Установка для нанесения гальванопокрытий

 

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЙ по авт.св. № 1113432, отличающаяся тем, что, с целью повьшения точности нанесения покрытий, она снабжена блоком измерения толщины покрытий, элементом деления, элементом сравнения к блоком индикации, подключенным к выходу .элемента сравнения, первый вход которого подключен к четвертому выходу блока задания параметров , а второй вход - к третьему входу второго элемента умножения и выходу элемента деления, первьй вход которого подключен к выходу блока измерения толщины покрытия, а второй вход - к второму выходу блока задания параметров.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 C 25 D 21 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1113432 (21) 3771193/22-02 (22) 13.07.84 (46) 07.12.85. Бюл. ¹ 45 (72) Э.И.Ошмянский, А.А.Карманцев, Л.Б.Сабашников и N.Ë.Çåëêîâñêàÿ (53) 621.357.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1113432, кл. С 25 D 21/12, 1983. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЙ по авт.св, № 1113432, отличающаяся, тем, что, с целью повышения точносЛ0„„1196422 А ти нанесения покрытий, она снабжена блоком измерения толщины покрытий, элементом деления, элементом сравнения и блоком индикации, подключенным к выходу элемента сравнения, первый вход которого подключен к четвертому выходу блока задания параметров, а второй вход †.к третьему входу второго элемента умножения и выходу элемента деления, первый вход которого подключен к выходу блока измерения толщины покрытия, а второй вход — к второму выходу блока задания параметров.

1 119

Изобретение относится к гальваническому оборудованию и является усовершенствованием установки по основному авт,св. Ф 1113432.

Цель изобретения — повышение точ-. ности нанесения покрытия.

На фиг. 1 представлена блок-схема установки для нанесения гальванопокрытий, на фиг. 2 — схема блока задания параметров; на фиг. 3— схема блока памяти.

Установка содержит гальваническую ванну 1 с регулируемым источником 2 питания, блок 3 задания параметров, блок 4 цикловой автоматики, элементы 5 и 6 умножения, блок 7 памяти, аналого-цифровые преобразователи 8 и 9, датчик 10 температуры, устройство 11 определения концентрации, блок 12 измерения толщины покрытия, элемент 13 деления, блок 14 индикации и элемент 15 сравнения, Блок 4 цикловой автоматики содержит датчик 16 загрузки, элемент 17 задержки и таймер 18.

Устройство 11 определения концентрации содержит интеграторы 19 и 20 и блок 21 вычитания, Блок 3 задания параметров содержит кольцевой сдвиговый регистр 22, резистор 23, переключатель 24 и задатчики 25-28 (фиг. 2).

Блок 7 памяти содержит дешифраторы 29 и 30, элементьь И 31 и задатчики 32 и 33 (фиг. 3).

Вход блока 3 задания параметров подключен к первому выходу блока 4 цикловой автоматики. Таймер 18 подключен первым входом через элемент 17 задержки к выходу датчика 16 загрузки и к первому выходу блока 4 цикловой автоматики. Второй вход таймера 18 соединен с входом блока 4 цикловой автоматики, а выход — с вторым выходом блока 4 цикловой автоматики, подключенного к первому входу регулируемого источника 2 питания.

Первый вход устройства 11 определения концентрации соединен с выходом регулируемого источника 2 питания, второй вход — с первым выходом блока 3 задания параметров, третий вход — с первым выходом блока 4 цикловой автоматики, а выход подключен через аналого-цифровой .преобразователь 8 к первым входам

6422 блока 7 памяти, вторые входы которого через аналого-цифровой преобразователь 9 подключены к датчику 10 температуры, а первый и второй выходы — к первым входам элементов 5 и 6 умножения соответственно, вторые входы которых соединены соответственно с вторым и третьим выходами блока 4 задания параметров. Bb)10 ход элемента 5 умножения соединен с вторым входом регулируемого источника 2 питания, а выход элемента 6 умножения — с входом блока 4 цикловой автоматики.

15 Интеграторы 19 и 20 подключены соответственно к первому и второму входам блока 21 вычитания, третий вход которого подключен.к второму входу устройства 11 определения

20 концентрации, а выход — к выходу уст-. ройства 11 определения концентрации, первый и третий входы которого подключены к входам интеграторов 19 и 20 соответственно, 25. Счетный вход кольцевого сдвигового регистра 22 подключен к входу блока 3. задания параметров. Вход синхронизации установки кольцевого сдвигового регистра 22 подключен к

З0 шине "+" через резистор 23 и через переключатель 24 к шине "Земля", D-входы кольцевого сдвигового регистра 22, кроме последнего, йодключены к шине "Земля", а последний — к шине "1".

Выходы кольцевого сдвигового регистра 22 подключены к второму вы-. ходу блока 3 задания параметров через задатчики 25 и к третьему выходу блока 3 задания параметров через задатчики 26. Задатчик 27 подключен к первому выходу, а задатчики 28 к четвертому выходу блока 3 задания параметров (фиг. 2).

