Разрыхлительный агрегат

 

Класс 76а, Зо, 76а, 7о № 126772

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

H. С. Исаев, И. Г.,Стамейкин и L . И. Словесный

РАЗРЫХЛИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

Заявлено 5 июня 1959 г. за № 630061/28 в Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано .в «Бюллетене изобретений» № "". за 1960 r.

Известны разрыхлительные агрегаты, включа1ощие батарею питателей-смесителей, смесительную решетку, головной питатель и однопроцессные трепальные машины, снабженные резервной камерой. В ..этих разрыхлительных агрегатах с обычной системой электроблокировки,останов батарей питателей-смесителей происходит автоматически в случаях, когда заполнены хлопком приемные бункеры однопроцессных тр"пальных машин, при заполнении приемнои камеры головного питателя, причем остановы батареи питателей-смесителей, особенно кратковремечные, происходит довольно часто, что не создает условий для равномерного. процесса рыхления хлопка.

Описываемый разрыхлительный агрегат устраняет этот недостаток тем, что в нем для повышения равномерности питания .и улучшения стспени рыхления хлопка между смесительной решеткой и головным питателем установлена дополнительная резервная камера, сепаратно сблокированная с питателями-смесителями и смесительное решеткой головного питателя и состоящая из двух вертикальных питающих решеток и бункера, снабженного контрольной заслонкой и парой питающих колковых валиков, вращающихся с переменной скоростью, зависящей от степени заполнения камеры головного питателя.

На фиг. 1 изображена схематически установка резервной камеры; ча фиг. 2 — механизм приведения в движение питающих колковых валиков; на фиг. 3 — .вертикальные питающие решетки бункера резервной камеры. .. Дополнительная резервная камера 1 в разрыхлительном агрегате установлена на раме 2 между смесительной решеткой 8 и головным питателем 4 над питающей решеткой 5 головного питателя 4. Резервная камера 1 включает бункер б, снабженный контрольной заслонкой-граблями 7.

¹ 1 26772

В нижней части бункера 6 установлена пара питающих колковых валиков 8, вращающихся с переменной скоростью, в зависимости от наполнения камеры головного питателя 4 и приемных бункеров однопроцессных трепальных машин. Узел передачи к валикам 8 выполнен в виде коробки

9. На верхней части ее на плите установлен электродвигатель 10, котрый приводит в движение горизонтальный вал 11 с переменной скоростью. На конце вала 11 насажен одноходовой червяк 12, вращающий червячную шестерню 13. На ее оси сидит шестерня 14, сцепляющаяся с шестерней 15; сидящей на оси 1б, передающей вращение питающим колковым валикам 8. Этот привод припасован с левой стороны (по чертежу) рамы питающей решетки 5 головного питателя 4.

Подача хлопка со смесительной решетки 3 в бункер б резервной камеры 1 производится вертикальными питающими решетками 17 и 18. Остов решеток состоит из двух рам и связей, причем нижняя часть остова связана с рамами смесительной решетки 3, а верхняя часть — с остовом бункера б. Полотна вертикальных питающих решеток 17 и 18 по ширине и набору одинаковы с полотном смесительной решетки 3. Ведущие валы решеток 17 и 18 получают движение от ведущего вала смесительной решетки 3. Резервная камера 1 сепаратно сблокирована с питателямисмесителями и смесительной решеткой 3.

Работа разрыхлительного агрегата происходит следующим образом.

Переработка хлопка производится непосредственно из кип, которые располагают около каждого из питателей-смесителей. Загрузку производят вручную. Питатели-смесители работают параллельно. С решетки 3 хлопок при помощи вертикальных питающих решеток 17 и 18 поступает в бункер б резервной камеры 1, откуда питающими колковыми валиками

8 подается на питающую решетку 5 головного питателя 4, который подает хлопок на однопроцессные трепальные машины.

Обычная автоблокировка разрыхлительно-трепального агрегата при наличии резервной камеры 1 изменена таким образом, что при останове питающих органов разрыхлителя и решеток головного питателя 4 батарея питателей-смесителей работает до тех пор пока не наполнится бункер б резервной камеры 1 хлопком до заданного предела, иа что реагирует контрольная заслонка-грабли 7 резервной камеры 1 и их работа не зависит непосредственно от заполнения хлопком приемных бункеров трепальных машин и приемной камеры головного питателя 4 вследствие того, что резервная камера 1 сепаратно сблокирована с питателями-смесителями и смесительной решеткой 3. Вследствие этого, число остановов батареи питателей-смесителей сокращается. Таким образом, наличие резервной камеры 1 обеспечивает более равномерное питание разрыхлительных машин, что улучшает степень рыхления продукта.

Предмет изобретения

Разрыхлительный агрегат, включающий батарею питателей-смесителей, смесительную решетку, головной питатель и однопроцессные трспальные машины, снабженные резервной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности питания и улучшения степени рыхления, между смесительной решеткой и головным питателем у=тановлена дополнительная резервная камера, сепаратно сблокированная с питателями-смесителями и смесительной решеткой головного питателя и состоящая из двух вертикальных питающих решеток и бункера, снабженного контрольной заслонкой и парой питающих колковых валиков, вращающихся с переменной скоростью, зависящей от степени заполнения камеры головного питателя. № 126772

Ф 1 1

1 1

11

11 1

1

1111

1 111 /г

1

11 1

11 1

111

11

),1

1 1 !

1, 1ф з, Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Редактор P. Б. Кауфман Гр. 257

Информационно издательский отдел. Подп. к печ. 5.111-60 г.

Объем 0,34 п. л. Зак. 2095 Тираж 750 Цена 50 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Разрыхлительный агрегат Разрыхлительный агрегат Разрыхлительный агрегат Разрыхлительный агрегат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к конструкциям поточных линий, на которых получают волокна самых разнообразных смесок
Наверх