Рабочее тело для передачи усилия при раздаче трубы
Р.ЛБОЧЕЕ ТЕЛО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ УСИЛИЯ ПРИ РАЗДАЧЕ ТРУБЫ по жесткой матрице, содержащее стальные шарики, отличающееся тем, что, с целью повышения качества внутренней поверхности трубы, оно снабжено размещенными между шариками эластичными, например полиуретановыми , гранулами. (Л со О5 О 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3693326/25-27 (22) 16.0! .84 (46) 07.12.85. Бюл. № 45 (72) Б. Н. Марьин, П. В. "ролов, B. Ф. Баженов и В. М. Сапожников (53) 62!..774.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 481354, кл. В 21 D 41/02, 1973.
ÄÄSUÄÄ 1196080 А (д 4 В 21 D 41/02 (54) (57) РАБОЧЕЕ ТЕЛО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ УСИЛИЯ ПРИ РАЗДАЧЕ ТРУБЫ по жесткой матрице, содержащее стальные шарики, отличающееся тем, что, с целью иовы|пения качества внутренней поверхности трубы, оно снабжено размещенными между шариками эластичными, например полиуретановыми, гранулами.
ll96080
Составитель И. Капитонов
Техред И. Верес Корректор С. Черни
Тираж 774 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор А. Во ро в ич
Заказ 7503/8
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к раздаче труб эл астич ной средой.
Целью изобретения является повышение качества внутренней поверхности трубы.
На чертеже схематически изображено устройство для раздачи труб, продольный разрез, причем в левой половине чертежа показано устройство для начала прессования, а в правой — при нижнем положении ползуна пресса. В этом устройстве применено предлагаемое рабочее тело.
Устройство состоит из нажимного органа 1, направляющей 2, рабочего тела 3, состоящего из эластичных гранул произвольной формы, например, из полиуретана, перемешанных со стальными шариками 4, разъемной жесткой матрицы 5, детали 6 и трубной заготовки 7.
Устройство работает следующим образом.
В сжатые с усилием разъемные жесткие матрицы 5 устанавливают трубную заготовку 7, внутри которой размещают направляющую 2 и насыпают в промежуток между трубной заготовкой и направляющей рабочее тело 3, состоящее из гранул произвольной формы, перемешанных со стальными шариками 4, после чего устанавливают нажимной орган l. Посредством перемещения ползуна пресса с усилием P перемещается нажимной орган i. Это усилие передается на рабочее тело 3 и на стенки трубной заготовки 7, в результате чего получается деталь 6, соответствующая форме матрицы 5.
При ходе ползуна вверх, гранулы восстанавливают свою форму. Затем раздвигают матрицу 5, удаляют готовую деталь 6 и направ15 ляющую 2, после чего высыпают рабочее тело 3. Стальные шарики добавляются в гранулы из эластичного материала с целью уменьшения объема сжимаемой среды. Эластичные гранулы, заполняя пространство между шариками, позволяют равномерно воздействовать на трубу, не оставляя вмятин на ее внутренней поверхности.
