Устройство для загрузки твердых материалов в водовод

 

Класс 81е, 7а № 125183

СССР

-. х" «У

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. И. Казаков и П. Н. Чащин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ТВЕРДЪ|Х МАТЕРИАЛОВ

В ВОДОВОД

Заявлено 27 марта 1959 г. 3а М б23484/27 в 1(омитет по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Хе 24 за 1959 r.

Основное авт. св. М 111133 от 18 мая 1957 г. на имя Н. И. Казанова и И. А. Сташулв

В основном авт. св. ¹ 111133 описано устройство для загрузки твердых материалов в водовод, находящийся под давлением, выполненное в виде шлюзовой камеры, попеременно сообщаемой посредством клапанов с бункером для материала и с водоводом.

В этом устройстве для устранения встречного потока воды, вьггеснягмой из шлюзовой камеры поступающим в нее материалом и замедляющей загрузку, а также для создания возможности загрузки мелких и пылеобразных частиц твердого материала применен гидравлический компенсатор, выполненный в виде снабженного плунжером гидроцилиндра, служащего емкостью для вытесняемой воды, которая после прекращения сообщения шлюза с бункером возвращается обратно в камеру под давлением плунжера.

Отличительная особенность описываемого устройства заключается в том, что, с целью предотвращения попадания твердых частиц в гидравлический компенсатор, камера компенсатора разделена эластичной диафрагмой на две полости, одна из которых сообщается со шлюзом, а вторая — попеременно со всасывающим или нагнетательным патрубком насоса, создающего в камере то положптельное, то отрицательное давление.

Для организации непрерывной загрузки материалов один водовод сопряжен с двумя аналогичными устройствами, работа1о1цимп попер:.менно и питаемыми от одного. насоса.

Камеры обоих компенсаторов попеременно заполняются жидкостью (например, маслом) с удельным весом ниже единицы и не смешиваемой с водой, перекачиваемой насосом.

Х< 125183

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2— схема гидравлического компенсатора.

Устройство состоит из попарно расположенных одна над другой камер 1, 2, 8 и 4, сообщающихся с камерами 5 и 6 гидравлических компенсаторов. Камеры 1, 2 8 и 4 соответственно снабжены клапанами 7, 8, 9 и 10. Кроме того, верхние камеры 1 и 8 снабжены загрузочными воронками 11 и 12. В систему включен водовод 18, снабженный задвижками 14 и 15, пульповод 16, высоконапорный насос 17 и переключате,н

18 с золотником 19.

Перед пуском устройства в работу клапаны 8 и 9 закрывают, а клапаны 7 и 10 открывают. При этом водовод 18, пульповод 16 и камеры 2, 8, 4 и 6 заполняют водой под давлением, а камеру 5 — минеральным маслом. После этого в камеру б насосом 17 через золотниковый переключатель 18 подается масло, засасываемос из камеры 5 и вытесняющее из камеры 6 через камеру 4 воду в водовод 18 и пульповод 16. Когда масло в камерах 5 и 6 достигнет уровней, обозначенных на фиг, 1 сплошной линией, клапаны 7 н 10 закрываются. Как только клапаны 7 и 10 закроются, золотник 19 переключателя 18 перемещается в нижнее положение, показанное пунктиром, и масло из камеры 6 на пинает выкачиваться H:3сосом 17 в камеру 5, вытесняя из нее воду. При этом давление в камера

8 падает, а в камере 1 увеличивается, и клапаны 8 и 9 легко открываются.

При выкачивании масла из камеры 6 она заполняется водой из камеры 8, благодаря чему уровень воды в последней понижается. В это время в камеру 8 через загрузочную воронку 12 соответствующим дозатором (на схеме не показан) подается порция загружаемого твердого материала. После загрузки материала в камеру 8, когда масло в камерах 5 и 6 гидравлических компенсаторов достигнет уровня, показанного пунктиром, клапаны 8 и 9 закрываются. При этом золотник 19 перемещается опять в верхнее положение, и масло начинает перекачиваться из камеры

5 в камеру 6. ЦaBëåíèñ в камере 5 падает, а в камере 6 возрастает, и клапаны 7 и 10 открываются.

Твердый материал, загруженный в камеру 8, падает в камеру 4, подхватывается струей воды, поступающей из водовода 18, и уносится в пуль— повод 16. Падению твердого материала из камеры 8 в камеру 4 способствует вода, вытесняемая маслом из камеры 6 в камеру 8. В это же время, когда масло перекачивается из камеры 5 в камеру 6, в камеру 1 через загрузочную воронку 11 загружается новая порция твердого материала, и процесс работы идет подобно описанному, причем циклы загрузки могут повторяться необходимое число раз. При загрузке твердого материала струя воды из водовода 18 направляется задвижками 14 и 15 попеременно в камеры 2 и 4, причем открытие и закрытие задвижек 14 и 15 производится одновременно с открытием и закрытием клапанов 8 и 10.

Привод золотника 19, клапанов 7, 8, 9 и 10 и задвижек 14 и 15 осуществляется автоматически посредством гидроцилиндров.

Для предотвращения попадания твердых частиц в камеры 5 и 6 гидравлических компенсаторов в камерах устанавливаются подвижные мембраны 20 из эластичного материала (фиг. 2). Насос 17 при этом работает не на масле, а на воде, и в этом случае мембраны 20 предотвращают попадание мелких абразивных частиц загружаемого материала в воду.

Мембраны механических нагрузок не несут, так как давление воды !о обе стороны мембран всегда одинаково. Выполненная в виде емкости мембрана меняет свой об.ьем с изменением объема находящейся в ней

<шстой воды, подаваемой насосом 17. На фиг. 2 сплошной линией изобпа.

¹ l25183 жено положение мембраны 20 в момент, когда камера б заполнена читой поданной насосом 17 водой, пунктиром — когда эта чистая вода насосом 17 выкачена и камера 5 заполнена загрязненной частицами твердого материала водой, поступившей из камеры 1.

Предмет изобретения

1. Устройство для загрузки твердых материалов в водовод по авт. св. № 111133, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения попадания твердых частиц в гидравлический компенсатор, камера последнего разделена эластичной диафрагмой на две полости, одна из которых сообщается со шлюзом, а вторая — попеременно со всасывающим или нагнетательным патрубком насоса, создающего в камере то положительное, то отрицательное давление.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью организации непрерывной загрузки, один водовод сопряжен с двумя аналогичными устройствами, работающими попеременно и питаемыми от одного пасоса.

3. Форма выполнения устройства по пп, 1 и 2, отличающаяся тем, что камеры обоих компенсаторов попеременно заполняются жидкостью (например, маслом) с удельным весом ниже единицы и не смешиваемой с водой. перекачиваемой насосом.