Распределитель

 

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ для управления гидропневмодвигателем, содержащий корпус с напорными и сливными каналами, в цилиндрических расточках которого установлены с образованием напорных и сливных полостей два золотника, сообщенных коммуникационными каналами, и механизм управления золотниками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, золотники выполнены в виде уплотненных втулок с установленньми внутри них с возможностью поочередного запирания напорной и сливной полостей двух запорных зле;ментов в виде шаров, взаимодействующих друг с другом через толкатель, при этом напорная полость каждого золотника связана со сливной полостью другого, а механизм управления выполнен электрогидравлическим. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (192 (11}

270 A

ggy F 15 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3677774/25-06 (22) 09. 12. 83 (46) 15. 12. 85. Бюл. }1 46 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро . электротермического оборудования (72) А.-А.Г. Дадашев (53) 621.314(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 769123, кл. F 15 В 13/02, 1978. (54) (57) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ для управления гидропневмодвигателем, содержащий корпус с напорными и сливными каналами, в цилиндрических расточках которого установлены с образованием напорных и спинных полостей два золотника, сообщенных коммуникационными каналами, и механизм управления золотниками, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности, золотники выполнены в виде уплотненных втулок с установленными внутри них с воэможностью поочередного запирания напорной и сливной полостей двух запорных эле.ментов в виде шаров, взаимодействующих друг с другом через толкатель, при этом напорная полость каждого золотника связана со сливной поI лостью другого, а механизм управления выполнен электрогидравлическим.

1198270

Изобретение относится к машиностроению, в частности к пневмо-гидросистемам машин, и может быть использовано в электротермической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 показан распределитель, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А и Б-Б на фиг. 1.

Распределитель содержит корпус 1 с напорными каналами 2 и 3 и сливными каналами 4 и 5, в цилиндрических расточках 6 и 7 которого установлены с образованием найорных полостей

8 и 9 и сливных полостей 10 и 11 два золотника, выполненных в виде уплотненных втулок 12 и 13 с установленными внутри них с возможностью поочередного запирания напорных полостей 8, 9 и сливных полостей 10 и 11 запорных шаров 14- 17, попарно взаимодействующих через толкатели 18 и 19. Сливные полости 10 и 11 имеют коммуникационные каналы 20 и 21.

Механизмы 22 и 23 управления золотниками выполнены в виде управляемых электромагнитами 24 и 25 клапанов 26 и 27, установленных с возможностью сообщения полостей 28 и 29, соединенных каналами 30 и 31 с нагнетательной магистралью (не показана) каналами 32, 33 и 34, 35 с каналом 36 слива.

Цилиндрические расточки 6 и 7 корпуса 1 закрыты верхними крышками

37 и 38 с полостями 39 и 40, сообщающимися со сливными полостями 119 10 и нижними крышками 41 и 52. Уплотнительные втулки 12 и 13 соответственно снабжены поясками 43-45 и 46-48, образующими рабочие полости 49 и 50, соответственно связанные коммуникационными каналами 20 и 21 с полостями 40 и 39, и, следовательно, со сливными полостями 11 и 10.

Полость 40 и рабочая полость 50 сообщены каналами 51 и 52 с полостями 53 и 54 исполнительного цилиндра 55.

Распределитель работает следующим образом.

Таким образом, рабочее тело из напорного канала 2 попадает в канал.52, т.е. в полость 54 исполнительного цилиндра 55, а из полости

53 через коммуникационный канал

20 — в слив через сливной канал 4.

В исходном положении клапаны 26 и 27 находятся в верхнем положении и запирают каналы 32 и 33, а рабочее тело, попадая по каналам 30 и 31 в полости 28 и 29, удерживает втулки 12 и 13 вверху, при этом шарами 14 и 15 закрыты полости 39 и 40, а шарами 15 и 17 — рабочие напорные полости 8 и 9.

10 Для подачи рабочего тела в канал

51 включается электромагнит 25, который отжимает клапан 27 вниз, при этом рабочее тело из полости 29 по каналам 33 и 35 отводится в канал 36 слива. Втулка 13 опускается вниз под действием давления в напорной полости 9, при этом шар 16 опускается и сообщает полость 40 с сливным каналом 5, а давлением рабочего тела шар 17 поджимается, открывая переток рабочего тела из напорной полости,9 в рабочую полость 50 и канал 51, в полость 53 исполнительного цилиндра 55. Рабочее

g5 тело из полости 54 цилиндра 55 через канал-52 попадает в полости 40 и 11, а затем через сливной канал

5 — на слив. После отключения электромагнита 25 подпружиненный клапан 27 перекрывает канал 33 и втулка 13 поднимается вверх, при этом шары 16.и 17, взаимодействуя через толкатель 19 синхронно, перекрывают сливной канал 5 и напорный канал 3.

При включении электромагнита

24 опускается вниз клапан 26, сообщая канал 32 через канал 34 с каналом 36 слива. Втулка 12 опускается

40 вниз, шар 14 сообщает полость 39 со сливным каналом 4, тем самым соединяя рабочую полость 50 со сливом через сливной канал 4, а шар 15 открывает коммуникационный канал 21, 45 соединяет напорную полость 8 с полостью 40 и с каналом 52.

Е 198270

s г116 а И фиг.

А-A, b-6

Щиг. Г

ВНИИПИ Заказ 7705/36 Тираж 647 Подлисное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4