Трехфазный трансформатор

 

ТРЕХФАЗНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР , содержащий основание, пространственный магнитопровод, выполненный из трех витых О-образных элементов, сопряженные прямолинейные участки которых образуют стержни, а несопряженные - ярма магнитофtJг .f провода, обмотки, размещенные на стержнях магнитопровода, причем нижние торцы обмоток с наружной стороны размещены и закреплены на опорных элементах, скрепленных с основанием, верхний и нижний прижимы, стянутые шпилькой, проходящей вдоль центральной оси магнитопровода, при этом верхний прижим упирается на верхние ярма магнитопровода, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь энергии за счет улучшения электромагнитных характеристик магнитопровода и снижения трудоемкости изготовления, трансформатор снабжен изоляционными распорными элементами , размещенными между верхними ярмами магнитопровода и верхними торцами обмоток, а нижние торцы обмоток с внутренней стороны опираются на второй прижим.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

i g 4 Н 01 F 27/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3758786/24-07 (22) 28.06.84 (46) 15.12.85. Бюл. № 46 (71) Московское производственное объединение «Электрозавод» им. В. В. Куйбышева (72) Ю. В. Шлыков и А. М. Кронгауз (53) 621.314.236 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1148567, кл. Н 1 Т, 1970.

Чертеж. 1БТ.722.050 трансформатора типа ТС3М-40, серийно изготавливаемого

МПО «Электрозавод» с 1974 г. (54) (57) ТРЕХФАЗНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР, содержащий основание, пространственный магнитопровод, выполненный из трех витых О-образных элементов, сопряженные прямолинейные участки которых образуют стержни, а несопряженные — ярма магнито„„SU„„1198580 A провода, обмотки, размещенные на стержнях магнитопровода, причем нижние торцы обмоток с наружной стороны размещены и закреплены на опорных элементах, скрепленных с основанием, верхний и нижний прижимы, стянутые шпилькой, проходящей вдоль центральной оси магнитопровода, при этом верхний прижим упирается на верхние ярма магнитопровода, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь энергии за счет улучшения электромагнитных характеристик магнитопровода и снижения трудоемкости изготовления, трансформатор снабжен изоляционными распорными элементами, размещенными между верхними ярмами магнитопровода и верхними торцами обмоток, а нижние торцы обмоток с внут- д ренней стороны опираются на второй прижим. Е

1198580

Фие 3

Ш4ИИПИ Заказ 7727/51 Тираж 678 Подписное

Филиал ППП «Патеит», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электротехнике, в частности к трехфазным трансформаторам на пространственном магнитопроводе.

Целью изобретения является уменьшение потерь энергии за счет улучшения электромагнитных характеристик магнитопровода и снижение трудоемкости изготовления трансформатора.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый трансформатор, вид спереди; на фиг. 2 — то же, со снятой крышкой и кожухом, вид сверху; на фиг. 3 — обмотки с магнитопроводом перед пропиткой и запечкой во время их фиксации.

Предлагаемый трехфазный трансформатор содержит пространственный магнитопровод 1, состоящий из трех О-образных элементов, сопряженные прямолинейные участки которых образуют стержни 2, а несопряженные — ярма 3 магнитопровода 1.

На стержни 2 намотаны обмотки 4. Обмотки 4 размещены между верхней сварной рамой 5 и опорными элементами 6, приваренными к основанию 7, а рама 5 и опорные элементы 6 стянуты шпильками 8, расположенными с внешней стороны между обмотками 4. Между верхними ярмами 3 и верхними торцами обмоток 4 вставлены распорные элементы 9.

По центральной оси проходит стяжная шпилька 10 с верхним прижимом 11, опирающимся на верхние ярма 3, и с нижним прижимом 12, на который опираются нижние торцы обмоток 4.

При изготовлении предлагаемого трансформатора после вмотки обмоток 4 в магнитопровод 1 их фиксируют на нем с помощью центральной шпильки 10, верхнего 11 и нижнего 12 прижимов и распорных элементов 9. При этом фиксацию обмоток 4 начинают с того, что на верхний прижим 11 (прижим, который после окончания сборки трансформатора опирается на верхние ярма 3) с центральной шпилькой 10 устанавливают магнитопровод 1 с обмотками 4, вставляют между ярмами 3 (ярмами, которые после окончания сборки трансформатора становятся верхними) и обмотками 4 распорные вставки 9, затем устанавливают нижний прижим

12 и прижимают им обмотки 4 к магнитопроваду 1 через вставки 9.

Обмотки 4, зафиксированные на магнитопроводе 1, пропитывают и запекают на проходной пропиточной линии, подвесив обмотки с магнитопроводом за центральную шпильку к конвейеру или установив секцию конвейера, двигающегося циклически через пропиточную линию..

После пропитки и запечки обмотки, за10 фиксированные на магнитопроводе, поступают на сборку трансформатора. Их устанавливают на опорных элементах 6 основания 7, затем обмотки 4 запрессовывают, установив на них верхнюю раму 5 и стянув ее с опорными элементами 6,стяжными шпильками 8.

Предлагаемый трансформатор имеет меньшие потери энергии, так как он обладает лучшими электромагнитными характеристиками по сравнению с прототипом за счет того, что в нем отсутствует вертикальная опрессовка магнитопровода 1 и устранены напряжения в стали магнитопровода 1.

Если в известном трансформаторе магнитопровод 1 запрессован между верхним прижимом и основанием с помощью центральной шпильки, проходящей через основа25 ние, и обмотки запрессованы между рамой и основанием с помощью стяжных шпилек, то в предлагаемом трансформаторе обмотки 4 запрессованы между верхней рамой 5 и опорными элементами 6 с помощью шпилек 8 и скреплены с основанием 7, а магЗо нитопровод подвешен на обмотках 4 за верхние ярма 3 и укреплен на обмотках 4 с помощью прижимов 11, 12, распорных элементов 9 и центральной шпильки 10.

Изготовление предлагаемого трансформатора значительно менее трудоемко по сравнению с известным, так как отпадает необходимость в технологическом приспособлении для пропитки и запечки обмоток с магнитопроводом, а следовательно, не тратятся время и материалы на его изготовление>

4О на сборку и разборку его перед и после пропитки и запечки каждой активной части, на подготовку технологического приспособления перед каждым использованием (снятие лака от предыдущей запечки).