Элементы И 31 первыми входами подключены к первым входам блока 7 памяти через дешифратор 29, вторыми входами — к вторым входам блока 7 памяти через задатчики 32 и к второму выходу блока 7 памяти через

50 задатчики 33 (фиг. 3).

Выход блока 12 измерения толщины покрытия соединен с первым входом элемента 13 деления, второй вход ко55 торого подключен к второму выходу блока 3 задания параметров, а выход подключен к третьему входу элемента 6 умножения и второму входу элез 1196422 4 мента 15 сравнения, первый вход эле- мент 5 умножения вычисляет уставку мента 15 сравнения подключен к четвер- тока j:ä и-й подвески по формуле тому выходу блока 3 задания парамет- . р )и (2) ров, а выход к блоку 14 индикации. где j — уставка плотности тока б

Установка работает следующим об- и-й подвески, поступающая на первый вход элемента 5 умножения с первого разом.

При включении установки в блоке 3 выхода блока 7 памяти. задания параметров устанавливается Уставка тока I с выхода элеменначальное значение концентрации С та 5 умножения поступает на второй основного компонента электролита с . 10 вход регулируемого источника 2 помощью задатчика 27, которое посту- питания. пает на первый выход блока 3 задания Уставка t> времени покрытия выпараметров, С помощью переключате- числяется элементом 6 умножения по ля 24 на вход синхронизации установ- формулам (3) и (4), являющимися ки кольцевого сдвигового регистра 22 15 следствием закона Фарадея. подается нулевой потенциал, и кольце- t = р d" h (3) A н вон сдвиговый регистр 22 устанавливается в исходное состояние, т.е. h = --- †-т- . (4) все разряды, кроме последнего, устаК навливаются в»0» а последний— 20

»1» талла,.

После загрузки очередной подвесК вЂ” электрохимический эквиваки на установку в блоке 3 задания

Э параметров на соответствующем зЩат чике 26 задается уставка площади де.талей на подвеске и на соответствую-. о клонение фактическои толщины IIoK рытия от расчетной и позволяет скомЗадатчиком 28 задается величина HPQBaTb HHHHe на технологический процесс факторов не поддаюB,K TH- Зо

У ческой тол нанесенного покры- щихся измерению. К таким факторам тия d" к уставке ф е относятся: состояние анодов степень загрязнения электролита, часЫ"ф тичное истирание покрытия при иср = (1) пользовании барабанов и др.

При загрузке первой подвески З5 в гальваническую ванну 1 транспорти- К фф оэффициент P поступает на трерующим устройством (не показано) тий вход элемента 6 умножения с выпульс с его выхода поступает на вход ный момент времени P = 1, блока 3 задания параметров. При этом 40 К фф на первом выходе кольцевого сдвиго- мент 6 умножения из блока 7 р и ра. появляется высокий умножения из блока 7 памяти. потен циал, и на второй и третий вы- ка t времени поступа элеме нта умножения устав- хо ы бло а ходы лока 3 задания параметров с ерез промежуток соответствующих задатчиков 25 и 26 45 времен времени после загрузки подвески поступают потен иалы ц, пропорциональ- в ванну на первом входе таймера 18 ные уставкам толщины покрытия d" и появляется импульс с датчика 16

П и з аг площади деталей для первой подвески. загрузки Проме ри загрузке в ванну следующих под- . ределяется элементом 17 задержки. весок, высокий потенциал появляется о Импульс с 16 ульс с датчика 16 загрузки на соответствующих выходах кольцевого сдвигового регистра 22, и на де появляется высокий потенциал, ает р гулируемый исвтором и .третьем выходах блока 3 ва- который включает р6 мый дания параметров появляются уставки точни 2 толщины d и площади S, соответ- 55 точник питания. По истечении в е° П р ствующие обрабатываемой подвеске. Эти мени покрытия t на выхо е. таймеыходе. таймера 18 устанавливается низкий потенуставки поступают на вторые вхо ы элементов 5 и 6 мно е ходы циал, и регулируемый источник 2 у ожения. Эле- тания отключается.

nu\

5 11

Определяется средняя толщина 3ф покрытия на деталях первой подвески (барабана). Сигнал, пропорциональный толщине покрытия, с выхода блока 12 измерения толщины покрытий поступает на первый вход элемента 13 деления, на второй вход которого поступает с выхода 2 блока 3 задания параметров сигнал уставки толщины покрытия.

В элементе 13 деления определяется коэффициент P:

d"ô

P = -- — —, (5) Н который поступает на третий вход элемента б умножения и на второй вход элемента 15 сравнения. В элементе 15 сравнения коэффициент P сравнивается с максимально и минимально допустимыми значениями, которые зависят от конкретного технологического процесса и в среднем составляют соответственно 1,5 и 0,7 °

Эти величины поступают в элемент 15 сравнения из блока 3 задания параметров.

