Гидравлический затвор для аппаратов высокотемпературного крашения и термической обработки тканей

 

№ 120830

Класс 8а, 9,о

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л. В. Соболев

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАТВОР ДЛЯ АППАРАТОВ

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО КРАШЕНИЯ И ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ТКАНЕЙ

Заявлено 15 ноября 1958 r. за № 611730/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в <; Бюллетене изобретений» ¹ 13 за 1959 г.

Известные гидравлические затворы для аппаратов высокотемпературного крашения и термической обработки тканей имеют устройство другого канала для уравновешивания избыточного давления внутри аппарата, требующее сложного обслуживания, что не позволяет интенсифицировать процесс обработки ткани.

В описываемом гидравлическом затворе достигается интенсификация процессов обработки тканей.

На чертеже изображена схема гидравлического затвора. Он состоит из двух сообщающихся в нижней части вертикальных каналов 1 и 2, заполняемых жидкостью 8. Канал 2 полостью, расположенной над уровнем жидкости 8, присоединен к внутренней полости аппарата 4 высокотемпературного крашения и химической обработки тканей. Другой канал 1 снабжен рядом горизонтальных диафрагм б с узкой щелью для прохода ткани 6 в виде полотна. Верхняя часть канала 1 сообщается с его нижней частью с помощью трубы 7 и циркуляционного насоса 8.

Работа гидравлического затвора происходит следующим образом.

Ткань 6 в расправленном виде направляют в аппарат 4 через вертикальный канал 1 гидравлического затвора, причем она проходит через щели всех диафрагм 5 и затем по направляющим роликам 9 через канал 2 попадает во внутреннюю полость аппарата 4. Заправку ткани 6 через гидравлический затвор осуществляют с помощью двух цепочек (на чертеже не показаны), движущихся в специальных направляющих, расположенных с обеих сторон ткани 6.

Избыточное давление, создаваемое внутри аппарата 4, передается на жидкость 8, которая будет стремиться вытекать через входной канал

1. Однако благодаря большому гидравлическому сопротивлению, создаваемому диафрагмами 5, расход жидкости будет незначительным, причем она по трубе 7 с помощью циркуляционного насоса 8 будет возвра№ 120830

Предмет изобретения

Гидравлический затвор для аппаратов высокотемпературного крашения и термической обработки тканей, состоящий из двух сообщающихся в нижней части вертикальных каналов, заполняемых жидкостью, один из которых полостью, расположенной над уровнем жидкости, присоединен к внутренней полости аппарата, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов обработки тканей, другой канал снабжен рядом горизонтальных диафрагм с узкой щелью для прохода ткани в виде полотна, а верхняя его часть сообщена с нижней частью с помощью трубы и циркуляционного насоса.

Ф 20830

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Р. Б. Кауфман Гр.

Г.26

Подп. к печ. 18.VIII-59 г.

Тираж 800 Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак 5927

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14. щаться из верхней части канала 1 к его нижнему концу, поддерживая постоянный уровень жидкости 3 в канале 2. Питание гидравлического затвора жидкостью для возмещения ее расхода, связанного с уносом тканью и другими потерями, осуществляется с помощью циркуляционного насоса 8 путем подключения его к специальной емкости (на чертеже не показана).

Таким образом, описываемый гидравлический затвор обеспечивает надежное уплотнение мест входа и выхода ткани из аппарата высокотемпературного крашения и химической обработки тканей, работающего под давлением, благодаря чему процесс обработки ткани можно интенсифицировать.

Гидравлический затвор для аппаратов высокотемпературного крашения и термической обработки тканей Гидравлический затвор для аппаратов высокотемпературного крашения и термической обработки тканей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к кольцевым кантователям для технологических работ

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при изготовлении электрических машин, преимущественно асинхронных двигателей

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при изготовлении электрических машин, преимущественно полых деталей асинхронных двигателей

Изобретение относится к устройствам для плазменного напыления клиновидных изделий и может быть использовано для нанесения износостойкого покрытия на зубья ковша экскаватора

Изобретение относится к манипулятору для манипулирования автомобильным колесным диском или ободом в установке для обработки поверхности, содержащему по меньшей мере один захватный рычаг, вводимый в ступичную часть колесного диска и снабженный по меньшей мере одним нажимным элементом, прижимаемым к внутренней поверхности ступичной части

Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано в оборудовании индустриальных камер в индивидуальном и мелкосерийном производстве для окраски и сушки таких изделий, как автомобильные кузова с бортами средней и повышенной длины и других подобных изделий
Наверх