Устройство для испытания листового материала на прочность

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ПРОЧНОСТЬ , содержащее корпус, имеющий канал для размещения образца материала , выполненный замкнутым, состоящим из заходного и выходного участков, в виде элементов кольца постоянного радиуса и рабочего участка знакопеременной кривизны, имеющего-длину не более суммы длин заходного и выходного участков, и механизм перемещения образца вдоль канала, вкпючающий поворотный вая, размещенный в центре корпуса, рычаг в виде кругового сектора, жестко соединенный с поворотным налом , и привод вращения вала, о тличающееся тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытания и расширенияноменклатуры испытуемых материалов, в корпусе со стороны, противоположной рабочему участку канала, выполнена сквозная прорезь в виде кругового сектора для размещения в ней рычага, а устройство снабжено установленной с возможностью радиального перемещения колодкой с цилиндрической поверхностью, обращенной к цилиндрической поверхности рычага и отделенной от нее кольцевым зазором, который сообщен с заходным и выходным участками канала, и приводом радиального . перемещения колодки. 2. Устройство по п.1, о т л и (Л чающееся тем, что,с целью обеспечения возможности испытания образцов тонколистовых материалов путем ликвидации зазора между рычагом и корпусом, на противоположных боковых поверхностях прорези выполнены радиальные пазы, а на бо4; ковых поверхностях рычага вьпюлнены ответные радиальные вьютупы, расСП ГО положенные в этих пазах. к:

„„SU „„1145272

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОЦИАлистических

РЕСПУБЛИК

4(51) G 01 N 3/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н дато сном К СвиДяткпьСтвМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 i ) 3662799/25-28 (22) 15. 11.83 (46) 15. 03.85. Бюл. й- 10 (72) К.С. Сизов и M.A. Бабурин (53) 620. 163. 3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 1078273, кл. G 01 N 3/28, 1982 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ПРОЧНОСТЬ, содержащее корпус, имеющий канал для размещения образца материала, выполненный замкнутым, состоящим из заходного и выходного участков. в виде элементов кольца постоянного радиуса и рабочего участка знакопеременной кривизны, имеющего. длину не более суммы длин заходного и выходного участков, и механизм перемещения образца вдоль канала, включающий поворотный ваа, размещенный в центре корпуса, рычаг в виде кругового сектора, жестко соединенный с поворотным валом, и привод вращения вала, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытания и расширения номенклатуры испытуемых материалов, в корпусе со стороны, противоположной рабочему участку канала, выполнена сквозная прорезь в виде кругового сектора для размещения в ней рычага, а устройство снабжено установленной с возможностью радиального перемещения колодкой с цилиндрической поверхностью, обращенной к цилиндрической поверхности рычага и отделенной от нее кольцевым зазором, который сообщен с заходным и выходным участками канала, и приводом радиального перемещения колодки.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что,с целью обеспечения возможности испытания образцов тонколистовых материалов путем ликвидации зазора между рычагом и корпусом, на противоположных боковых поверхностях прорези выполнены радиальные пазы, а на боковых поверхностях рычага выполнены ответные радиальные выступы, рас положенные в этих пазах.

45272 2 вала, в корпусе со стороны, противоположной рабочему участку канала, выполнена сквозная прорезь в виде кругового сектора у ля размещения ( в ней рычага, а ус 1 ройство снабжено установленной с возможностью радиального переме ения колодкой с цилиндрической пов рхностью, обращенной к цилиндрическ и поверхности ры10 чага и отделенной т нее кольцевым зазором, который сообщен с заходным и выходным участками канала, и приводом радиального перемещения колодки.

15 Кроме того, на Противоположных боковых поверхност х прорези выполнены радиальныме п зы, а нс боковых поверхностях рычаг выполнены ответ20 с поворотным валом 111.

Недостатками этого устройства являются низкая достоверность резуль25 татов испытания, поскольку не обеспечивается равномерность упрочнения образца по всей длине, и ограниченто же, вид сзади; рез А-А на фиг.2, ние Б-Б на фиг.1;

В-В на фиг.1.

Устройство соде тоящий из наружной а фиг.3 — раза фиг,4 — сечеа фиг.5 - сечение жит корпус, сос1 и внутренней 2 ная номенклатура испытуемых материалов, так как затруднено испытание высокопрочных листовых материалов.

Кроме того, в этом устройстве не мажет быть обеспечено испытание тонколистового материала.

