Устройство для изготовления вискозных колпачков

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1С. И. Мастрюков

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИСКОЗНЪ|Х КОЛПАЧКОВ

Заявлено 28 августа 1958 r. за № 606688/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 18 за 1959 г.

Предметсм изобретения является устройство для изготовления вигкозных колпачков, состоящее из цепного транспортера, несущего поворот1, ые рамки с формами, ванны с вискозой, ванны регенерации и узла формовки колпачков.

В извест..ых для той же це IH устройствах из-за отсутствия на рамках с формами приспособлений, обеспечивающих при формовке колпачков требуемое их перевсртывание и создание необходимых наклонных .:n, ñæc::èé (для стенания излишка с. формы вискозы и т. и.), требуемая

j ñ.г но мерность толп ины колпачков Hp. достигается

В описываемом устройстве, с целью достиж-.ния равномерности толшины стенок колпачков, узел формовки выполнен в виде установленных над-ваннами в зоне формовки неподвижного клинового упора и раздвижного фигурного копира, взаимодействующих с консольным рычагом и пластинчатым ползуном, закрепленных по бокам каждой рамки цепного транспортера.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — узел формогки колпачков.

Устройство состоит из ванны 1 с вискозой, ванны 2 для сбора излишней при формовании вискозы, ванны 8 регенерации. Над ваннами

1, 2, 8 монтирован цепной транспортер 4, несущий поворотные рамки б с формами б. Устройство имеет узел 7 формовки колпачков. При сьоем движении транспортер 4 подводит последовательно формы для обмакивания их в ванну с вискозой, затем проводит их через узел формовки, ванну регенерации, после которой колпачки снимаются с форм вручную.

Узел формовки выполнен в виде установленных над ваннами в зоне формовки неподвижного клинового упора 8 и раздвижного (ддя регулировки процесса) фигурного копира, составченного из двех частей: гэ ловной части 9 и хвостовой части 10. Копир 9, 10 и клиновой упор 8 при движении транспортера 4 через узел формовки взаимодействуют с консольным рычагом 11 и пластинчатым ползуном 12, закрепленными по бокам каждой рамки, дополнительно несущими приливы 18. Э,о вза имодействие при формовании колпачков осушествляется в следуюше. порядке.

1, Псалм отиралтии об иа1с ванин ппи дальией1д;я перемещении т ранспорт ерем рамки rrprr."II4rroixr 1о находят на х.Trrrrro oé у пор 8, "ITo Hы.-зыпает поворот рамки на угол 30 . Это обеспечивает смещение на формах сгустков вискозы.

2. После этого консольный рычаг 11 приходит во взаимодей твие с головной частью 9 копира и осуществляет поворот рамок с формами, ка < это показано на фиг. 1, а пластинчатый ползун выходит на поверхность копира i, 10. Благодаря фигурной поверхности копира 9, 10 осуществляется изменение уклона рамок с формами, достигается придегание струй стекающей вискозы к формам, равномерное распределение вискозы I!a сферической части формы и натекание края колпачка.

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Редактор P. Б. Кауфман f P. 158

Информационно-издательский отдел.

Объем О,!7 п. л. Зак. 10678

Подп. к печ. 16.XII-59 r.

Тираж 420 Цена 25 коп.

Типография Комитета ио делам изобретений и открытий прн Совете Министров CCCI-

Москва. Г1етровкн 14

Устройство для изготовления вискозных колпачков, сос1оящее и..:. цепного транспортера, несущего поворот1ые рамки с формами, ванны с вискозой, ванны регенерации и узла формовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью достижения равномерности толщины стенок колпачков. узел формовки выполнен в виде установленных над ваннами в зоне формовки неподвижного клинового упора и:раздвижного фигурного копир взаимодействующих с консольным рычагом и пластинчатым ползуном. закрепленных по бокам каждой рамки цепного tpBHcrI01)TI