Выход величины P за допустимые пределы свидетельствует о таких изменениях состояния электролита или анодов, при которых получение качественных покрытий невозможно. При этом установка должна быть остановлена, аноды сменены, а электролит отфильтрован и откорректирован. Если величина P выходит за допустимые пределы, на выходе элемента 15 сравнения появляется высокий потенциал, и в блоке 14 индикации, включается транспорант "Аварийное состояние ванны". Для нормальной работы установки контроль толщины покрытия достаточно провести дважды в течение рабочего дня.

При каждой загрузке подвески в ванну 1 сигнал с выхода датчика» 16 загрузки поступает на третий вход устройства 11 определения концентрации, на первый и второй входы которого поступают соответственно ток h и начальная концентрация С основного.êoMïîíåHòà электролита. Устройство 11 определения концентрации вычисляет текущую концентрацию электролита С в блоке 21 вычитания по формуле

Ст = С вЂ” ЬС„- ACE (6) где ЬС вЂ” изменение концентрации

96422 Ь за счет электроосаждения, вычисляется интегратором 18 по формуле лс1 = К1 r I„. t„(7) где К вЂ” коэффицйент пропорциональ1

5 ности; поступает на вход ини тегратора 19 с регулируемого источника питания.

DC — изменение концентрации за

1О счет уноса и разбавления электролита, вычисляется интегратором 16 по формуле

DCz — К2 n (8)

15 где К вЂ” коэффициент пропорциональ2 ности

n . — количество обработанных подвесок.

Потенциалы, пропорциональные зна20 чениям текущей концентрации С основного компонента электролита и его температуре, поступают соответственно на входы аналого-цифровых преобразователей 8 и 9, которые преобразуют их в соответствующие коды.

Блок 7 памяти имеет матричную структуру.

Зо Код с выходов аналого-цифрового преобразователя 8, соответствующий текущей концентрации С основного компонента электролита, поступает на первые входы блока 7 памяти и

35 далее на дешифратор 29, и на одном из его выходов появляется потенциал, .который поступает разрешением на первые входы соответствующих .элементов И 31. Одновременно код .с

4 выхода аналого-цифрового преобразо-, вателя 9, соответствующий текущей температуре, поступает на вторые входы блока .7 памяти и далее на дешифратор 30, и на одном из его выходов появляется потенциал, который поступает разрешением на вторые вхопы соответствующих элементов И 31.

Такни образом, на оба входа элементов И 31 поступают разрешающие потенциалы и на его выходе устанавливается высокий потенциал, который поступает на соответствующие .задатчики 32 и 33. С задатчиков 32 и 33 на первый и второй выходы блока 7 памяти поступает уставка j плотh ности тока и коэффициент h соответствующие текущей температуре. электролита и текущей концентра1196422 ции С основного компонента электролита. Уставка j плотности тока и коэффициент Ь„ устанавливаются на задатчиках 32 и 33 в соответствии с моделью процесса электроосаждения, выражакнцей зависимость выхода по току от значений плотности тока и концентрации основного компонента электролита и формулой (4).

Такие модели разработаны для процессов меднения, цинкования, оловянирования и др.

Таким образом, установка обеспечивает бо ее высокую точность нанесения гальванопокрытий по сравнению с известной установкой„ так как в ней учтено влияние многих параметров технологического процесса, таких, как качество электролита, состояние анодов и т.д.

1196422!

196422

Составитель С.Пономарев

Техред М.Надь Корректор А.Обручар

Редактор Н.Яцола

Филиал IIIIII "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

- Заказ 7531/25 Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Установка для нанесения гальванопокрытий Установка для нанесения гальванопокрытий Установка для нанесения гальванопокрытий Установка для нанесения гальванопокрытий Установка для нанесения гальванопокрытий Установка для нанесения гальванопокрытий Установка для нанесения гальванопокрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано, например, при микродуговом оксидировании вентильных металлов и их сплавов или при нанесении покрытий путем осаждения металлов и их сплавов

Изобретение относится к установке для электролитического нанесения металлического покрытия на ленты

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно, к устройствам для электролитического получения цветных металлов в электролизерах с плоскими или пластинообразными электродами, в частности, к устройствам для автоматического контроля массы осаждаемого цинка на катодах электролизной ванны при управлении процессом электролиза

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для микродугового оксидирования поверхностей вентильных металлов

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и используется для стабилизации тока источника питания гальванических ванн при нанесении покрытий путем осаждения металлов и сплавов с высокой точностью по толщине слоя

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки поверхностей изделий из металлов и металлических сплавов путем оксидирования

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для лакирования изделий, в частности автомобильных кузовов

Изобретение относится к химической обработке струйным методом поверхностей размещаемых на подвесках деталей машиностроения и приборостроения и применимо в гальваническом производстве, производстве печатных плат и других производствах, использующих данный метод обработки

Изобретение относится к электрическому контактированию плоского изделия в электролитических или химических жидкостных установках непрерывного действия
Наверх