Устройство для прокатки зубчатых колес

Авторы патента:

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, содержащее размещенные в корпусе на осях накатные валки с эаходным и калибрующим участками, центральный шпиндель под заготовку, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения и несущий синхронизирующую шестерню с опорной поверхностью для заготовки , кинематически связанную с накатными валками, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения процессов прокатки и загрузки .заготовок, накатные валки установлены заходным участком навстречу опорной поверхности синхронизирующей шестерни , а устройство снабжено ограничителем хода синхронизирующей шестерни для образования между опорной поверхностью синхронизирующей шестерни и торцами накатных валков со стороны калибрующего участка зоны своi бодной прокатки. . (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 Н 5 02

APCTBEHHblA КОМИТЕТ СССР

ЛАМ ИЗОБРЕТЕ ИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3559631/25-27 (22) 11.01.83 (46) 23.12.85. Бюл. Р 47 (71) Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) В.И. Ли (53) 621.77 1.67(088.8) (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, содержащее размещенные в корпусе на осях накатные валки с эаходным и калибрующим участками, центральный шпиндель под заготовку, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения и несущий синхронизирующую шестерню

„„SU„„1199393 A с опорной поверхностью для заготовки, кинематически связанную с накатными валками, о т л и ч а ю щ е евЂ” с я тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения процессов прокатки и загрузки ,заготовок, накатные валки установлены заходным участком навстречу опорной поверхности сннхронизирующей шестерни, а устройство снабжено ограни" чителем хода синхронизирующей шестерни для образования между опорной поверхностью синхронизирующей шестерни и торцами накатных валков со стороны калибрующего участка зоны свободной прокатки.

1199393

Фав t

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть . использовано преимущественно при создании устройств для накатки и калибровки зубчатых колес. 5

Цель изобретения вЂ” повышение производительности за счет совмещения процесса прокатки и загрузки заготовок.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 и крышку 2, соединенные между собой винтом 3, центральный шпиндель 4 со свободным ступенчатым концом в виде оправки 5, на которой закреплено синхронизирующее зубчатое колесо 6, контактирующее с заготовкой 7, закрепленные на валах 8 н 9 накатные 20 валки 10 с заходным и колиорующим участками. Вал 8 кинематически связан с центральным шпинделем 4 с помощью зубчатых колес 11 и,12. К корпусу 1 закреплен направляющий лоток 13. Опорная поверхность 14 синхроишзирующего колеса 6 для заготовок 7 обращена в сторону накатных валков. Синхрониэирующее колесо 6 со.шпинделем 4 установлено с возмож- ЗО ностьв возвратно-поступательного движения, при этом устройство снабжено ограничителем хода для образования между опорной поверхностью 14 синхронизирующей шестерни,6 и торцами 31

15 накатных валков со стороны калибрующего участка зоны свободной прокатки.

Устройство работает следующим образом.

Первая заготовка 7, перемещаясь по лотку 13, занимает исходное соосное с центральным шпинделем 4 положение.

При рабочем ходе к накатным валкам

10 синхронизирующая шестерня 6 с центральным шпинделем 4 проталкивает заготовку между ними, при этом происходит формирование на заготовке зубьев. Рабочий ход центрального шпинделя осуществляется до зоны свободной прокатки, образованной опорной поверхностью синхронизирующей шестерни и торцами накатных валков со стороны капибрующего участка. Во время свободной прокатки центральный шпиндель занимает исходное положение для загрузки следующей заготовки, а на первой заготовке осуществляется калибровка зубьев беэ осевого перемещения, при этом заготовкой обеспечивается синхронизация вращения накатных валков.

После загрузки второй заготовки центральный шпиндель совершает рабочий ход, вторая заготовка выталкивает первую и занимает ее место.

Применение предлагаемого устройства для прокатки зубчатых колес обеспечивает предотвращение заваливания зубьев заготовок при их осевом перемещении в накатных валках и повышение производительности за счет совмещения по времени процессов прокатки с загрузкой и выгрузкой заготовок.

ВНИИПИ Заказ 7760/10

Тираж 646 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Инструмент для накатывания зубчатых профилей // 1199390

Стан для накатки зубчатых колес // 1183264

Устройство для упрочнения зубчатых колес // 1175601

Устройство для накатки зубчатых колес // 1174140

Способ обработки изделий // 1171166

Способ упрочняющей обработки зубчатых колес // 1163953

Устройство для обкатки зубчатых колес к зубофрезерному станку // 1161218

Инструмент для пластического деформирования рабочих поверхностей зубчатой детали // 1146125

Устройство для накатки зубчатых колес // 1098642

Устройство для накатывания зубчатых профилей // 2113310

Способ изготовления и восстановления сложнопрофильных зубчатых колес // 2113311

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве

Способ упрочняющего накатывания детали // 2128109

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Устройство для поверхностного упрочнения зубьев крупномодульных колес (венцов) методом пластического деформирования // 2137848

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Инструмент для поверхностного упрочнения зубьев крупномодульных колес пластическим деформированием // 2213148

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Способ импульсного накатывания зубчатых колес с эвольвентным профилем зубьев // 2216424

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Способ и устройство накатывания с подвижной опорой (варианты) // 2284242

Изобретение относится к обработке материалов, в частности к изготовлению профилей накатыванием роликами

Способ изготовления компонента, имеющего зубья с внутренним зацеплением, и зубонакатный станок для его осуществления // 2323060

Изобретение относится к области накатки, а именно к изготовлению компонента, имеющего зубья с внутренним зацеплением в виде барабана многодисковой муфты сцепления или зубчатого колеса внутреннего зацепления

Инструмент для обкатывания зубчатых колес // 2332289

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием

Способ обкатывания прямозубых зубчатых колес // 2332290