Машина для мойки бутылок

 

№ 120135

Класс 64Ь, 2

34с, 14о(СССР (I

1 (/ (t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНЙЙК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. Я. Мирошников

МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК

Заявлено 3 ноября 1958 r. за № 610864/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 10 за 1959 г.

Известные ротационные машины для мойки бутылок не обеспечивают высокого качества мойки.

В описываемой машине это достигается применением ультразвуковых гидравлических излучателей, закрепленных на шприцевальных рамках, на которых установлено дополнительное сопло со спиральной насадкой для создания турбулентного движения струи моющей жидкости внутри бутылки.

На:фиг. 1 изображен продольный разрез машины; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Машина имеет корпус 1, сваренный из листовой стали, внутри которого помещен ротор, состоящий из полого вала 2 и насаженных на него дисков 8. К ним радиально приварены полоса 4 и трубы 5, образующие продольные пазы, в которые помещают бутылки. К дискам 8 прикреплены также полосы б, служащие направляющими для шприцев

7 с ультразвуковыми наконечниками. Консоли вала 2 имеют по своей окружности отверстия для подачи к трубчатым коллекторам 8 моющей жидкости и озонированного воздуха. Коллекторы 8 резиновыми шлангами 9 соединены с трубчатыми гребенками 10, снабженными шприцами 7. Торцовые части гребенок 10 заглушены и снабжены текстолитовыми наконечниками 11, скользящими по профильной поверхности направляющих пазов в разъемных кронштейнах 12, в которых размещены также подшипники 18 вала 2. Для подвода моющей жидкости к полому ва лу 2 и крепления кожуха 14 привода на машине установлены буксы 15 и lб с текстолитовыми вкладышами.

Вокруг ротора монтирован ленточный винтообразный направляющий аппарат 18, осуществляющий передвижение бутылок по горизонтали в пазах ротора.

;., ¹ 120135

В нижней части корпуса имеются перегородки 18, образующие собой ванны. Попе речная конфигурация перегородок 18 аналогична конфигурации витков направляющего аппарата 17.

В верхней части корпуса 1,:.в кожухе 19 закреплены патрубки опрыскивателей 20. В отсеках нижней части корпуса 1 закреплены акустические генераторы 21 с излучателями 22. Генераторы представляют собой электромагнитные вибраторы, питаемые переменным током промышленной частоты 50 гц с амплитудой колебаний 1,5 — 2 мм, Акустическое поле, создаваемое дисковыми излучателями, способствует интенсивному отмыванию: наружной поверхности бутылок, а также поддерживаег однородную плотность раствора в ванне и ускоряет осаждение на сетчатое дно ванины. бумажных этикеток.

Гидравлические излучатели применяются известной конструкции.

Они снабжены дополнительно соплом (на чертеже не показаны) со спиральной насадкой для создания турбулентного движения струи моющей жидкости внутри бутылки.

Работа машины заключается в следующем. Предназначенные для мойки бутылки ленточным конвейером подаются к загрузочному окну машины и напором, создаваемым движущимися по конвейеру бутылками, вводятся в пазы ротор.а..При вращении, ротора попавшие в его пазы бутылки витками направляющего аппарата 17 непрерывно передвигаются по пазам, поступая из ванны в ванну, и выходят на приемный конвейер чистой посуды. Весь процесс загрузки, мойки и выгрузки осуществляется автоматически и непрерывно.

В первой ванне происходит предварительная отмочка и смывание пыли слабым щелочным раствором, подаваемым через верхний разбрызгиватель. Эта ванна имеет самый низкий уровень жидкости, которая из ванны через сетку и уравнительную трубу вытекает в канализацию, Температура моющей жидкости — 35 — 40 . В отделении первой ванны бутылки совершают поступательное передвижение по пазам ротора, равное двум его оборотам. В отделении второй ванны происходит отмачивание и отмывание бутылок в горячем (70 ) растворе щелочи под воздействием сильного акустического поля. Здесь каждая бутылка подвергается трехкратному шприцеванию заходящим внутрь ее ультразвуковым шприцем с гидродинамическим излучателем и турбулентным соплом для гидравлического воздействия. В отделении третьей ванны бутылки продвигаются по пазам ротора, омываясь слабым раствором щелочи с температурой 30 — 35 . Раствор из ванны через сетчатый поддон, переливную трубу и термостатический клапан, по мере увеличения температуры, поступает во вторую ванну.

В отделении четвертой ванны бутылки перемещаются также по пазам ротора. Здесь бутылки отмываются в воде 25 — 30 . Из этой ванны вода поступает через сетчатый поддон к насосу для подачи ее в смеси со щелочной водой в цервую и третью ванны. Часть воды поступает в третью. ванну непосредственно через термостатический клапан.

В отделении пятой ванны бутылки промываются чистой холодной водой через опрыскиватель. Вода из ванны через сетчатый поддон, трубу и. термостат направляется в четвертую ванну.

В отделении шестой ванны бутылки подвергаются окончательному ополаскиванию облученной чистой холодной водой, поступающей через опрыскиватель, а внутренняя, полость бутылок промывается входящими в бутылки шприцами с ультразвуковыми, наконечниками. Воздействие ультразвука и активированной; воды приводит, к. полному бактериальному обезвреживанию бутылок. В этом отделении бутылки подвергаются трехкратному шприцеваиию общей продолжительностью 2,5 мин. за

6 оборртов ротора. Вода.из. этой ванны через сетчатый поддон. трубу и — 3— № 120135 тсрмостатический клапан поступает в пятую ванну. В отделении седьмой ванны происходит продувание бутылок сухим озонированным воздухом в течение 0,5 мин., что достаточно для выдувания капелек воды и сстаточного заполнения бутылок озонированным воздухом, имеющим бактеридное и дезодорирующее действие.

Предмет изобретения

Машина для мойки бутылок, состоящая из горизонтального кожуха, разделенного в нижней части на несколько отсеков для моющих растворов, шприцевых рамок, радиально перемещаемых по копирам, размещенных на торцах кожуха, и заключенного в кожух барабана с полым валом и пазами для автоматически загружаемых и выгружаемых буты лок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки, в ней применены ультразвуковые гидравлические излучатели, закрепленные на шприцевальных рамках, на которых установлено дополнительно сопло со спиральной насадкой для создания турбулентного движения струи моющей жидкости внутри бутылки,