Пластометр

 

1. ПЛАСТОМЕТР, содержащий раму, контейнер для о.бразцов, установленные на раме механизм винтгайка для перемещения контейнера, маховик с закрепленньв4 на нем бойком , фиксатор бойка в виде поворотного кулачка и взаимодействующего с ним пружинно-рычажного механизма и ролик, установленный на раме между маховиком и контейнером с возможностью . осевого перемещения вдоль оси винта, отличающийся тем, что, с целью расширения функционал ных возможностей путем обеспечения нагружения с различными междеформационными паузами, он снабжен звездочкой с равномерно расположенными зубьями и тормозящей ее фрикционной шайбой, установленными на одной оси с кулачком, пневмоцилиндром , установленным на раме с возможностью взаимодействия его йтока с зубьями звездочки, датчиком положения ролика, связанным с пневмоцилиндром , и приводом вращения гайки. , 2. Пластометр по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что число зубьев звездочки и параметры кулачка выбраны из следующих соотношений i -7Т7 ,. и ,,fКЛ где п - число зубьев звездочки-, 1фазовый угол профиля кулачка на yTiacTKe удаления-, /2 - фазовый угол профиля кулачка на участке дальнего стояния , фазовый угол профиля кулачка на участке сближения.

.. СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 151) 4 G 01 N 3/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3766391/25-28(22) 10.07.84 (46) 07. 12.85. Бюл. Ф 45 (71) Институт черной металлургии (72) P.È.Ñâèðñêàÿ, В.Л.Мазур, Д.Д.Хижняк и С.Л.Голосинский (53) 620. 173.25 (088.8) (56) Пластометр. Техническое описание, чертежи 99 0-11664, 1-62485, 1-62486, Южно-Уральский машиностроительный завод, 1983. (54)(57) 1. ПЛАСТОМЕТР, содержащий раму, контейнер для образцов, установленные на раме механизм винтгайка. для перемещения контейнера, маховик с закрепленным на нем бойком, фиксатор бойка в виде поворотного кулачка и взаимодействующего с ним пружинно-рычажного механизма и ролик, установленный на раме между маховиком и контейнером с воз- можностью.осевого перемещения вдоль осн винта, отличающийся тем, что, с целью расширения функционалйных возможностей путем обеспечения нагружения с различными междеформационными паузами, он снабжен звездочкой с. равномерно -расположенными зубьями и тормозящей ее фрикционной шайбой, установленными на одной оси с кулачком, пневмоцилиндром, установленным на раме с воэможностью взаимодействия его Фтока с зубьями звездочки, датчиком положения ролика, связанным с пневмоцилиндром, и приводом вращения гайки.

2. Пластометр по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что число зубьев звездочки и параметры кулачка выбраны из следующих соотношений

2ji + с 1т!

Ч ++V = — " "а "З- >

1 2 где и — число зубьев звездочки;

9 — фазовый угол профиля кулач1 .ка на участке удаления;

Ч2 — фазовьй угол профиля кулачка на участке дальнего стояния, 4 фазовый угол профиля кулачка на участке сближения. вым углом Ч и очерчен дугой радиуса Ь; участка сближения, т.е. участка,при скольжении по которому боек

10 опускается из положения дальнего стояния в положение ближнего стояния, этот участок ограничен фазовым углом (э; участка ближнего стояния, т.е. участка, при контакте с которым боек 10 находится в самой ближней к центру кулачка 11 позиции, этот участок ограничен углом (и очер-. чен дугой с радиусом

При этом число зубьев эвездочки и параметры профиля кулачка вы-брайы из следующих соотношений: и H Yg+Y3 „которые

1 являются оптимальными для обеспечения работы пластометра с различной

2б последовательностью нагружения и междеформационными паузами.

На оси 14 между звездочкой 15 и маховиком 9 установлены-тормозящая фрикционная шайба 16 и пружин25 ная шайба 17. В верхней части рамы

1 закреплен пневмоцилиндр 18, шток t9 которого подпружинен пружиной

20 и предназначен для взаимодействия с зубьями звездочки t5.

30 Вал маховика 9 связан с приводом

21.вращения, а между маховиком 9 и контейнером 2 установлен ролик

22, который вращается на оси 23, установленной на корпусе 24, который размещен на раме 1 с возможностью осевого перемещения вдоль оси винта 4 и подпружинен относительно рамы 1 пружиной 25. На нижнем торце корпуса 24 укреплен пуансон 26, 40 взаимодействующий с образцом 3.

Под фланцем корпуса 24 установлен датчик 27 положения ролика, связанный с пневмоцилиндром 18 через блок 28 управления последним.

Пластометр работает следующим образом.

