Регулируемая тепловая труба

 

РЕГУЛИРУЕМАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА , содержащая корпус с зонами испарения , конденсации и транспорта и капиллярно-пористую структуру, имекяцую в зо.не транспорта попереч .ный разрыв и контактирующую с внутренней поверхностью корпуса на участке, примыкающем к разрыву со стороны зоны конденсации, причем зона транспорта снабжена вспомогательным источником нагрева, о т : ичающаяся тем, что, сцелью повьшения стабильности теплопередающих характеристик трубы, участки капиллярно-пористой структуры в месте разрыва размещены с перекрытием по длине корпуса,- а вспомогательный источник нагрева размещен только по одну сторону от разрыва в направлении зоны конденсации, причем капиллярно-пористая структура на участке расположения этого источника нагрева выполнена двухслой (Л С ной с размерами пор и толищной на- 1 ружноге слоя меньшими, чем у внутреннего . со 111111 О5 О) о: / о: тптт

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.Я0„, 1196666 g 4,F 28 D 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЖЫМКВть(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3780873/24-06 (22) 15.08.84 (46) 07.12.85; Бюл. N 45 (71) Одесский технологический институт холодильной промышленности (72) Б.А.Афанасьев и Г.Ф.Смирнов (53) 621.565.58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 909549, кл. F 28 D 15/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1116292, кл. F 28 D 15/00, 1979. (54)(57) РЕГУЛИРУЕМАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА, содержащая корпус с зонами испарения, конденсации и транспорта и капиллярно-пористую структуру, .имеющую в зоне транспорта попереч.ный разрыв и контактирующую с внутренней поверхностью корпуса на участке, примыкающем к разрыву со стороны зоны конденсации, причем зона транспорта снабжена вспомогательным источником нагрева, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности теплопередающих характеристик трубы, участки капиллярно-пористой структуры в месте разрыва размещены с перекрытием по длине корпуса, а вспомогательный источник нагрева размещен только по одну сторону от разрыва в направлении зоны конденсации, причем капиллярно-пористая структура на участке расположения этого

Ф . источника нагрева выполнена двухслойной с размерами пор и толщиной на- ружного слоя меньшими, чем у внутреннего.

1196666

10 f2 1f.

Фиг. 2

Составитель А. Лобанов

Техред А.Бойко Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Редактор Л.Зайцева

Заказ 7552/37 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплопередающим устройствам с регулируемыии характеристиками.

Цель изобретения - повышение ста- 5 . бильности теплопередающих характеристик трубы.

На фиг. 1 схематично изображено продольное сечение тепловой трубы, на фиг. 2 — фрагмент этого сечения 10 на участке разрыва капйллярно-по.ристой структуры.

Регулируемая тепловая труба содержит цилиндрический корпус 1 с зонами испарения 2, конденсации 3 13 и транспорта 4, имеющими капиллярно-пористую структуру 5 и 6. В зоне транспорта 4 участки 7 и 8 капиллярно-пористой структуры 5 и 6 обра: зуют кольцевой разрыв 9, при этом рр внутренний участок 7 сообщается с капиллярно-пористой структурой 5 зоны 2 испарения„ а внешний 8 — со структурой 6 зоны конденсации 3.

Участок .В выполнен двухслойным, с д размером пор и толщиной слоя 10, прилегающего к участку размещения вспомогательного источника 11 нагрева, меньшим в 3-5 раз размеров пор и толщины "вышележащего" слоя 12. г

Регулируемая тепловая труба работает следующим образом..

Теплоноситель испаряется в зоне

2 и затем конденсируется в .зоне 3, откуда по капиллярно-пористой структуре 6 поступает на участок 8, где, частично испаряясь, выбрасывается в виде капель через разрыв 9 на участок 7 и по капиллярно-пористой структуре 5 подается в зону 2. При соответственно подобранных геометрических характеристиках участка 8 капиллярно-пористой структуры, например, первый слой 11, размещенный у вспомогательного источника 11 нагрева, выполняется с порами, размером 2040 мкм и толщиной 40-80.мкм, а второй — "вышележащий" слой 12 соответственно 100-150 мкм и 400-600 мкм.

Выброс теплоносителя в жидкой фазе в 8-10 раз превышает его испаряемое количество на участке 8. При изменении тепловой нагрузки вспомогательного источника 11 нагрева изменяется и количество "выбросов" от нуля до максимально требуемого и тем самым достигается плавное регулирование тепловой трубы во всем рабочем диапазоне передаваемых мощностей.