Экструзионная головка для выдувного формования

 

ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДОЯ ВЬЩУВНОГО ФОРМОВАНИЯ, содержащая кольцевую матрицу, дорн, смонтированный с образованием формующего зазора с кольцевой матрицей и имеющий цилиндрическую коническую части, и механизм регулирования формующего зазора, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей головки за счет обеспечения формования трубчатых заготовок с переменной толщиной поперечного сечения, дорн выполнен полым для обеспечения упругости конической части, а механизм регулирования формующего зазора выполнен в виде размещенного в полости дорна и снабженного приводом осевого перемещения штока с конической насадкой, причем по поверхi ности конической насадки выполнены пазы переменной глубины, в кото (Л рых смонтированы с возможностью контактирования с внутренней поверхностью конической части дорна элементы качения. ;о со 9 4 QD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.,1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щий цилиндрическую коническую части

У и механизм регулирования формующего зазора, о т л.и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей головки за счет обеспечения формования трубчатых заготовок с переменной толщиной поперечного сечения, дорн выполнен полым для обеспечения упругости конической части, а механизм регулирования формующего зазора выполнен в виде размещенного в полости дорна и снабженного приводом осевого перемещения штока с конической насадкой, причем по поверхности конической насадки выполнены пазы переменной глубины, в которых смонтированы с возможностью контактирования с внутренней поверхностью конической части дорна элементы качения.,уа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3800374/23-05 (22) 05.10.84. (46) 23. 12.85. Бюл. У 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промьш)ленности (72) В.Н. Кривошей, М.Г. Соломенко, В.Л. Шредер, П.В. Аникии, P.È. Скляревский и А.В. Свобода (53) 678.057.374.6(088.8) (56) Басов Н.И. и др. Оборудование для производства объемных изделий из термопластов. М.: Машиностроение, 1972, с. 246.

Выложенная заявка ФРГ Ф 3043228, кл. В 29 F 3/04, 1982. (54)(57) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА

ДЛЯ ВЬЩУВНОГО ФОРМОВАНИЯ, содержащая кольцевую матрицу, дорн, смонтированный с образованием формующего зазора с кольцевой матрицей и имеюf51) 4 В 29 С 47 22 В 29 D 23/00

1199649

40

Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных термопластичных материалов, а именно к головкам для формования изделий методом экструзии, и может быть использовано в химическом машиностроении.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей головки за счет обеспечения формования трубчатых заготовок с переменной толщиной поперечного сечения.

На чертеже показана экструзионная головка, общий вид в разрезе.

Экструзионная головка содержит. кольцевую матрицу 1, дорн 2, смон- тированный с образованием формующего зазора с кольцевой матрицей 1 и имеющий цилиндрическую а и коническую 8 части, и механизм регулирования формующего зазора, размещен-. ный в полости, которая выполнена в дорне 2, и выполненный в виде штока 3 с конической насадкой 4, снаб женных приводом осевого перемещения (не показан). Дорн 2 выполнен полым для обеспечения упругости его конической части о . По поверхности конической насадки 4 выполнены пазы 6 переменной глубины, в которых смонтированы элементы 5 качения с возможностью контактирования с внутренней поверхностью конической части о дорна 2.

Зкструзйонная головка работает следующим образом.

В экструзионную головку подают расплав полимера, который под действием давления в экструдере (не показан) формуется в виде трубчатой заготовки 6, выходящей через формующий зазор, образуемый кольцевой матрицей 1 и дорном 2.

Регулирование формующего зазора осуществляют путем осевого перемещения штока 3 с конической насадкой

4 в направлении, противоположном движению расплава полимера. При этом элементы 5 качения прокатываютI ся по пазам 5 конической насадки

4 и деформируют упругую коническую . часть о дорна 2 в пределах упругости на величину, соответствующую необходимому изменению толщины стенки по поперечному сечению трубчатой заготовки 6.

Осевое перемещение штока 3 с конической насадкой 4 может осуществляться от привода с автоматическим управлением и регулированием толщины стенки заготовки в продольном и поперечном направлениях в пределах цикла формования. В этом случае экструзионная головка обеспечивает изготовление трубчатых заготовок, предназначенных для последующего получения из них изделий прямоугольной формы типа тары или флаконов с прямоугольным корпусом, причем в процессе последующего формования места поперечного сечения трубчатых заготовок, имеющие наибольшую ширину, подвергают наибольшему растяжению.

Для изготовления заготовок другой конфигурации производят замену конической насадки 4 и (или) элементов качения — шариков 5 на соответствующие данной конфигурации заготовки, В конкретном примере исполнения экструзионной головки все ее элементы изготовлены из углеродистой конст рукционной стали. Коническая часть

8 дорна 2 имеет толщину стенки в пределах 2-5 мм, термообработана до твердости 58-60 HRC и обладает упругими пружинными свойствами.

Элементы 5 качения термообработаны до твердости 68-70 HRC.

В указанном примере исполнения для производства прямоугольной тары необходимо получить заготовку 6 фасонной формы.

Для этого к штоку 3 прикрепляют коническую насадку 4 с пазами в которых помещают два элемента 5 качения в виде шариков диаметром

5-6 мм. Пазы 6 с шариками располагаются симметрично относительно оси конической насадки 4.

При осевом перемещении штока 3 в направлении, противоположном движению расплава; шарики 3 прокатываются в пазах и заклиниваются в них, деформируя упругую коническую .часть о дорна 2 и придавая ее основанию овальную форму с большей осью по линии расположения шариков 5.

Таким образом, получают разнотолщинную заготовку 6, стенки которой в сечении по наружному контуру имеют форму круга, а по внутреннему— эллипса. Из этой заготовки 6 в данном случае должна быть сформована .прямоугольная тара. Так как стенки заготовки б, соответствующие меньшим

II99649

Составитель В.Пирогов

Техред М.Пароцай Корректор С.1Иекмар

Редактор Н.Тупица

Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственнога комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7779/23

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сторонам прямоугольной тары, растягиваются в пресс-форме в большей степени, то для компенсации этого следует увеличить толщину стенки заготовки 6 именно на этих участках, т.е. расположить меньшую часть эллипса перпендикулярно меньшим сторонам тары.