Цель изобретения — повышение достоверности результатов испытания и расширение номенклатуры испытуемых материалов, а также обеспечение возможности испытания образцов тонколистовых материалов путем ликвидации зазора между рычагом и кор- 40 пусом.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для испытания листового материала на прочность, содержащем корпус, имеющий канал для 4 размещения образца материала, выполненный замкнутым, состоящим из заходного и выходного участков в шще элементов кольца постоянного радиуса и рабочего участка знакопеременной кривизны, имеющего длину не более суммы длин заходного и выходного участков, и механизм перемещения образца вдоль канала, включающий поворотный вал, размещенный в центре 55 корпуса, рычаг в виде кругового сектора, жестко соединенный с поворотным валом, и привод вращения

1 11

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения характеристик механических свойств листовых материалов при испытании на прочность.

1 Известно устройство для испытания листового материала на прочность, содержащее корпус, имеющий канал для размещения образца материала, выполненный замкнутым, состоящим из заходного и выходного участков в виде элементов кольца постоянного радиу, са и рабочего участка знакопеременной кривизны, имеющего длину не более суммы длин заходного и вы.ходного участков, и механизм перемещения образца вдоль канала, включающий поворотный вал, размещенный в центре корпуса, и рычаг в виде кругового сектора, жестко соединенный ные радиальные выс упы, расположен- . ные в этих пазах.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид свйрху; на фиг.2 частей, соединенньф неподвижно межцу собой планками 3 с помощью болтов 4, и вкладыша 5, закрепленного с по( мощью болтов. - Наружная часть 1, корпуса и внут( ренняя часть 2 с вкладышем 5 образуют между собой замкнутый канал, состоящий из заходного 6, выходного

7 и рабочего 8 участков. Со стороны, противоположной рабочему участку 8 канала, на наружной части 1 корпуса

1 выполнена сквозная прорезь в виде кругового сектора. отверстии в центре корпуса установлен поворотный вал 9, с которым жестко соединен рычаг 10 в виде кругового сектора, размещенного в сквозной прорези наружной части 1 корпуса. Со стороны цилиндрической поверхности 11 рычага 10 с возможность ю радиального перемещения установлена колодка 12

l так, что цилиндрическая поверхность 13 ее образует с обращенной ( к ней поверхностью 11 рычага 10 кольцевой зазор, сообщающийся с заходчым 6 и выходными 7 участками канала. (На наружной поае хности колодки

12 установлен привод ее радиального перемещения, выполненный, напри1145

3 мер, в виде двух гидроцилиндров 14 корпуса которых закреплены с помощью болтов 15 на колодке 12. Штоки 16 гидроцилиндров 14 запрессованы в . отверстиях, выполненных в рычаге 10.

Привод вращения вала 9 с рычагом

10, выполненный в виде гидроцилинд ра 17, шарнирно закреплен на кронштейне 18, установлеМном на боковой поверхности наружной части 1 корпуса, а шток его также шарнирно закреплен на кронштейне 19, установленном на колодке 12.

На противоположных наружных поверхностях 20 и 21 прорези вы- 15 полнены радиальные пазы 22, а на боковых поверхностях рычага 10 — от.ветные радиальные выступы 23, вхо, дящие в пазы 22 при повороте рычага 10. 20

Устройство работает следующим образом.

Образец 24 листового материала толщиной S и шириной, несколько меньшей расстояния между штоками

16, устанавливают, в заходном 6 и выходном 7 участках канала. Затем подают давление в штоковые полос" ти гидроцилиндров 14. Колодка 12 перемещается, зажимая образец 24, 30 после чего подают давление в гидро.цилиндр 17, который осуществляет поворот рычага 10 с колодкой 12, перемещая при этом образец 24

° вдоль канала. 35

Затем подают давление в полости гидроцилиндров 14, противоположные

272 4 штоковым полостям, колодка 12 перемещается, освобождая при этом образец 24. После этого рычаг 10 с колодкой 12 с помощью гидроцилиндра 17 возвращают в исходное положение.

Устройство готово для осуществления следующего цикла перемещения образца вдоль канала.

Таким образом, весь образец перемещают в одном направлении вдоль канала требуемое число раэ, обеспечивая при этом одинаковую степень деформации по всей его длине.

Пазы 22 и выступы 23, выполненные соответственно на поверхностях прорези наружной части 1 корпуса и рычага 10, обеспечивают отсутствие сквозного зазора между прорезью и рычагом 10, так как выступы 23,входя в соответствующие пазы 22, перекрывают его, как бы продолжая канал. Канал, таким образом, становится непрерывным, чем обеспечивается возможность испытания образцов тонколистового материала без потери устойчивости при перемещении его вдоль канала.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить достоверность результатов испытания эа счет обеспечения равномерности степени деформации образца и расширить номенклатуру испытуемых материалов за счет обеспечения возможности испытания как высокопрочных, так и тонколистовых материалов.

1 145? 72

1145272

1145272

Заказ 1163/32

Тираж 897 Подпис кое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, H(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель Ю. Иахо в

Редактор М. Петрова Техред C. Йовжий Корректор И Зрдейи