Станок для вытяжки из увлажненной ткани шляпных колпаков с полями

 

№ 123314

Класс 41а, 1

41а, 2oi

41с, 5

СССР— Xgy, hull!l

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. А. Попова, К. И. Зендик, А. М. Останин и П. Ф Жук

СТАНОК ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ИЗ УВЛАЖНЕННОЙ ТКАНИ

ШЛЯПНЫХ КОЛПАКОВ С ПОЛЯМИ

Заявлено 3 февраля 1959 г. за М 618339!28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Ко 20 за 1959 г.

Известны станки для вытяжки из увлажненной ткани шляпных колпаков с полями, выполненные в виде стола с установленной на нем метал1пической матрицей с электрообогревом и смонтированного над ней посредством кронштейнов, перемещаемого приводом в вертикальном направлении штока, который несет металлический пуансон с электрообогревом и подпружиненный прижим полей колпака шляпы.

Описываемый станок по сравнению с известными позволяет автоматизировать выдержку прессования с обогревом увлажненного электролитом колпака до его высыхания и последующий подъем штока с пуансоном и прижимом. Для этого матрица и пуансон изолированы один от другого и включены в цепь питания реле, которое осуществляет после высыхания колпака выключение посредством магнитного пускателя электрообогрева матрицы с пуансоном и переключение привода штока на его подъем. В качестве привода штока применен гидропривод в виде неподвижного цилиндра, поршень которого соединен со штоком, и подпружиненный золотник для переключения подачи рабочей жидкости в цилиндр; для перемещения золотника при включении прессования применен электропривод, включаемый реле через магнитный пускатель.

С,целью удержания краев полей колпака на матрице, на столе поворотно установлены два створчатых зажима с ручками для их перемещения, а для раздвигания матрицы при вынимании отформованного коллака ее части соединены посредством направляемых блоками тросов с педалью.

На фиг. 1 изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 — пуансон с мат№ 123314 рицей в разрезе; на фиг. 3 — пуансон и матрица, вид сверху; на фиг, 4— электрическая и гидравлическая схема станка, На станине 1.укреплен стол 2, на котором монтирована металлическая матрица 8; внутри матрицы помещен электронагревательный элемент 4. Над матрицей соосно с ней монтирован шток 5, который несет металлический пуансон б с помещенным внутри него электронагревательным элементом 7, и прижим 8. Шток 5 соединен с прижимом 8 посредством закрепленной на штоке траверсы 9, скользящей в направляющих

10, и пружин 11. К пуансону 6 прикреплен кронштейн 12, который скользит по направляющей 18. Шток 5 с пуансоном б и прижимом 8 перемещается в вертикальном положении при помошч гидропривода, в который входит неподвижный цилиндр 14, поршень 15 которого жестко скреплен со штоком 5. Верхняя и нижняя полости цилиндра соединены маслопроводами 16 с золотником 17. Шток золотника снабжен пружиной 18 и электромагнитом 19, который включается посредством магнитного пускателя 20. Последний замыкает контакты 21, и ток подается к электромагниту 19 электронагревательным элеменгом 4 и 7 матрицы и пуансона и трансформатору 22, питающему промежуточное реле 28, которое соединено с изолированными друг от друга пуансоном 6 и матрицей 8. Золотник 17 соединен также маслопроводами 24 с насосом 25 и сливным баком 26 через обратный клапан 27. На столе 2 установлены два поворотных створчатых зажима 28 с ручками 29 для зажима краев полей колпака 80 на матрице 8. Для вынимания отформованного колпака матрица 8 выполнена раздвижной. Раздвигание матрицы производится при помощи педали 81, соединенной тросами 82, перекинутыми через блоки

88, и подпружиненными шпильками 84 с частями матрицы.

Станок работает следующим образом, Пуансон б находится в исходном, верхнем, положении. Включают насос 25, который перекачивает масло из сливного бака 26 обратно в бак через клапан 27.

Пуск гидравлического привода осуществляется нажатием кнопки магнитного пускателя 20. При этом замыкаются контакты 21, и ток подается электронагревательным элементам 7 и 4 пуансона и матрицы и одновременно электромагниту 19. Последний притягивает шток золотника 17, который переключает поток масла от насоса 25 в верхнюю полость цилиндра 14. Поршень со штоком 5 и пуансоном 6 начинает опускаться вниз на матрицу 8, на которой была предварительно уложена и укреплена зажимами 29 заготовка из ткани для будущего колпака. В это время масло из нижней полости цилиндра 14 поступает через золотник 17 в сливной бак 26. Заготовка предварительно пропитывается электролитом, проводящим электрический ток. Пуансон 6, опускаясь на матрицу, прижимает заготовку к матрице подпружиненным прижимом 8, формуя поле шляпного колпака, а затем, продолжая движение вниз, формует самый колпак. Нагретые пуансон и матрица высушивают колпак. В это время масло из насоса 25 перекачивается в сливной бак 26. При высыхании колпака разрывается цепь питания промежуточного реле 28, которое обесточивает катушку магнитного пускателя 20; контакты 21 размыкаются, и подача тока электронагревательным элементам 7 и 4 и электромагниту 19 прекращается. Под действием пружины 18 шток золотника

17 возвращается в исходное положение, и поток масла начинает поступать от насоса 25 через золотник 17 в нижнюю полость цилиндра 14, вытекая из верхней полости в бак 26. Поршень 15 со штоком 5, пуансоном

6 и прижимом 8 поднимаются вверх. Затем освобождают колпак от зажимов 28; нажимая на педаль 81, раздвигают обе половины матрицы 8 и вынимают готовый колпак 80, № 123314

Предмет изобретения

1. Станок для вытяжки из увлажненной ткани шляпных колпаков с полями, выполненный в виде стола с установленной на нем металлической матрицей с электрообогревом и смонтированного над ней посредством кронштейнов перемещаемого приводом в вертикальном направлении штока, несущего металлический пуансон с электрообогревом и подпружиненный прижим полей колпака шляпы, отличающийся тем, что, с целью автоматизации выдержки прессования с обогревом увлажненного электролитом колпака до его высыхания и последующего подъема штока с пуансоном и прижимом, матрица и пуансон изолированы друг от друга и включены в цепь питания реле, осуществляющего после высыхания колпака включение посредством магнитного пускателя электрообогрева матрицы с пуансоном и переключение привода штока на его подъем.

2. Форма выполнения станка по п. 1, о тл ич а ю щ а я с я тем, что в качестве привода штока применен гидропривод в виде неподвижного цилиндра, поршень которого соединен со штоком, подпружиненный золотник для переключения подачи рабочей жидкости в цилиндр и электропривод для перемещения золотника при включении прессования, включаемый реле через магнитный пускатель.

3. Форма выполнения станка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью удержания краев полей колпака на матрице, на столе поворотно установлены д ва створчатых зажима с ручками для их перемещения.

4. Форма выполнения станка по пп. 1, 2 и 3, отлич ающа я с я тем, что, с целью раздвигания матрицы при вынимании отформованного колпака, ее части посредством направляемых блоками тросов соединены с педалью. № 123314

Фиг. 4.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР,Редактор А. К. Лейкина Гр, 162

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,5I п. л. 3ак. 8058

Поди. к печ. 1.Х-59 г.

Тираж 690 Цена 75 коп.