Устройство для раздачи труб

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ, содержащее матрицу с формунмцей полостью и эластичный пуансон переменной жесткости, вьтолненный в виде металлического стержня переменного сечения и установленного на нем набора эластичных втулок, отличающееся тем, что, сцелью повышения стойкости и снижения усилия раздачи , стержень вьтолнен цилиндрическим с кольцевым выступом, ось симметрии которого расположена в плоскости, проходящей через ось симметрии формующей полости матрицы.

, СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

$ýРъ g iI) д 1 г 1 $ g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3799485/25-27 (22) 10.10.84 (46) 15.12.85. Бюл. У 46

{72) С.А. ЗрбейгелЬ, Л.Д. Запорожан, Э.И. Письменный и Ю.А. Канишов (53) 621.774.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 513766, кл. В 21 D 19/00, 1975. (54)(57)l. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ

ТРУБ, содержащее матрицу с формующей полостью и эластичный пуансон пере„„SU„„1197760 A (д) 4 В 21 D 41/02 менной жесткости, выполненный в виде металлического стержня переменного сечения и установленного на нем набора эластичных втулок, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повы" шения стойкости и снижения усилия раздачи, стержень выполнен цилиндрическим с кольцевым выступом, ось симмегрии которого расположена в плоскости, проходящей череэ ось симметрии формующей полости матрицы.

1197760

2.Устройство поп.1,о т л и ч а ющ е е с я тем,чтоширина выступа равИзобретение относится к обработ- ке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении элементов трубопроводных систем.

Цель изобретения — повышение стойкости и снижение усилия формообразования.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном и конечном состоянии; на фиг. 2 — свободная деформация эластичного пуансона переменной жесткосTH 4

На металлическом стержне 1, имеющем кольцевой выступ 2, расположенный в плоскости, проходящей через .ось симметрии формующей полости 3 матрицы 4, установлен набор эластичных втулок 5, поджатых с торцов пуансонами 6.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 7 надевается на эластичную втулку 5 и размещается внутри разъемной матрицы 4. Первоначальным перемещением пуансонов 6 сжимают эластичные втулки 5, выбирая зазоры между эластичными втулками 5.и трубной заготовкой 7 и создавая первоначальное давление на заготовку. При дальнейшем перемещении пуансонов 6 происходит формовка детали с одно-. .временной осадкой заготовки 7, а также дополнительное сжатие эластичных втулок 5.

Вследствие того, что металлический стержень 1 имеет цилиндрическую форму с кольцевым выступом 2, ширина которого равна ширине формующей ,. полости матрицы, а высота — не более на шиРине формующей полости матрицы, а высота-неболее высотыэтой полости. высоты формующей полости, давление эластичных втулок в зоне формуемого рифта превосходит давление в их остальной части. Создается зона максимальных давлений, наличие которой способствует более рациональному использованию усилия деформирования, а также повышению стойкости эластичных втулок, Прижим заготовки эластичЯ ными втулками к матрице вне. зоны формообразования препятствует потере .устойчивости заготовки.

При свободном деформировании элас" тичный пуансон переменной жесткости

1 (фиг. 2) за счет использования стержня с выступом, подобным по форме штампуемому рифту, имеет наружную поверхность, также подобную формуемому рифту. Поэтому при деформирова2п нии эластичного пуансона переменной жесткости совместно с заготовкой усилие, затраченное на деформирование собственно пуансона, будет намного меньше усилия, потребного на формо2S образование детали. Кроме того, в этом случае снижается перепад давления эластичного наполнителя по высоте формуемого рифта, что также способствует снижению давления в основ3р ной части пуансона.

Использование изобретения позволяет повысить стойкость эластичных втулок и снизить потребное для формообразования высоких поперечных риф.тов усилие за счет уменьшения усилия, необходимого для деформирования собственно эластичных втулок и создания зоны максимальных давлений эластичного пуансона на заготовку.

Составитель И. Капитонов

Редактор М, Келемеш Техред Ж.Кастелевич Корректор В. Синицкая

Заказ 7653/10 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Устройство для раздачи труб Устройство для раздачи труб Устройство для раздачи труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к способу для расширения конца трубы в соответствии с вводной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх