Машина для производства холста из жгутового стекловолокна

 

Класс 32а, 5

8® 9оз № 127002

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Всесоюзный научно-исследовательский институт стеклянного волокна

МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛСТА ИЗ

ЖГУТОВОГО СТЕКЛОВОЛОКНА

Заявлено 31 июля 1959 г. за № 635255 28» Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров ГССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ !8 за 1959 г.

Известны машины для производства холста из жгутового стеклянного волокна, включающие приспособление для рубки жгута на штапель, ленточный транспортер с вакуум-камерон для формирования холста и скатывающий прибор для свивания холста в рулон.

Описываемая машина для производства холста из жгутового стекловолокна отличается от известных тем, что приспособление для рубки жгута соединено с приемным бункером посредством трубопровода, последовательно уширяющегося и снабженного вводом для подачи сжатого воздуха.

Бункер расположен над входной частью ленточного транспортера, в середине которого установлена сушильная камера. За камерой по ходу процесса изготовления холста монтиров )1lbl уплотняющие вальцы и дисковые ножи для продольной резки холста перед намоткой его в рулоны на скатывающсм приборе, Для создания завихрений воздуха и перекр— сгной подачи струй сжатого воздуха, внутри приемного бункера в верхней его части установлены трубы. Около нижней части бункера монтированы вибрирующие пульверизаторы и короб с лотком и ситом для нанесения на холст жидких и порошкообразных связующих веществ, Такое конструктивное выполнение машины сохраняет качество стекловолокна, позволяет получить уплотненный изотропный холст и улучшает санитарно-гигиенические условия труда, На чертеже изображена схема машины. жгут стекловолокна, состоящий из большого числа (от 20 до 120) первичных стеклянных нитей, заправляется в один или более концов в приспособление для рубки жгута на штапель, имеющее: натяжное устройство 1, металлический самогрузный валик 2, обрезиненный валик 3, ЛЪ 127002 валик 4 с ножами из высоколегированной стали. 5Кгут б, разматываемый с бухты б, зажимается между валиками 2 и 8 и проходит со скоростью выше 100 м!мин между валиками 8 и 4. Расстояние между осями валиков 8 и 4 таково, что ножи валика 4 вдавливаются в резиновое покрытие валика 8 на глубину в несколько десятых долей миллиметра.

Попадая между ножами н резиной, жгут изгибается под углом, равным углу заточки ножей, и разрубается на отрезки штапеля одинаковой длины.

Сильная струя воздуха (давленияк185 лл вод. ст.), выходящая из ввода 7, создает разрежение в трубе 8, вследствие чего отрезки волокна направляются из трубы 8 в трубу 9, а так как диаметр трубопровода 10 больше диаметра трубы 9 и последовательно увеличивается, то попадающий из трубы 9 в трубопровод 10 поток воздуха с отрезками волокна резко снижае - скорость движения и отрезки ра "сыпаются па отдельные нити. При выходе из трубопровода 10 в приемный бункер 11 вновь происходит снижение скорости движения потока воздуха, в результате чего происходит полное рассыпание отрезков на отдельные нити.. Поток нитей попадает под воздействие двух перекрестных струй сжатого воздуха, выходящих из двух труб 12 и 13, расположенных в верхней части бункера 11, в котором по всему его объему цилиндрической части нити находятся в мас:е воздуха. l.îç. >øíûé поток, со стеклянными нитями уплотняется в конической части бункера ll, проходит пространство между нижним концом бункера и горизонтальным сетчатым транспортером

14 и устремляется в отсосный короб 1>, где разрежение воздуха достигает 150 лл . Транспортер 14 задерживает летящие вместе с воздухом нити, которые осаждаются на пем в виде равномерного по толщине слоя в горизонтальной плоскости. Расположение нитей в самом слое — >;аотичное. Такое располо>кение нитей в слое на транспортере обеспечивает изотропность физико-механических свойств жесткого холстаПорошкообразное связующее вещество подается на сформированный холст между бункером ll и сушильной камерой 16 посредством вибрирующих пульверизаторов 17. Из короба 18 по лотку 19 порошкооб. разное связующее вещество по"тупает в сито 20, ширина которого равна ширине вырабатываемого жесткого холста. Короб 18, лоток 19 и сито 2Î жестко соединены с вибратором электрического типа. В месте подачи порошкообразного связующего под верхней ветвью транспортера 14 установлена отсосная камера 21; воздух в вакуум-камере 21 при разрежении 60 — 80 м я вод. ст. втягивает связующее вещество в толщу слоя холста.

В случае применения жидкого связующего вещества, холст подается транспортером 14 в сушильную камеру lб, в которой осуществляется рециркуляция воздуха с частичным выбросом в атмосферу. Камера N снабжена трубчатыми электронагревателями 22, размещенными над транспортером 14.

Пройдя сушильную камеру, температура воздуха в которой равна

180 — 230, слой из нитей с жидким связуюгцим веществом превращается в жесткий холст.

В случае применения в качестве порошкообразного связующего вещества — смолы, рециркуляция воздуха в сушильной камере не производится; сухие частицы порошкообразного связующего под действием нагретого воздуха размягчаются. После сушильной камеры 1б слой из нитей попадает под воздействие пары полых валиков 28, снабженных внутри электронагревательными элементами; .температура валиков может быть доведена до 250, разводка между валиками легко регулируется; после прохождения валиков 28 слой из нитей, содержащий порош№ 127002 кообразное связующее вещество, превращается в жесткий холст.

В зависимости от требований, предъявляемых к жесткому холсту из жгутового стекловолокна, возможно получение холста той или иной ширины. Для этого между валиками 28 и скатывающим фрикционным прибором 24 установлены дисковые ножи 25 из высоколегированной стали.

Предмет изобретения

Машина для производства холста из жгутового стекловолокна, включающая приспособление для рубки жгута на штапель, ленточный транспортер с вакуум-камерой для формирования холста и скатывающий прибор для свивания холста в рулон, о тл и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью сохранения качества волокна, получения уплотненного изотропного холста и улучшения санитарно-гигиенических условий, приспособление для рубки жгута соединено последовательно уширяющимся и снабженным вводом для подачи сжатого воздуха трубопроводом с приемным бункером, расположенным над входной частью ленточного транспортера, в средней части которого установлена сушильная камера, за которой монтированы уплотняюш е вальцы и дисковые ножи для продольной резки холста перед намоткой его в рулоны на скатывающем приборе, причем для создания завихрений воздуха внутри приемного бункера в верхней его части установлены трубы для перекрестной подачи струй сжатого воздуха, а около нижней части бункера монтированы вибрирующие пульверизаторы и короб с лотком и ситом для нанесения на холст жидких и порошкообразных связующих веществ. № 127002

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор В. В. Хазова Гр. 145 1 ипография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 п. л. Зак. 3377

Поди. к печ. II.IV-60 r.

1 краж 800 Цена 50 коп.

Машина для производства холста из жгутового стекловолокна Машина для производства холста из жгутового стекловолокна Машина для производства холста из жгутового стекловолокна Машина для производства холста из жгутового стекловолокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу штапелирования текстильных волокон

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для получения штапелированного льняного волокна и может быть использовано при производстве пряжи из смеси льна с шерстью или с хлопком, или с химическими волокнами

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области получения механическим путем штапелированного льняного волокна и может быть использовано при производстве пряжи из смеси льна с шерстью, а также с хлопком или химическими волокнами

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно, к механическому способу штапелирования лубяных волокон и может использовано, например, при получении льняного котонина при производстве льносодержащих пряж

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к механическому способу штапелирования лубяных волокон, и может быть использовано, например, при получении льняного котонина при производстве льносодержащих пряж

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к области получения механическим путем штапелированного льняного волокна, и может быть использовано при производстве пряжи из смеси льна с шерстью, а также с хлопком и с химическими волокнами

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу штапелирования текстильных волокон
Наверх