Обратный клапан

 

ОБРАТНЫЙ КЛАПАН, содержащий корпус с седлом и входным и выходным каналами, установленные в корпусе запорный брган в виде шарика и втул-ку с перегородкой, причем втулка выполнена с расположенными по периферии проходными каналами и нагружена упругим элементом, отличающий с я тем, что, с целью повышения надежности при работе на сверхвысоких давлениях, между стенками втулки, перегородкой и запорным органом образована демпфируняцая камера, а в корпусе со стороны выходного канала выполнен выступ для упора втулки , причем втулка нагружена упругим элементом от седла, а площадь сечения проходных каналов втулки в плоскости торда, обращенного к выходному каналу, меньше площади всего этого (Л торца.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТОМ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19> (3 (и) (51) 4 F 16 К 15/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3603525/25-08 (22) 13.06.83 (46) 07.12,85. Бюл. У 45 (71) Всесоюзный научно-исследователь« ский и конструкторско технологический институт компрессорного машиностроения (72) 10. А. Сидоренко, Л. И. Трахтенберг, И. И.- Хомовский, Н, М. Гулый, В. А. Игнатьев и И. Л. Брегеда (53). 621.646(088.8) (56) Патент .США В 2578069, кл. 137 515,3, опублик. 1951, Патент США И 4310018кл. 137-539.5, опублик. 1982. (54)(57) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН, содержащий корпус с седлом и входным и выходным каналами, установленные в корпусе запорный Ьрган в виде шарика и втул-. ку с перегородкой, причем втулка выполнена с расположенными по периферии проходными каналами и нагружена упругим элементом, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повыщения надежности при работе на сверхвысоких давлениях, между стенками втулки, перегородкой и запорным органом образована демпфирующая камера, а в корпусе со стороны выходного канала выполнен выступ для упора втулки, причем втулка нагружена упругим элементом от седла, а площадь сече ния проходных каналов втулки в плоскости торца, обращенного к выходному каналу, меньше площади всего этого торца.

) 1196

Изобретение относится к компрессорному машиностроению и может быть использовано в компрессорах сверхвысокого давления.

Целью изобретения является повышение надежности при работе обратного клапана на сверхдавлениях за счет четкого срабатывания клапана при резком повышении давления газа в тру» бопроводе за клапаном, например, при !О нарушении режима процесса в химическом реакторе, или при падении давления в полости цилиндра, когда возникает обратный поток газа высокого давления, и устранения ударов запор- !5 ного органа во время работы.

На фиг. 1 изображен обратный клапан, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А

° на фиг. 1; ж фиг. 3 — вид Б на фиг. 1. 20

Обратный клапан содержит корпус

1 с седлом 2 и входным 3 и выходным

4 каналами.В корпусе 1 установлены эапорный орган в виде шарика 5 и втулка 6, сперегородкой 7. Между стенками 25 втулки 6, перегородкой 7 и запорным органом (шариком 5) образована демпфирующая камера 8, а в перегородке

7 выполнено дренажное отверстие 9 °

Во втулке 6 выполнены расположенные по периферии пазы, образующие с внутренней стенкой корпуса 1 проходные каналы 10, причем площадь сечения 1! проходных каналов !О в плоскости торца !2, обращенного к выходному каналу 4, меньше площади всего торца 12. Втулка 6 нагружена упругим элементом в виде пружины !3 от седла

2, причем пружина 13 размещена между седлом 2 и втулкой 6, а в корпусе 40

1 со стороны выходного канала 4 выполнен выступ 14 для упора втулки 6.

Обратный клапан работает следующим образом.

При неработающем компрессоре и в

45 процессе всасывания обратный клапан закрыт. Его шарик 5 перекрывает отверстие в седле 2 и не пропускает поток газа из трубопровода к цилиндру компрессора. 1ри нагнетании поток

589 газа иэ цилиндра компрессора отклоняет шарик 5 от поверхности седла 2 и открывает входной канал 3, через который гаэ из цилиндра компрессора через проходной канал 10 и сечение

11 втулки 6 и выходной канал 4 корпуса 1 обратного клапана проходит в трубопровод к химическому реактору.

При этом шарик 5 плавно перемещается в демпфирующей камере 8 до соприкосновения с ее днищем. Гаэ, находящийся в демпфирующей камере 8, за счет своей упругости создает сопротивление перемещению шарика, уменьшает его скорость и смягчает тем самым его удар о днище демпфирующей камеры 8. Часть газа из демпфирующей камеры Р вытесняется перемещающимся шариком через дренажное отверстие 9 в перегородке 7 втулки

6 в канал 3. При резком повышении давления газа в трубопроводе эа клапаном, например, при нарушении нормального режима процесса в химическом реакторе, или при падении давления в полости цилиндра возникает обратный поток газа высокого давления. Давление в трубопроводе стано-, вится выше, чем в демпфирующей камере. Обратный поток газа высокого давления через выходной канал 4 действует на торцовую поверхность втулки 6 со стороны» трубопровода, преодолевает. сопротивление упругого элемента —— пружины 13 и перемещает втулку 6 вместе с запорным органом-шариком 5 по направлению к седлу 2. Шарик 5, соприкасаясь с седлом 2, перекрывает входной канал 3, и клапан закрывается, предотвращая попадание газа под высоким давлением в полость цилиндра и поломку его деталей. При уменьшении давления газа в трубопроводе эа клапаном со стороны химического реактора и возобновлении нормальной работы компрессора поток газа иэ камеры сжатия цилиндра под давлением нагнетания отклсчяет шарик 5 от поверхности седла 2 и перемещает его вместе с втулкой 6 до выступа 14.

Клапан продолжает нормальную работу.

1196589

ВНИИПИ Заказ 7546/34 Тираж 897 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4