Способ получения волокнистой массы для изготовления древесно-волокнистых плит

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, включающий обработку древесной щепы химическим реагентом, пропарку и размол, отличающийся тем, что, с целью повьшения выхода волокнистой массы при сохранении физико-механических показателей плит и снижения энергозатрат на размол, обработку щепы химическим реагентом осуществляют при плотности постоянного тока 900-1050 А/м и Напряжении на электродах 3,6-4,0 В в течение 1,0-1,5 ч, в качестве химического реагента используют водный раствор смеси хлорида натрия и гид роксвда натрия с концентрацией хлоi рида натрия 25-35% и гидрооксида натрия 0,4-0,6%, а после обработки (Л щепу отмывают от реагента до нейтральной реакции. .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (д) 4 О 21 В 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3765896/29-12 (22) 29 . 06. 84 (46) 07. 12. 85. Бюл. У 45 (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им.С.И.Кирова (72) В.М.Резников, И.М.Жарский,.

Т.В.Сухая, Л.Е.Воропаев, M.À.Çèëü6åðãëåéò и Т. И.Филиппова (53) 676 ° 15.02(088.8) (56) Солечник Н.Я. Производство древесн волокнистых плит. М.: Гослесбумиэдат, 1963.

Авторское свидетельство СССР

В 732145, кл. В 29 J 5/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1030207, кл. В 29 J 5/00, 1983. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ

МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, включающий обработку древесной щепы химическим реагентом, пропарку и размол, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения выхода волокнистой массы при сохранении физико-механических показателей плит и снижения энергозатрат г на размол, обработку щепы химическим реагентом осуществляют при плотности постоянного тока 900-1050 А/м и напряжении на электродах 3,6-4,0 В в течение 1,0-1,5 ч, в качестве химического реагента используют водный раствор. смеси хлорида натрия и гидроксида натрия с концентрацией хлорида натрия 25-35Х и гидрооксида натрия 0,4-0,6Х а после обработки щепу отмывают от реагента до нейтральной реакции.

1196432

Расход электро энергии на размол, кВт.ч/т

Физико-механические показатели плит

Выход массы, Х к

Пример

Предел проч- Водопоглощение, Набухание, ности при изгибе, MIa а. с. древесине

26,1

56,0

95,8 165

95,4 160

17,0

59,.1

23,0

16,2

Изобретение относится к производству плит из волокнистого материала и может быть применено в деревообрабатывающей пРемыш енности .

Цель изобретения -« повышение выхода волокнистой масс. при сохранеI. нии физико-механических показателей плит и снижения энергетических затрат.

В предлагаемом,способе обработку щепы осуществляют в течение 1,01,5 ч в электролизере при плотности постоянного тока 900-1050 А/м и напряжении на электродах 3,4-4,0 В.

В качестве химического реагента используют раствор смеси хлорида натрия и гидрооксида натрия. При этом концентрация хлорида натрия и гидрооксида натрия в растворе составляет соответственно 25-35 и 0,4-0.6Х.

Пример 1. Способ получения волокнистой массы для изготовления древесноволокнистых плит осуществляют следующим образом. 300 г шепы из дровяной древесины влажностью

15 . погружают в электролизер, содержащий 1,5 л водного раствора хлорида натрия и гидрооксида натрия.

Раствор получают растворением

375 г хлорида натрия и 6 г гидроксида натрия. Затем пропускают ток плотностью 1000 А/м и напряжением на электродах 3,6 В в течение

1,0 ч, после чего щепу отмывают от реагента до нейтральной реакции.

Затем щепу загружают в лабораторный терморазделитель, пропаривают при

179 С, давлении пара 1,0 MIIa в течение 2 мин, после чего размалывают до степени помола, 22 ДС. Полученную массу проклеивают альбуминовым клеем и парафиновой эмульсией (0,6Х и

1,ОХ от массы абсолютно сухого волокна) и отливают на лабораторной отливной машине. Сырое полотно,ппиты, отжатое до влажности 70, прессуют в промышленном прессе при

190 С и удельном давлении 5,5 МПа.

Плиты после прессования подвергают термообработке при 100 С в течение

3 ч. Определяют физико-механические показатели плит.

Пример 2. Способ получения волокнистой массы для изготовления

10 древесностружечных плит осуществляют аналогично примеру 1, с той разницей, что щепу обрабатывают раствором с концентрацией хлорида натрия 30 и гидроокиси натрия 0,5Х в течение

1,25 ч, при плотности тока 900 А/м и напряжении на электродах 4,0 В.

Пример 3. Способ получения волокнистой массы для изготовления древесностружечных плит осуществляют аналогично примеру 1, с той разницей, что щепу обрабатывают раствором с концентрацией хлорида натрия 35 и гидрооксида натрия О,б . в течение

1,5 ч при плотности тока 1050 А/м

2g и напряжении 3,8 В.

Пример 4. Способ получения волокнистой массы для изготовления древесноволокнистых плит осуществляют аналогично примеру 1, с той разницей, что щепу обрабатывают раствором с концентрацией хлорида натрия

40 и гидроксида натрия 0,7Х в течение 2 ч, при плотности тока

1050 А/м и напряжении 3,8 В.

Пример 5. Способ получения волокнистой массы для изготовления древесностружечных плит осуществляют аналогично примеру 1, с той разницей, что щепу обрабатывают раствором с концентрацией хлорида натрия 20 и гидроксида натрия 0 3 в течение

1,0 ч при плотности тока 1100 А/м и напряжении на электродах 4,5 В.

Данные опытов по примерам 1-5 приведены в таблице.

1196432

Продолжение таблипьг

Выход массы, 7 к

Пример

Предел прочности,при изгибе, MIIa

Набухание, Х

Водопоглощение, 7. а.с. древесине

16,0

23,0

62,2

16,4

25,0

56,9

19,0

28,9

44,9

Известный

16,4-17,3

23,2-26,4

92-93 178 54,9-59,9

Составитель А. Моносов

Редактор Н. Яцола Техред Л.Иикеш Корректор И. Зрдейи

Заказ 7533/26 Тираж 360 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Расход электро энергии на размол, кВт. ч/т

94,7 155

92,0 165

96,0 200

Физико-механические показатели плит