Станок для намотки провода на малогабаритный тороидальный каркас

 

1. СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОДА НА МАЛОГАБАРИТНЫЙ ТОРОИДАЛЬНЫЙ КАРКАС, содержащий разъемный корпус, выполненный в виде двух крышек с кольцевыми проточками на торцах, образующих полость для размещения иглы. несущей запас провода и контактирующей с роликами, связанными приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, станок снабжен механизмами натяжения провода, каждый из которых выполнен в виде двух поворотных лапок, одни из концов которых связаны пружиной , а другие образуют направляющий элемент для провода, станок снабжен диском с пазами на периферии для разделения концов петли провода, размещенным между крыщками, а игла выполнена на конце с V-образным пазом для захвата провода , при этом лапки закреплены на одной из крыщек, а каждый образованный лапками направляющий элемент расположен в одном из пазов диска. 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что ролики установлены по наружному контуру (Л и гл ы. ;о оо сд 00 оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1198583 А (д1) 4 Н 01 F 41/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР у

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Ф к".

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ : /

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) 1. СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОДА НА МАЛОГАБАРИТНЫЙ ТОРОИДАЛЬНЫЙ КАРКАС, содержащий разъемный корпус, выполненный в виде двух крышек с кольцевыми проточками на торцах, образуюших полость для размещения иглы, 12 (21) 3718502/24-07 (22) 29.03.84 (46) 15.12.85. Бюл. № 46 (71) Ленинградское производственное объединение «Парголовский завод» (72) А. М. Филимонов (53) 621.621.44 (088.8) (56) Серебреницкий П. П., Чехов В. Н.

Механизация и автоматизация намоточных работ в электроприборостроении. 1965, 129 — 130, рис. 72.

Авторское свидетельство СССР № 883985, кл. Н 01 F 41/08, 1979. несушей запас провода и контактирующей с роликами, связанными приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен механизмами натяжения провода, каждый из которых выполнен в виде двух поворотных лапок, одни из концов которых связаны пружиной, а другие образуют направляющий элемент для провода, станок снабжен диском с пазами на периферии для разделения концов петли провода; размещенным между крышками, а игла выполнена на конце с V-образным пазом для захвата провода, при этом лапки закреплены на одной из крышек, а каждый образованный лапками направляющий элемент расположен в одном из пазов диска.

2. Станок по п.l, отличающийся тем, что ролики установлены по наружному контуру иглы.

1198583

А-А

Ю <4Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в различных областях электротехники.

Цель изобретения — повышение производительности за счет намотки двойным проводом.

На фиг.1 схематически показан станок; на фиг.2 — резрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — исходное положение провода перед намоткой; на фиг.4 — захват провода иглой, протягивание через сердечник и прижим концов провода; на фиг.5 — намотка первого витка катушки; на фиг.6 — механизм натяжения.

Станок для намотки малогабаритных тороидальных катушек содержит ведущие ролики 1 с упругим покрытием (например, полиуретан, резина), жестко посаженные на одном валу с шестернями 2, которые через зубчатое колесо 3 связаны с электродвигателем. Полость «б», по которой перемещается полукольцевая игла 4, образуют верхняя 5 и нижняя 6 крышки. Между ними имеется зазор «а», в котброй проходит провод 7. Станок содержит также полукольцевую иглу 4 круглого сечения с продольной V-образной прорезью 8. разделительный диск 9 для разделения двойного провода установлен между крышками 5 и 6. Устройство 10 для натяжения провода прижим

11, катушка 12 с проводами, держатель 13, лапки 14 натяжного устройства закреплены таким образом, что полость «6», по которой перемещается игла 4, охватывается ими.

Лапки подпружинены с помощью пружины

15. Сердечник 16 закреплен в держателе 13.

В держатель 13 устанавливают сердечник

16. С катушки 12 подается провод 7, который занимает место перед сердечником 16

bio ходу движения иглы и отрезается с таким расчетом, чтобы середина отрезка находилась в центре окружности «в» (фиг.2).

При включении электродвигателя зубчатое колесо 3 передает через шестерню 2 синхронное вращение всем ведущим роликам

1, расположенным по окружности. Поскольку полукольцева игла 4 прижата к поверхности плоскости «б» силой, равной упругой деформации покрытия роликов, и так как сила трения между иглой и упругой поверхностью роликов больше, чем между иглой и поверхностью полости «б», то при

15 вращении роликов 1 игла 4 начинает скользить в полости «б». Двигаясь по направлению к сердечнику 16, игла 4 захватывает провод продольной V-образной прорезью

8 (фиг.4) и натягивает его через сердечник 16.

20 Таким образом, сложенный вдвое провод попадает в зазор «а» и разделяется разделительными дисками 9 на верхний и нижний, что обеспечивает качество намотки. Провод свободно скользит по лапкам 14 до тех пор, пока не получится необходимая длина для намотки, после чего прижим 11 зажимает концы провода 7 перед сердечником 16, но так как игла продолжает движение, то провод, преодолевая усилие удерживающих его лапок 14, разжимает их и уходит к центру (фиг.5), а игла проходит

З0 второй раз через сердечник 16, образуя первый виток двойным проводом. Для намотки второго витка необходимо повернуть сердечник 16 вокруг своей оси.

1198583 юг. 4

1198583 фиг. б

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 7727/5!

С оста в и тел ь В. П ы ш к ин а

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4