Игла к трубным прессам с программным управлением

 

Класс 7Ь, 101ь № 122470

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. М. Рожков, Л. А. Шофман, Б. В. Розанов, Ю. П. Кузько, Н. Ф. Понгильский, В. А. Ливанов, В. В. Лучин, К. И. Кузнецов, В. А. Цыпер и В. К. Черноштан

ИГЛА К ТРУБНЫМ ПРЕССАМ С ПРОГРАММНЫМ

УПРАВЛЕНИЕМ ПОЛО)КЕНИЯ ИГЛЫ

Заявлено 19 июня 1958 г. за ¹ 602316125 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 18 за 1959 г.

Описываемая игла к трубным прессам с программным управлением положения иглы обеспечивает изготовление труб, оребренных в продольном и поперечном направлениях. С этой целью игла выполнена из двух частей: первой профилированной соответственно сечению продольных ребер и второй цилиндрической (или конусной), находящейся впереди первой.

На фиг. 1 изображена схема иглы и разрез по АА; на фиг. 2 — схема работы наладки для прессования трубы с продольными и поперечнь1ми ребрами жесткости или кольцевыми утолщениями (шпангоутами); на фиг. 3 — продольное сечение стенки трубы; на фиг. 4 — поперечное сечение трубы.

Игла переменного сечения выполнена составной из основной иглы 1, профилированной соответственно сечению продольных ребер матрицы 2, цилиндрической (или конусной) надставки 3, находящейся перед матрицей 2, и гайки 4, крепящей матрицу с надставкой 3 на игле. Фигурные пазы у матрицы 2 могут быть выполнены любой конфигурации. Цилиндрическая надставка 2 имеет в сторону гайки 4 небольшой конус для лучшего сползания с нее отформованной законцовки трубы.

Работа наладки для прессования трубы с продольными и поперечными ребрами жесткости или кольцевыми утолщениями производится по следующей схеме.

Полный слиток б из нагревательной печи подается подъемником б или другим устройством в пресс и на него надвигается контейнер 7 (фиг. 2, I) Пресс-шайба ставится на уровне от контейнера, а профилированная игла 8 переменного сечения подается пришивной системой в рабочее положение и фиксируется. Полный пресс-штемпель 9 давит на № 122470 пресс-шайбу, слиток 5 в контейнере деформируется, в очко между цилиндрической надставкой иглы и наружной матрицей 10 вытекает законцовка трубы (фиг. 2, II).. Во время прессования законцовки снимают иглу с фиксатора 11 и по определенному закону движения перемещают

Ъ в краинее переднее положение до упора. В этом положении для получения продольного оребрения игла своей матрицей устанавливается против наружной матрицы 10, установленной в мундштуке 12 пресса (фиг. 2, III) Пресс-штемпель 9 продолжает давить на пресс-шайбу и в очко между матрицей иглы и наружной матрицей 10; формируется труба с продольными ребрами (фиг. 2, IV). После этого игла отводится в заднее положение до фиксатора (фиг..2, V). Продолжается прессование с воздействием пресс-штемпеля на пресс-шайбу; игла перемещается в крайнее переднее положение до упора по определенному закону движения. В это время внутри трубы образуется или поперечное ребро жесткости, или кольцевое утолщение, в зависимости от закона движения иглы (фиг. 2, VI). Затем происходит прес сование трубы с продольными ребрами (фиг. 2, VII), отвод иглы (фиг. 2, VIII) и прессование поперечного ребра или кольцевого утолщения-шпангоута (фиг. 2, 1Х). Процесс периодически продолжается таким образом в зависимости от объема заложенного в контейнер слитка.

Отделение пресс-шайбы происходит следующим образом. Снимают давление пресс-штемпеля с пресс-шайбы. Убирают клиновой затвор мундштука и выталкивают пресс-штемпелем пресс-шайбу с пресс-остатком из контейнера. После этого ножом 18, установленным на прессе, отделяют пресс-шайбу от пресс-остатка (фиг. 2, Х); Мундштук 12 с наружной матрицей 10 и отпрессованной трубой возвращают в исходное положение и запирают клиновым затвором (фиг. 2, Х!). Резким движением иглы вперед перерезают пресс-остаток и выталкивают отпрессованную трубу на стол пресса. Затем, открыв клиновой затвор мундштука, выводят его на стол пресса, где ножом отделяют пресс-остаток от матрицы. На этом прессование одного изделия заканчивается.

Предмет изобретения

Игла к трубным прессам с программным управлением положения иглы, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью изготовления труб, оребренных в продольном и поперечном направлениях, игла выполнена из двух частей — первой профилированной соответственно сечению продольных ребер и второй цилиндрической (или конусной), находящейся спереди первой.