Контейнер 2 с образцом 3 и пуансоном 26 устанавливают на торец винта 4 механизма перемещения контейнера. Вращением гайки 6 с помощью груза 8 выбирают зазор между пуансоном 26 и корпусом 24, В исходном положении ролик 22 поджат пружиной 25 к маховику 9, а боек 10 прижат пружинно-рычажным механизмом 12 к поворотному кулачку

11 на участке его рабочего профиля в пределах фазового угла, примы" кая к участку с фазовым углом („.

1 1196728

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения характеристик механических свойств металлов путем приложения повторяющихся кратковременных сжимающих нагрузок.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения нагружения с различными междеформационными паузами.

На фиг. 1 показан пластометр, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — положение кулачка и звездочки при утопленном бойке, на фиг. 5 — то же, при выступлении бойка за наружную поверхность маховика.

Пластометр содержит раму 1, контейнер 2 для размещения в нем образца 3, механизм винт-гайка, установленный на раме так, что винт 4 с установленным на его торце контейнером 2 имеет возможность поступательного перемещения вверх-вниз и зафиксирован от проворота шпонкой 5, а гайка 6 упирается своим торцом в выточку рамы 1 и имеет возможность вращения с помощью гибкого элемента

7, один конец которого намотан на внешнюю поверхность гайки 6, и груза

8, укрепленного на другом конце гибкого элемента ?.

B верхней части рамы 1 установлен маховик 9 с бойком 10, закрепленным на нем;

Для фиксации бойка 10 в требуемом положении служит фиксатор в виде установленных на маховике 9 поворотного кулачка 11 и взаимодействующего с ним пружинно-рычажного механизма

12. Боек 10 установлен на маховине

9 с помощью оси 13 с воэможностью поворота относительно нее. Поворотный кулачок 11 закреплен на конце оси 14, на противоположном конце которой закреплена звездочка 15 с равномерно расположенными зубьями.

Профиль кулачка 11 очерчен кривой состоящей иэ нескольких участков: участка удаления, т.е. участка, при скольжении по которому боек 10 поднимается из положения ближнего стояния в положение максимального удаления от центра кулачка 11; этот участок ограничен фазовым углом „; участок дальнего стояния, т.е, участок, при контакте с которым боек 10 максимально удален от центра кулач.ка 11, этот участок ограничен фазо1196728

ЭО

Боек 10 в этой позиции не выступает эа .наружную цилиндрическую по- верхность маховика 9, а шток 19 пневмоцилиндра 18 находится в крайнем левом. положении.

Затем привод 2 1 вращения маховика 9 включают и после разгона маховика 9 до требуемой скорости вращения подают давление в пневмоци= линдр 18. Шток 19 перемещается в крайнее правое положение,-сжимая пружину 20, и взаимодействует со звездочкой 15, вращающейся вместе с маховиком 9.

Последовательность взаимодействия зубьев звездочки 15 со штоком

19 показана на фиг. 4 и 5. Звездочка 15, вращаясь с маховиком 9,, встречается зубом е со штоком 19 и поворачивается вместе с кулачком

2й

11 на угол „, (где ri — число зубьев звездочки),, при этом зуб Ь занимает положение, .обеспечивающее ку; лачку 11 положение, при котором он контактирует с бойком 10 участком профиля в пределах угла Р2 (участок дальнего стояния), при этом боек 10 выступает за поверхность маховика 9, и, встречаясь с роликом 22 воздейст1

30 вует через корпус .24 ролика и пуансон 26 на образец 3, деформируя его сжатием по высоте.

Зазор между пуансоном 26 и корпусом 24, образукщийся в результате осадки образца 3, устраняется автоматически путем вращения гайки 6 с помощью груза 8.

Нагружение образца при вращении маховика 9 продолжается.и после возвращения штока -19 в исходное положение (по команде блока 28 управления от сигнала датчика 27)

При выдвинутом в крайнее правое ,положение штоке 19 звездочка 15 снова поворачивается на угол †„, и кулачок

2((11 контактирует с бойком участком с углом,, при этом боек 10 утапливается за наружную цилиндрическую поверхность маховика 9

При следующем повороте маховика 9 (при выдвинутом штоке 19) кулачок

11 занимает положение в пределах угла У4, а затем цикл повторяется.

Профиль зубьев звездочки 15 выбран таким, чтобы к моменту ее выхода из контакта со штоком. 19 угловая скорость ее поворота была близкой к нулю.

После выхода зуба звездочки 15 иэ контакта со штоком 19 фрикционная шайба 16, поджатая пружинной шайбой

17, затормаживает поворот звездочки 15.

1196728

ФЗ )4 иг.

1196728!

196728

Составитель Ю.Махов

Техред Т.Дубинчак

Редактор P.Öèöèêà

Корректор E-Рошко филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7557/41 Тираж 896 Подписное.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5