Опрессовочный автомат для бумажных конусов

 

М 123402

Класс 54с, 4

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. Т. Ковтуненко и E. Я. Мигдал

ОПРЕССОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ БУМАЖНЫХ КОНУСОВ

Заявлено 29 ноября 1958 г, за № 612805/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 20 за 1959 r.

Известны опрессовочные автоматы для бумажных конусов, вк:почающие бункер, вальцующую матрицу, оправку для конусов и сбрасыватель обработанных конусов. Эти автоматы не обеспечивают четкой подачи конусов из бункера к вальцующей матрице.

В описываемом опрессовочном автомате этот недостаток устранен тем, что в нем имеется бункер с конусным вырезом в дне, снабженный. вращающимся распределительным диском с радиально расположенными в нем конусообразными вырезами, периодически совмещающимися с вырезом в дне бункера, под которым установлена неподвижная кассета с подпружиненными пальцами, взаимодействующими с упором расположенной под ней другой подвижной кассеты, приводимой в движение от распределительного вала-автомата при помощи конической зубчатой передачи и эксцентрика и снабженной на нижнем конце подпружиненными створками, выполненными по форме конуса и подающими его на линию оощей оси вальцующей матрицы н оправки, причем матрица подпружинена и под воздействием оправки приводит в движение один из концов двуплечего рычага, другой конец которого шарнирно соединен со штоком, несущим собачку, находящуюся в зацеплении с храповиком, закрепленным на оси вращающегося распределительного диска бункера.

На фиг. 1 изображена схема опрессовочного автомата в продольном разрезе; на фиг. 2 — в поперечном разрезе; на фиг. 3 — взаимное положение неподвижной и подвижной кассет; на фиг. 4 — подпружиненные пальцы неподвижной кассеты; на фиг. 5 — вальцующая матрица и оправка.

Бункер 1 опрессовочного автомата выполнен в виде открытого цилиндра, в нижней части которого монтирован на вращающейся оси 2 распределительный диск 3, имеющий несколько радиально расположенных конусообразных вырезов 4 для бумажных конусов 5, поступающих № )23402 в обработку, Для подачи кону-ов 5 в автомат над бункером 1 установлены приемные кассеты б. В дне бункера 1 имеется конусной вырез 7, с которым посаеровательно совмещаются радиальные конусообразные вырезы 4 вращающегося диска 8.

Под конусным вырезом 7 бункера 1 установлена неподвижная кассета 8 с подпружиненными пальцами 9 и 10 для фиксации положения перемещающихся в кассету 8 из бункера 1 бумажных конусов 5.

Для дальнейшей подачи последних на оправку ll автомата под неподвижной кассетой 8 монтирована подвижная кассета 12, приводимая в возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости при помощи конической зубчатой передачи 18 и эксцентрика 14, закрепленных на распределительном валу 15 автомата. Кассета 12 несет упор 16, взаимодействующий с ползуном 17, снабженным полусферической поверхностью 18, которая, воздействуя на подпружиненные пальцы 9 ti

10, перемещает их в горизонтальном направлении и вводит в неподвижную кассету 8. В нижней части кассета 12 снабжена подпружиненными створками 19, выполненными по форме бумажного конуса 5 для подачи последнего на линию общей оси оправки 11 и вальцующей матрицы 20. Матрица 20 подпружинена буферной пружиной 21 и снабжена толкателем 22, который приводит в движение один из концов двуплечего рычага 28, другой, конец которого шарнирно соединен со штоком

24, несущим собачку 25, находящуюся в зацеплении с храповиком 26, закрепленным на оси 2 вращающегося распределительного диска 3 бункера 1.

Опрессовочный автомат работает следующим образом. Новые или подлежащие реставрации бумажные конусы 5 поступают по транспортеру 27 в приемную кассету б, причем в случае переполнения кассеты б лишние конусы 5 скатываются по козырьку 28 в запасную емкость 29.

Из приемной кассеты б конусы 5 перемещаются под собственным весом в радиальные конусообразные вырезы 4 в распределительном диске 8. Последний, поворачиваясь около оси 2, перемещает конусы 5 по дну бункера 1. Когда конусообразный вырез 4 совмещается с вырезом

7 на дне бункера 1, бумажный конус 5 попадает в неподвижную кассету 8. Одновременно, с некоторым опережением, под действием эксцентрика 14 подвижная кассета 12 передвигается вверх, причем ее упор 1б воздействует на ползун 17, который поднимается и полусферической поверхностью 18 вводит верхний палец 9 в неподвижную кассету. 8, задерживая опускающийся в нее конус 5, а нижний палец 10 под действием пружины 80 отходит назад, вследствие чего находившийся в неподвижной кассете 8 конус 5 падает в подвижную кассету

12 на подпружиненные створки 19. При дальнейшем вращении эксцентрика 14 подвижная кассета 12 опускается и подает конус 5 на линию общей оси вальцующей матрицы 20 и оправки 11. При опускании кассеты 12 упор 1б отходит от ползуна 17 и под действием пружины 81 опускается, при этом нижний палец 10 входит в неподвижную кассету

8, а верхний палец 9 под действием пружины 82 выходит из неподвижной кассеты и конус 5 падает внутрь неподвижной кассеты 8, задерживаясь в ней пальцем 10. В это же время оправка П, двигаясь по направлению к вальцующей матрице 20, входит в конус 5 и подает его в матрицу 20, где он опрессовывается, причем на конусах 5, подлежащих реставрации, расправляются с кладки, образовавшиеся во время его эксплуатации. Матрица 20 под:воздействием движущейся оправки

11 приводит в движение толкатель 22, последний нажимает на один конец двуплечего рычага 28, который другим концом перемещает шток

24, причем закрепленная на нем собачка 25 входит в зацепление схраповиком 2б и поворачивает его. При этом поворачивается распредели¹ 123402 тельный диск 8, который подает к вырезу 7 на дне бункера следующий конус 5. В это время оправка 11 идет в обратном направлении, проходя через отверстия сшибателя 88, который сбрасывает отработанный конус 5 в тару (на чертеже не показана), установленную под автоматом, а матрица 20 с толкателем 22 возвращается под действием пружины 84 в исходное положение.

Таким образом обеспечивается синхронное движение оправки 11, подающей, бумажный конус 5 к вальцующей матрице 20, и вращающегося распределительного диска 8, подающего бумажные конуса 5 из бункера 1 для опрессовки.

Предмет изобретения

1. Опрессовочный автомат для бумажных конусов, включающий бункер, вальцующую матрицу, оправку для конусов и сбрасыватель обработанных конусов, о тл ич а ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения автоматической подачи конусов к вальцующей матрице, бункер с конусным вырезом в дне снабжен вращающимся распределительным диском с радиально расположенными в нем конусообразными вырезами, периодически совмещающимися с вырезом в дне бункера, под которым установлена неподвижная кассета с подпружиненными пальцами, взаимодействующими с упором расположенной под ней другой подвижной кассеты, приводимой в движение от распределительного вала автомата при помощи конической зубчатой передачи и эксцентрика и снабженной на нижнем конце подпружиненными створками, выполненными по форме конуса и подающими его на линию общей оси вальцующей матрицы и оправки, причем матрица подпружинена и под воздействием оправки приводит в движение один из концов двуплечего рычага, другой конец которого шарнирно соединен со штоком, несущим собачку, находящуюся в зацеплении с храповиком, закрепленным на оси вращающегося распределительного диска бункера.