Станок для обработки заготовок ювелирных полудрагоценных камней

 

¹ 124329

Класс 67а, 21

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. В. Моргунов и Б, И. Лерман

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ЮВЕЛИРНЫХ

ПОЛУДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ

Заявлено 31 января 1959 г. аа М 618258/25 в Комитет ио дел".ì изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» N«22 за 1959 г, Известны станки для обработки заготовок ювелирных полудрагоценных камней с рабочими органами в виде двух вращающихся горизонтальных дисков, в зазор между которыми помещают заготовки, причем один диск выполнен переставным вдоль оси. Не представляет также новизны примененис регулирующего круга с эластичной, например, ре:- нновой поверхнол ью прн бес|центровом шлифовании камней.

Отличительной особенностью предлагаемого станка является снабжение вер. него диска э застичным, например, резиновым слоем служащим для амортизации ударов острых углов кусков сырья при повороте их под воздействием ни кнего чугунного диска, получающего вращение в обратном направлении вокруг своей осн, смещенной относительно параллельной оси верхнего диска. Такое сочетание в предлагаемом станке отмеченных известных признаков обеспечивает получение заготовок шаровой формы из кусков сырья произвольной формы.

На чертеже дана кинематическая схема предлагаемого станка.

Движение от электродвигателя 1 через муфту 2 передается на вал

3, на котором укреплен ведущий ролик 4 фрикционного вариатора. Веломый диск 5 вариатора. прижимаемый к ролику 4 пружиной 6, получает от ролика вращение. Диск 5 передает движение на шпиндель 7 нижнего горизонтального чугунного диска 8. Диск 8 с помощью реечной пары 9 можно опускать вниз для обеспечения доступа в рабочую зону станк». Подъемная гильза 10 нижнего диска 8 может. з необходимом

r оложен1ГИ пО вЫСОтЕ, фиксиРоваться.

С вала 3 через rapy конических шестерен 11 движе1гие передается на приводной вал 12, откуда при помощи ременной передачи 18 получает вращение вал 14 редухтора верхнего диска 15. С помощью шестерен 1б и 17 редуктора движение через шестерни 18 передается на шпиндель 19 верхнего диска 15, который имеет три скорости вращения. На№ 124329 ряду с этим, от редуктора через передачу 20 получает независимое вращение гильза-эксцентрик 21. В результате вращения этой гильзы и сидящего в ней эксцентрично шпинделя 19 верхний диск 15 получает сложное движение — вращение вокруг собственной оси и одновременно вращение по окружности. Диск 15 покрыт на рабочей поверхности эластичным, например, резиновым слоем.

Кусочки сырья, помещенные в зазор между вращающимися рабочими дисками 8 и 15 (чугунным и резиновым) подвергаются обработке до шарообразной формы. Абразивная суспензия подается на чугунный диск 8 центробежным насосом через центральное отверстие шпинделя

19. Рабочие диски 8 и 15 вращаются в противоположном направлении.

Слой резины на верхнем диске 15 обеспечивает необходимую амортизацию ударов кусочков сырья с острыми углами произвольной формы при пх повороте. Для каждого размера (диаметра) изделий устанавливается величина зазора между верхним и нижним дисками путем подъема или опускания гильзы 10 со шпинделем 7 с последующей фиксацией установленного зазора зажимпым приспособлением.

Предмет изобретения

Станок для обработки заготовок ювелирных полудрагоценных камней, помещаемых в зазор между двумя вращающимися горизонтальными дисками, из которых один выполнен переставным в осевом направлении, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения заготовки шаровой формы из кусочков сырья произвольной формы рабочая поверхность верхнего диска покрыта эластичным, например, резиновым слоем, служащим для амортизации ударов острых углов кусков сырья при повороте последних под воздействием нижнего чугунного диска, получающего вращение в противоположном направлении вокруг своей оси. смегценной относительно параллельной оси верхнего диска.