенно при значительном уменьшении скорости литья, может достигать 2 — 2,5 мм.

Применение роликов предлагаемой конструкции повышает надежность и долговечность их работы, а также улучшает качество заготовок.