Устройство для дуговой сварки плавящимся электродом

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯПЩМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащее корпус с размещенными в нем направляющими элементами, выполненными в виде многогранника с расположенными на боковых поверхностях канавками для образования направляющего канала для плавящегося .электрода, отличающееся тем, что, с целью повьшения срока службы направляющих элементов, боковые грани направляющих элементов выполнены в виде цилиндрических поверхностей одинаковой кривиэны, а посадочн ая поверхность корпуса - по форме, соответствующей выпуклой боковой поверхности направляющих элементов.. (Л

C0IO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (Н) (594 В 23 К 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ. ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3734728/25-27 (22) 29,04.84 (46) 23.12.85. Бюл. II 47 (71) Таллинский политехнический институт (72) Л.С. Аренсбургер, С.M. Летунович, Ю.Б. Ершов и Я.M. Caapce (53) 621.791.753.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 507989, кл. В 23 К 9/28, 22.10.74.

Авторское свидетельСтво СССР

9 967716. кл. В 23 К 9/16, 29.04.81. (54)(57)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащее корпус с размещенными в нем направляющими элементами, выполненными в виде многогранника с расположенными на боковых поверхностях канавками для образования направляющего канала для плавящегося .электрода, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы направляющих элементов, боковые грани направляющих элементов выполнены в виде цилиндрических поверхностей одинаковой кривизны, а посадочная поверхность корпуса — по форме, .соответствующей выпуклой боковой поверхности направляющих элементов.

1199522

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для подво" да тока к сварочной проволоке.

Цель изобретения — повышение срока службы направляющих элементов.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — направляющий токоподводящий элемент; на фиг. 3 то же, поперечное сечение.

Корпус устройства состоит из двух держателей 1, соединенных между собой, к внутренней поверхности которых"прикреплены.токоподводящие направляющие элементы 2, прижимаемые к сварочной проволоке (плавящемуся электроду) 3 струбциной 4.

Каждый из токоцодводящих элементов 2 выполнен в виде многогранника, боковые грани которого выполнены в виде цилиндрических поверхностей одинаковой кривизны, а на боковых гранях выполнены канавки 5. При установке двух направляющих элементов 2 в корпусе устройства канавки 5 в сборе образуют направляющий канал для плавящегося электрода 3. Посадочная поверхность корпуса выполнена по форме, соответствующей выпуклой боковой по.верхности направляющих элементов 2. . Время непрерывной работы мундшту"

-ка определяется износом канавки 5 для направления плавящегося электрода 3, приводящим к смыканию пары токоподводящих направляющих элементов 2.

Однако вследствие того, что нап" равляющие канавки 5 расположены на выпуклых поверхностях, их смыкание происходит лишь после износа канавок

5 на глубину большую, чем радиус пла" вящегося электрода 3, в отличие от направляющих токоподводящих элементов, у которых канавки расположены на плоской поверхности, или имеют кривизну в том же направлении, что и наружная поверхность.

Благодаря осесимметричной форме направляющего элемента 2 его удобно выполнять биметаллическим способом холодного выдавливания предваритель". но спеченной заготовки. При этом наружная поверхность выполняется из износостойкого медного сплава, поддающегося термообработке (например, Cu - Ti Cu — Zr) а внутренняя—

10 из электропроводного металла, например, меди или алюминия. В закаленном виде такая заготовка обладает высокой пластичностью, а после выдавливания подвергается старению, 15 приобретя сочетание хорошей износостойкости и электропроводности.

При износе сопряженной пары канавок 5 элементы 2 поворачивают в держателе на 90 в следующее рабочее

20 положение, Использование предлагаемого .устройства обеспечивает увеличение продолжительности непрерывной рабо-. ты пары сопряженных токоподводящих.

25 направляющих элементов вследствие расположения направляющих канавок для плавящегося электрода на выпуклой поверхности, благодаря чему смыкание контактов происходит лишь пос30 ле износа канавок на глубину большую, чем радиус проволоки; возможность многократного использования контакта при износе направляющих канавок; увеличение износостойкости

35 при хорошей электропроводности за счет использования биметаллического контакта.

Дополнительными эффектами от использования предлагаемого устройст40 ва является возможность упрощения технологии изготовления путем применения холодного выдавливания спеченных заготовок взамен обработки резанием, а также возможность использования существующих держателей сварочных мунштуков.

1!99522

Составитель Г. Квартальноыа

ТехредЛ.Иартяшова Корректор М. Самборская

Редактор Е. Папп

Заказ 7768/16 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4