Устройство для исследования газового потока при дуговой сварке в защитной среде

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ГАЗОВОГО ПОТОКА ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ -В ЗАЩИТПОЙ СРЕДЕ, содержащее сварочную горелку, емкость с газом и газоподводящую систему с участком окрашивания газовой струи, отличающееся тем, что, с целью изменения интенсивности окрашивания без изменения расхода газа, оно , снабжено сосудами с водными растворами реагентов красителя, газоподводящая система на участке окрашивания разделена на две параллельные ветви, снабженные на входе самостоятельными вентилями, а каждая ветвь выполнена с разрывом, в котором установлен соответственно один из упомянутых сосудов. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что, с целью снижения токсичности красителя, в г качестве реагентов использованы со (Л ляная кислота и аммиак. СОг ,

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А (51) 4

К 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3769833/25-27 (22) 06.07.84 (46) 23.12.85. Бюл. ¹ 47 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) Ю.А. Цумарев, И.Н. Шибанов, В.И. Ковалев, М.А, Хигер и Т.С. Вераксо (53) 621.791.753.9.039 (088.8) (56) Сварочное производство, 1963, № 2, с. 40. (54)(57)1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ГАЗОВОГО ПОТОКА ПРИ ДУГОВОЙ

СВАРКЕ В ЗАЩИТНОЙ СРЕДЕ, содержащее сварочную горелку, емкость с газом и газоподводящую систему с участком окрашивания газовой струи, о т л и-. ч а ю щ е е с я тем, что, с целью изменения интенсивности окрашиваний без изменения расхода газа, оно снабжено сосудами с водными раствора-. ми реагентов красителя, газоподводящая система на участке окрашивания разделена на две параллельные ветви, снабженные на входе самостоятельными вентилями, а каждая ветвь выполнена с разрывом, в котором установ" лен соответственно один из упомянутых сосудов.

2, Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения токсичности красителя, в качестве реагентов использованы соляная кислота и аммиак.

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано, при разработке конструкций горелок для дуговой сварки в среде защитных газов как плавящимся так и неплавящимся электродом, а именно для окра-. шивания газа при исследовании формы газовой струи.

Цель изобретения — изменение интенсивности окрашивания без изменения рахода газа, а также снижение токсичности красителя. . Сущность изобретения заключается в том, что устройство для исследования газового потока, содержащее сварочную горелку, емкость с газом, и газоподводящую систему с участком окрашивания газовой струи дополнительно содержит сосуды с водными растворами реагентов красителя, а газоподводящая система на участке окрашивания разделена на две параллельные ветви, снабженные на входе самостоятельными вентилями. При этом каждая ветвь выполнена с разрывом, в котором установлена соответственно одна из упомянутых емкостей.

Для уменьшения токсичности красителя в качестве реагентов использованы соляная кислота и аммиак.

Введение сосудов с соляной кислотой и водным раствором аммиака, а также выполнение трубопровода газоподводящей системы состоящим из двух параллельных ветвей, одна из которых проходит через сосуд с соляной кислотой, а другая — через сосуд с водным раствором аммиака, позволяет рализовать протекание химической реакции I и испольэовать образующиеся при этом мельчайшие частички хлористого аммония окрашивания струи>защитного газа. Хлористый аммоний не является токсичным веществом, хррошо растворим в воде и очистка предлагаемого устройства сводится к простой промывке участка трубопровода небольшой длины. Возможность регулирования интенсивности окраски достига" ется эа счет использования для окраски двух веществ (соляной кислоты и водного раствора аммиака) и размещения сосудов с этими веществами в параллельных ветвях трубопровода, а

199525

40 ака, а входной вентиль 5 позволяет регулировать общий расход защитного газа, поступающего в устройство.

45 . Устройство работает следующим образом.

При открывании вентиля 5 защитный газ начинает поступать иэ емкости через вентили 8 и 9, сосуды 3 и 4

50 по ветвям 6 и 7, соединенным парал55

30 также благодаря наличию вентилей в каждой из ветвей. При этом если весь поток газа пропускать по параллельным ветвям в одинаковых количествах, то будет происходить образование . большого количества хлористого аммония и интенсивность окраски будет значительной. Если тот же поток путем закрытия одного из вентилей пропускать в большей степени через противоположную ветвь трубопровода (например, ветвь, проходящую через сосуд с водным раствором аммиака), то при смешивании потоков, проходящих.по параллельным ветвям, будет ощущаться недостаток одного из газов, необходимых для протекания реакции образования хлористого аммония, и интенсивность окраски уменьшается.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство состоит из исследуемой горелки I с газоподводйщей трубкой

2, гаэоподводящей системы, сосуда е

3 с соляной кислотой и сосуда 4 с водным раствором аммиака. Газоподводящая система включает входной вентиль 5 и участок окрашивания газа, состоящий из двух параллельных ветвей 6 и 7 с регулировочными вентилями 8 и 9. Параллельная ветвь 6 проходит через сосуд 3 с соляной кислотой, а ветвь 7 проходит через сосуд 4 с водным раствором аммиака.

Вентиль 8 служит для регулирования расхода защитного газа, проходящего через ветвь с сосудом, заполненным соляной кислотой, вентиль 9 позволяет регулировать расход защитного газа, проходящего через ветвь,.содержащую сосуд с водным раствором аммилельно один с другим, и по газоподводящей трубке 2 в исследуемую горелку 1. При прохождении потоков защитного газа через сосуды 3 и 4 защитный газ, проходящий по ветви 6, сме" шивается с парами соляной кислоты, а защитный газ, проходящий по ветви 7, увлекает с собой молекулы аммиака, 3,:1199525 б

Растворенные в сосуде 4. Смешиваясь при смешивании двух потоков в. газов газоподводящей трубке 2, потоки подводящей трубке 2 .будет иметь месзащитного газа, содершащие пары со-. то недостаток паров соляной кислоты ляной кислоты и молекулы аммиака, при избытке аммиака. Вследствие не-:обеспечивают протекание химической > достатка соляной кислоты уменьшается реакции HC1 + NHs NH C1, благода- количество образующегося хлористого ря чему в газоподводящей;трубке об- аммония и интенсивность окрашивания разуются мельчайщие частицы хлорис . потока защитного rasa проходящего того аммония, пригодные для окрашива- через исследуемую горелку. Избыток . ния потока защитного газа. 1п а 4мнака при регулировании интенсив- .

Если при проведении исследований ности окрашивания является более будет установлена необходимость умень предпочтительным, так как допустишения интенсивности окрашивания (на- мая концентрация аммиака в проиэводпример, в условиях фотосъемки), необ- ственных помещениях в четыре раза ходимо прикрыть вентиль 8 и увеличить lg превышает допустимую концентрацию расход защитного паза, проходящего паров соляной кислоты, т.е. аммиак через сосуд с водным раствором амми- является менее вреднйм веществом, ака, путем открытия вентиля 9. Тогда чем соляная кислота.

Составитель Е. Сомова

Редактор Е. Папп ТехредЛ.Мартяшова Корректор А. Обручар

Заказ 7768/16 Тирах 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ушгород, ул. Проектная, 4